【正文】 2）外墻涂料應選用具有耐堿和耐光性能的顏料。2）門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。d）板塊保溫材料貼不實：影響保溫，防水效果，造成找平層裂縫。c）保溫板鋪設：板塊狀保溫材料粘結材料平粘在屋面找坡基層上，用瀝青膠結料粘貼。d）穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。具備條件時，應在攪拌設備上安裝除塵裝置。b） 刮大風和下雨天，避免在屋面上施工找平層。2）操作工藝基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收將結構層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不影響找平層的有效厚度。4）定出大面的縱橫向中心線，根據排版圖放出每一板塊的定位線。3）面層鋪砌前，基層表面要粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現象，在鋪設前刷一遍水泥漿，～。2）花崗石板材在鋪砌前，要做好切割和磨平的處理。5）腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等，必須安全可靠，腳手板的鋪設應符合規(guī)定。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準、各有關規(guī)范的規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求。11）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應接現行行業(yè)《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JBJ46）的有關規(guī)定執(zhí)行。7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。4）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。11）防護腳手架搭設好后，定期檢查維護，如扣件連接，連墻桿、支撐體系等是否完好，是否符合規(guī)范要求，并要及時清理腳手架上雜物，清理腳手板上、安全網內建筑垃圾。最后搭設硬防護及安全網。6）連墻桿的設置：a）連墻桿必須采用剛性連墻桿與建筑物可靠連接。3）防護架必須配合主體施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻桿二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻桿搭設完后方可根據情況拆除。5）防護架立面外側用密目式安全網封閉，并用不小于18號鉛絲綁扎牢固、嚴密。（具體詳見下圖，計算書在附表）防護架搭設平面布置方案1）懸挑防護腳手架高從第三層結構平面起開始搭設，工字鋼間距為1500mm。排塊及構造作法均應符合相應的規(guī)范的規(guī)定。4）門窗洞口構造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設鋼筋混凝土帶。2）墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結筋，砌筑時又不采取粘結措施，影響墻體的穩(wěn)定性。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。3）砌塊與門口連結采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊，按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊。砌筑前應做好地面墊層，然后先砌踢腳板高度內的粘土磚墻基或混凝土基礎帶。1）水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。、后澆帶的處理后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。、施工縫的留置與處理1）施工縫的留置柱的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其他砼構件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內，樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內，且與梯板垂直。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下20～30mm處。澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。采用分層澆注方法澆筑混凝土，待混凝土經振搗沉積、收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌，但應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，不留置施工縫。5）澆筑豎向結構混凝土時，底部應先澆入50～100mm厚與混凝土成分相同的砂漿，以避免產生蜂窩及麻面現象。2）混凝土的自由傾落高度一般不應超過2m；在澆筑豎向結構混凝土時，不應超過3m；在澆筑配筋較密或不便搗實的結構混凝土時，不宜超過60cm；否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。2） 泵送混凝土過程中應派專人巡察泵送管線，如發(fā)現有泵管脫落破裂等情況，應及時停止泵送，進行修復。混凝土泵送時應注意事項1）正常泵送應連續(xù)進行，盡量避免泵送中斷?；炷帘盟颓暗臏蕚涔ぷ?) 檢查泵與設置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴大其支承面積。a）、混凝土的運輸道路要求平坦，應以最少的運轉次數、最短的時間從攪拌地點送至澆筑地點。裝修期間樓地面為細石混凝土，設置砂漿攪拌棚。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。地下室底板鋼筋保護層厚度為40mm，面筋保護層厚度為25mm，基礎縱向鋼筋保護層厚度為40mm。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。加工間設置鋼筋調直機1 臺，鋼筋切斷機1 臺，鋼筋閃光對焊機1臺，鋼筋彎曲機1 臺。鋼筋工程、鋼筋的檢驗鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋的材質、合格證，并按相關的規(guī)范、條例要求進行標識。板式樓梯的模板有樓梯底模板、側模板及樓梯模板構成，如下圖。梁模板安裝要點：1）先安裝梁底模板在安裝梁側模板；2）梁底模板安裝前，先調整可調頂托，是龍骨高度符合模板搭設要求；3）梁側模板要緊靠梁底模板，并釘牢在支柱頂的木枋上；4）梁側模板之間用臨時撐木撐牢。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。柱模板安裝要點：1）安裝柱模板前要釘好壓腳板，防止柱模偏位；2）柱模面板的外側要用木楞加固，內側要涂脫模劑；3）在相對的兩模板之間安裝對頂鋼筋，并用鐵絲固定；4）安裝柱模板時在頂部拉通線以調整各柱模板的位置，同時用垂球檢查模板的垂直度，檢查無誤后上緊柱箍，并用斜撐固定；5）同一平面柱模板安裝后，將相鄰柱模板用水平及斜拉桿拉結使之連成整體。第二節(jié) 主體結構工程施工主體結構采用流水施工，把標準層分為兩個施工段，具體請詳見標準層結構施工進度計劃，6層15層均和56層施工進度計劃一致，屋頂施工要等到15層柱全部澆筑完才開始支屋頂模板，屋頂為一次性澆筑，不分工作段。5）地下室周邊土回填在相對兩側或四周進行。具體回填方法如下：1）地下室施工完成后及時回填，但應對已完的隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作為隱蔽紀錄。柱墻分層澆筑，每500mm為一層，振上層砼時振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間隙縫。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。在底板內埋管，管內灌冰水導熱。由于每一段混凝土澆注量大，采用斜面分層澆注方法，一次連續(xù)澆筑完成。柱鋼筋施工綁扎順序：放線→驗線→校核鋼筋位置→綁扎豎向鋼筋→綁扎箍筋→校正。、地下室鋼筋工程施工底板鋼筋綁扎前，先將基礎梁、承臺鋼筋綁好，經檢查驗收，符合設計及驗評標準后，方可進行底板鋼筋綁扎。2）、柱模板：模板由頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成。、模板形式與施工要點 1）、墻模板:墻模板由側板、橫檔、立檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成。現場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內，致使樁孔塌方。澆筑的入模溫度應由冬施方案確定。分層高度以搗固的工具而定。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土。吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。將樁孔挖至設計深度，取出巖樣由勘察、設計和施工技術人員決定是否終孔。3）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），利用提升設備運土，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為C20，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。、施工機械及工器具三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。6）按設計要求分段制作好鋼筋籠。4）熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。、施工前準備1）人工開挖樁孔，井壁支護應根據該地區(qū)的土質特點、地下水分布情況，2）編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設計。每段基坑的開挖分5層。其中，第一段選用2臺反鏟挖掘機，第二段選用4臺反鏟挖掘機，第三段選用2臺反鏟挖掘機。最后300mm土方宜人工開挖，并應防止坑底土擾動，挖土至基坑底標高24小時內須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。本工程劃分為三個施工段。旋噴樁施工工藝順序：鉆機就位鉆孔 → 鉆孔至設計標高 → 灌入注漿管，試噴漿→ 旋噴開始 → 邊旋噴邊提升 → 旋噴結束成樁 → 拔管及沖洗?；又ёo及土方開挖、基坑支護由于基坑靠近市政道路且周圍也有較多建筑物，故基坑支護較為嚴格，經過技術和經濟上的比較，確定采用擋土灌注樁與水泥土樁組合支護的方式。井點管埋設完畢后，即可接通總管和抽水設備進行試抽水，檢查有無漏氣、漏水現象，出水是否正常。輕型井點施工的程序：放線定位 → 打井孔 → 埋設井點管 → 安裝總管、用彎聯管將井點管與總管接通 → 安裝抽水設備?？偣苡?%坡向泵房的坡度。管路系統(tǒng)包括：井點管（由井管和慮管連接而成）、彎聯管及總管等。第六章 施工方法第一節(jié) 基礎及地下室工程施工 施工順序定位放線→基坑降水排水→基坑支護及土方開挖→樁基礎施工→地下室施工→回填土定位放線 定位放線按施工圖紙布置。混凝土采用商品混凝土，混凝土以泵送為主，塔吊運輸為輔。鋼筋現場加工制作，接長以綁扎搭接、機械焊接或焊接為主。第二節(jié) 主要施工方案基礎土方的開挖以挖掘機開挖為主，輔之以人工開挖。6）特殊工種（包括電工、電焊工、機工、特種焊工等）全部持證上崗。2）本工程項目部的三名副經理，均持有專業(yè)工程師職稱崗位證書，年齡在45歲以下，年富力強、實踐經驗豐富。施工隊伍準備1）從勞務市場中選擇高素質的施工班組，根據施工組織設計中的施工順序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力需求量。第四節(jié) 施工現場準備根據施工組織設計和省、市安全文明施工條例規(guī)定，及施工現場管理條例有關規(guī)定，進行場地平整，搭設臨時設施。2) 對混凝土、砂漿、防水材料等，必須嚴格控制好配合比，并按規(guī)定制作試塊進行強度試驗，檢測強度等級等。組織施工人員學習質量體系和驗收規(guī)范，確保本工程評為廣東省優(yōu)良樣板工程。公司生產技術部門配合項目部認真編制施工組織設計，做出施工方案，明確施工操作要點。 第二節(jié) 施工條件本工程東臨五山路，交通便利，施工現場已具備開工條件,施工范圍外道路可通行車輛,供施工材料和設備進場,建設單位提供電水滿足施工要求。場地內不存在泥石流、巖溶等不良工程地質現象，但場地處于斷層帶，巖石種類較多。從地基土的結構分析，人工填土中含有較多的上層滯水；沖積砂土層含較多孔隙水，其余沖積土和殘積土均為弱透水性的粉質粘土，預計第四系在沖積砂土層中孔隙水（潛水）較豐富；場地處于斷層帶上，斷層構造巖存在有一定的構造裂隙水。工程質量目標驗收標準按國家頒發(fā)的《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001達合格標準,并確保評為廣東省優(yōu)良樣板工程。施工期限：開工日期 2006年2月9日，竣工日期 2007年 5月4日。電力、水源的供給電力、水源的施工需用量由城市供電供水網絡供給。第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據施工圖紙采用定額及規(guī)范1）《建設工程工程量清單計價規(guī)范》 2）《廣東省建筑與裝飾工程綜合定額》 3）《建筑工程施工質量及驗收規(guī)范》。成品、半成品的運輸生產條件所需的預制鋼筋混凝土構件由施工單位預制構件廠運至施工現場，其它中小型構件可在現場制作。施工現場準備工作、三通（水、電、道路）一平（場地平整）已完成。工程招標范圍按建設單位提供的本工程的施工圖紙、工程量清單、招標文件和有關資料及說明,承包土建工程、安裝工程等施工。水文條件～。地下水對鋼結構有弱腐蝕性，土對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性?！绊懟娱_挖的地下水主要是：基坑深度范圍內人工填土中的上層滯水，以及基坑北側坑底下附近的第四系沖積砂土的孔隙水。第二節(jié) 施工技術準備組織專業(yè)人員熟悉、自審圖紙；組織土建、安裝等各專業(yè)相互聯系對照，發(fā)現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。建立技術及安全交底制度。3) 根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃 施工物質管理1) 主要材料，如鋼材、水泥等材料應出具出廠證明或檢驗單，并提供廠家情況，由公司技術部門認可并送有關法定部門檢驗合格后方可使用。定期進行核查，獎罰分明。安裝工程做好配件資料和圖紙的核定及加工委托，對調試要求進行收集并做好調試工作的儀表工具的準備。第四章 項目管理組織架構項目管理機構的組織架構圖（如下圖）計劃、統(tǒng)計勞動力調度材料構件供應定額造價核算機具設備管理工程質量安全生產技術深化文明施工檔案資料生活后勤工地宣傳工地