某通道工程施工組織設計-全文預覽
【正文】 的、切實可行的技術管理制度，用先進的測量、試驗檢測儀器，保證工程質(zhì)量。做到獎罰分明，兌現(xiàn)及時，確保質(zhì)保措施提高。保證工程質(zhì)量的措施①技術指導工作要充分、詳細，嚴格杜絕盲目性和經(jīng)驗主義及隨意性，每道工序或每個工作環(huán)節(jié)都要嚴把質(zhì)量關，細致的審閱圖紙，明確設計標準意圖，對不清楚、不明確的，有疑問的要及時提出，共同探討。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量、保證本道工序質(zhì)量、創(chuàng)造式提供下道工序的質(zhì)量條件。建立健全質(zhì)量保證體系，使其充分發(fā)揮作用。完畢后，報請監(jiān)理工程師檢測、簽認方可施工。③支架立模時的支撐架要選用質(zhì)地比較好的，外觀形狀無變形的鐵支架或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的其它支撐架。砼養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)護，水要潔凈，相對濕度大于60%，養(yǎng)護不小于7天，對于濕度小于60%的養(yǎng)護適當延長。施工工藝（砼澆筑方法、模板）①砼的澆筑在砼澆筑過程中，鋪筑厚度每層不超過50cm，振搗采用插入式振搗，用φ50或φ70型振動棒，振搗過程中，要先振搗四周，再振搗中間，振搗時應距模板小于10cm，中間呈梅花形振搗，不得漏振或過振，振搗時間以砼不下降，里邊沒有氣泡生成為好，一般φ50在30秒左右，φ70在1520秒。搭板的施工采用25砼。安裝后蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板之間采用（1：2）水泥砂漿填塞密實。預制蓋板自立模，下筋到預制，嚴格按照施工規(guī)范，并接受現(xiàn)場監(jiān)理和監(jiān)督檢查及指導。內(nèi)側(cè)2cm用15水泥砂漿勾縫，沉降縫處理用浸瀝青松木板作填充材料。底板施工地基處理完畢后，通過監(jiān)理工程師檢查、校核達到設計高程，并及時填寫涵洞基坑報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字以后，方可立模、澆筑，底板采用C20砼，底板施工可以立通倉模板，也可跳倉立模，按規(guī)范達到其平整度和垂直度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設計要求沉降縫寬度2cm，用硬泡沫塑料作填充材料進行跳倉澆筑，模板采用大平方、質(zhì)量比較高的鋼模板。開挖時，先將邊樁引到作業(yè)面以外，并加以保護，以便在開挖過程中隨時控制開挖寬度及長度；其次，要仔細計算開挖寬度和長度，并根據(jù)開挖深度，土質(zhì)情況進行適當放坡，以防塌方，造成事故?？茖W安排施工，嚴格落實施工計劃，要做到長計劃，短安排，進行日統(tǒng)計，旬落實，月評比，獎、罰分明，兌現(xiàn)及時。計劃工期保證措施①人員保證選擇優(yōu)秀的、能力強的、勞動生產(chǎn)率高的施工隊伍，有足夠的施工能力及勞動力，堅決保證施工全過程勞動力的相對穩(wěn)定。施工放樣由項目部測量隊進行放樁并報請駐地監(jiān)理，以導線測點引樁，放出十字線，以十字線控制放出邊樁，經(jīng)監(jiān)理驗收后，交于施工隊使用，加護樁保護。二、工程施工準備情況施工隊進場及人員情況 涵洞施工一隊已進場30人，其中隊長1名，施工技術員2名，安檢員1名，電工1名，模板工10名，澆筑工12名，鋼筋工8名。進出口型式以八字墻連接；開挖基坑土方1183m3，基礎采用碎石墊層處理，需碎石375m3，墊層底承載力要求≥110Kpa，基礎底允許承載力要求≥150Kpa。 材料進場情況 鋼模板650㎡，木材1 m3，鋼管1500m，支桿1200根，其它一些附助材料也一應俱全。蓋板的澆筑由預制廠集中預制，集中吊裝，具體時間安排見涵洞工程橫道圖。④制度保證建立崗位責任制，確定施工單位的責任權利關系，利用經(jīng)濟杠桿作用，充分調(diào)動各施工隊的積極性，堅持獎勤罰懶的原則。四、主要工程項目的施工方法和施工工藝 地基處理（碎石墊層）1）基坑開挖時，請駐
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