【正文】 用水泵進(jìn)行一次排水試驗水泵必須是雙管路，雙電流回路，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（1）嚴(yán)格按《規(guī)程》要求配備井下主要排水設(shè)備。爆破工作結(jié)束后接通知方可撤崗，嚴(yán)禁私自撤崗。 ②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。②,重新裝藥起爆。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯或二氧化碳涌出、巖石松散。③炮眼深度超過1m時。嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點，爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。4）接頂時加強(qiáng)通風(fēng)及瓦斯檢查，確保安全；接頂時要堅持一人工作，一人觀察頂板，確保后路暢通，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁使用腐朽的木料，接頂后用木楔楔緊，確保緊固有效。前探每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，爆破后及時使上前探支架，并用木楔加緊，然后在空頂處先攛兩塊小板梁，并在其上用小桿或木楔打木垛接頂。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 頂板安全技術(shù)措施在靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，每次爆破前必須檢查加固。操作時，備齊所需水袋、鉤子、膠管、彎頭及工具等。每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)的港道斷面應(yīng)與前后各20米長的巷道斷面一致。1必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。因瓦斯?jié)舛瘸薅鴶嚯姷碾姎庠O(shè)備，%以下時，方可人工通電開動。1，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時，附近20M內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯檢查工立即匯報調(diào)度室和總工程師，由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進(jìn)行處理。通風(fēng)科要設(shè)專人專職瓦檢工，經(jīng)常檢查工作面、使用的電氣設(shè)備設(shè)置點、硐室等地點的瓦斯及其它有害氣體變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時向礦調(diào)度室、通風(fēng)及礦總工程師匯報，并通知受威脅人員撤至安全地點。損壞設(shè)施通風(fēng)處應(yīng)及時修復(fù)，人員車輛通過風(fēng)門后要及時關(guān)好，發(fā)現(xiàn)損壞風(fēng)門、過風(fēng)門后不關(guān)者要追查處理。應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。防塵管路必須接至迎頭，以便及時降塵。距掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)必須安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥?，箱子?nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。做好設(shè)備器材的訂貨和采購工作，保證按期安裝使用，確保一次試運轉(zhuǎn)成功。井下多點施工，以縮短建設(shè)工期，并保證工作面相對穩(wěn)定，使建設(shè)期的勞力、物力、財務(wù)得以均衡使用。其余成員重點抓好現(xiàn)場管理，及時排除安全隱患，把好工程質(zhì)量關(guān)。設(shè)計考慮井筒、主要大巷、采區(qū)上山支護(hù)以錨噴支護(hù)為主、砌碹支護(hù)為輔，個別特殊地段采用特殊支護(hù)手段；采區(qū)回采巷道采用金屬支架支護(hù)。水溝表面必須光滑，不得出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。水灰比：水泥：石粉=1：4（五）、砌碹基礎(chǔ)寬度、深度必須符合設(shè)計要求并挖到實底，基坑應(yīng)清理干凈。④料必須架設(shè)在實底上，柱窩深度、迎山角必須符合設(shè)計要求。6．水溝砌筑：模板：采用木模板，地面按設(shè)計尺寸加工；地面攪拌站按配合比拌料；風(fēng)動振動棒搗固。3．裝矸：選用P60聯(lián)吉型耙斗裝巖機(jī)轉(zhuǎn)矸、075U形礦車裝矸。 (二)井身段施工：采用風(fēng)鉆鉆眼，一次裝藥爆破，順序支護(hù)的施工方法。1112工作面運輸巷，1112工作面回風(fēng)巷。進(jìn)行風(fēng)井地面設(shè)備安裝，總回風(fēng)上山與新風(fēng)井貫通后，通風(fēng)系統(tǒng)工程完工并運行。排矸：采用耙斗機(jī)轉(zhuǎn)矸，2T側(cè)礦裝矸，絞車提升至地面，再采用5T機(jī)車牽引至卸矸場卸矸。通訊：在井下安設(shè)防爆電話，另在地面調(diào)度室設(shè)一臺防爆電話，以便井上下聯(lián)系。 通風(fēng)：利用礦井現(xiàn)有二臺BDⅡ6№18型隔爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺運行，一臺備用。壓縮空氣站內(nèi)設(shè)置2臺SA132A型螺桿式空氣壓縮機(jī)，1臺工作，1臺備用；空壓機(jī)參數(shù)為：Q=24m3/min，P= ，N=132kW，U=380V。另一回路來自敘永縣石關(guān)電站中子變電所2＃號母線段，電壓等級為10kV，線路長，線型為LGJ－50，高壓接線方式為單母線分段(利用)。礦井建設(shè)的主要連鎖工程為井巷工程，關(guān)鍵線路為：+720灰?guī)r運輸巷→+720灰?guī)r運輸巷石門→一采區(qū)變電所→一采區(qū)煤倉→總回風(fēng)上山→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)軌道上山→軌道上山聯(lián)絡(luò)巷→，一采區(qū)人行上山→，1111運輸巷、→1111回風(fēng)巷、→1111切眼，1121運輸巷→、1121回風(fēng)巷→、1121切眼；二采區(qū)回風(fēng)上山→二采區(qū)軌道上山→二采區(qū)人行上山；三，四采區(qū)+720灰?guī)r運輸巷，三，四采區(qū)總回風(fēng)平巷，連鎖工程線路長5100m，工期12個月。等。地層巖性較復(fù)雜，構(gòu)造簡單，風(fēng)化和巖溶作用中等，頂、底板除 較難管理外，C2C25都屬較易管理頂、底板，局部地段易發(fā)生冒頂、底鼓工程地質(zhì)問題。屬于以底板巖溶裂隙含水層直接充水為主的水文地質(zhì)條件中等的充水礦床。構(gòu)造破碎帶富水性弱。含水性較弱，導(dǎo)水性較差，一般情況對礦床開采不會有大的充水影響。因此，在開采過程中要注意觀察老窯和老采區(qū)跡象?，F(xiàn)礦山內(nèi)大窩坑煤礦使用探水鉆孔對小窩坑進(jìn)行了直接排水?！畲罂蛇_(dá)345 m3/d。綜上所述，龍?zhí)睹航M淺部風(fēng)化裂隙發(fā)育，其補給條件有限，地下水滲透緩慢，深部雖有裂隙發(fā)育，但一般為弱含水或不含水，由于泥巖、粘土巖相對隔水，故本層屬相對隔水層。該層含水性弱，由于泥巖相對隔水，該層可視為相對隔水層。共出露井點5個，水位標(biāo)高863～，泉點3個，～。由于該層巖溶發(fā)育的不均一性，巖層中可能發(fā)育有暗河管道，不排除局部遇溶洞和管道導(dǎo)通發(fā)生涌水的可能。該層地下水補給，主要由漏斗、落水洞等接受降水后以垂直滲入方式補給地下水，并實現(xiàn)其延伸發(fā)育，暗河接受的補給水源是多方位的，以巖溶泉（暗河）形式排泄。根據(jù)GB1271991標(biāo)準(zhǔn)計算，冒落帶Hc最大高度為12～15m；導(dǎo)水裂隙帶（含冒落帶）。呈條帶狀狹長展布，多位于反向坡中部。當(dāng)前礦床開采離河床較遠(yuǎn)，對煤礦開采基本無影響。本礦按煤層自燃、煤塵無爆炸進(jìn)行設(shè)計。根據(jù)業(yè)主提供的中國礦業(yè)大學(xué)《XXX煤礦號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定》的結(jié)果：“XXX煤礦煤層開采+740m水平以上時不具有突出危險性，屬非突出危險煤層。開采C25煤層因含硫量高，在開采時，不將其底板附近的含硫高的煤采出來、運至洗選廠洗選、銷售至有硫化裝置的電廠，以此做為主要的降硫措施。綜上所述：、C24煤層主要是特低～低硫、中灰、高熱值煤，局部為中高硫、中灰、高熱值煤；C25煤層為中高～高硫、中灰、高熱值煤。③全硫：主要煤層原煤全硫（St,d）~%，%；浮煤全硫（St,d）～%，%。浮煤灰分（Ad）~%，%。煤質(zhì)主要指標(biāo)及煤炭分類根據(jù)煤樣分析試驗成果，煤層以中灰、中～高硫、高熱值煤為主。鏡煤呈不規(guī)則的中～寬條帶狀、透鏡狀分布。表１31 可采煤層特征表含煤地層煤層編號煤層厚度(m)最大～最小平均層間距(m)最大～最小結(jié) 構(gòu)夾矸層數(shù)可采性穩(wěn)定性傾角（176。在礦區(qū)范圍內(nèi)可采。三、煤層XXX煤礦2年期采礦許可證批準(zhǔn)開采、C2C25煤層，現(xiàn)將開采的、C2C25煤層分述如下：煤層：俗稱“白炭”，又稱K4煤層，位于龍?zhí)督M（P2l）下部，下距C24煤層1013m，為單一煤層。礦山范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)F25斷層，該斷層位于礦山西部，呈南北走向，南起黃天寨溝，向北經(jīng)大巖腳、香樟樹、藿麻溝、到河溝頭，斷層傾向西，傾角75～85176。（5）二疊系下統(tǒng)茅口組( P1m )為淺灰色、灰色、深灰色厚層狀、塊狀細(xì)晶至粗晶石灰?guī)r，含腕足、珊瑚、蜓等動物化石，中、上部含燧石結(jié)核及似層狀硅質(zhì)條帶，局部沿層面分布有較多泥質(zhì)薄層，形成眼球狀、瘤狀構(gòu)造。（3）二疊系上統(tǒng)長興組( P2c ) 為灰黑色中厚層透鏡狀、瘤狀、眼球狀含炭質(zhì)石灰?guī)r，層面不平整，沿層面間夾薄層砂質(zhì)泥巖。三段( T1f 3 )：為暗紫紅色、紫灰色薄層砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，顯水平層理及緩波狀層理，～，～3m的黃綠色泥巖與二段分界，～。不同性質(zhì)的土層因形成地點不一分布不均勻，陡坡下多崩坡積塊碎石土，山灣、緩斜坡及低洼地帶多殘坡積角礫土、粉質(zhì)粘土、粘土，河流和大型沖溝中常有沖洪積的塊石土、漂卵石土、卵礫石土、砂土。布置在灰?guī)r層中。﹙19﹚，二采區(qū)軌道下山，長度400m，傾角18176。標(biāo)高：+743m～+763m，擔(dān)負(fù)1121回采工作面采煤，回風(fēng)任務(wù)，布置在C25煤層中。標(biāo)高：+743m，擔(dān)負(fù)1111回采工作面，矸石、材料、煤炭運輸和進(jìn)風(fēng)任務(wù)，布置在C25煤層中。標(biāo)高：+763m，擔(dān)負(fù)1111回采工作面，回風(fēng)任務(wù)，布置在C25煤層中?；仫L(fēng)上山與+897m回風(fēng)平硐連接構(gòu)成一、二采區(qū)生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)上山與+897m回風(fēng)平硐連接構(gòu)成一、二采區(qū)生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)上山與+897m回風(fēng)平硐連接構(gòu)成一、二采區(qū)生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)上山與+897m回風(fēng)平硐連接構(gòu)成一、二采區(qū)生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)。布置在C25煤層中。布置在C25煤層中。布置在C19煤層中。標(biāo)高：+724m～+740m，擔(dān)負(fù)礦井一采區(qū)煤炭儲備和運輸任務(wù)，人行上山。﹙2﹚，+720M灰?guī)r運輸巷石門；長度100m，傾角3‰176。并作為一安全出口。3‰3‰長度m290225斷面形狀直墻、半園拱形直墻、半園拱形斷面尺寸凈寬m凈高m斷面積：凈m2掘進(jìn)m2支護(hù)形式砌碹或噴漿砌碹或噴漿第一節(jié) 巷道名稱及位置 巷道名稱：XXX煤礦主平硐，長度1100m，傾角3‰，標(biāo)高：+720m鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)礦井矸石、材料、煤炭運輸和進(jìn)風(fēng)排水任務(wù)，并在其中敷設(shè)電纜、管線等。﹙2﹚、回風(fēng)平硐(原小窩坑煤礦回風(fēng)平硐)回風(fēng)平硐布置在煤層底板中，砌碹支護(hù)，擔(dān)負(fù)回風(fēng)及敷設(shè)管線。開采順序煤層開采順序：先開采C19煤層，再開采C2C25煤層；采區(qū)開采順序：先開采一采區(qū)，再依次開采二、三、四采區(qū)，采區(qū)前進(jìn)式布置；區(qū)段開采順序：由上而下，逐區(qū)段開采；工作面采用后退式回采。礦井服務(wù)年限：（開發(fā)利用方案服務(wù)年限為）；開拓方式：平硐開拓；水平劃分根據(jù)礦井煤炭資源的情況劃分為一個水平，即+720m水平。該礦擴(kuò)建后達(dá)到150kt/a生產(chǎn)能力，成為具有一定規(guī)模的小型煤炭企業(yè)，隨著礦井的擴(kuò)建投產(chǎn)，將吸納部分農(nóng)村剩余勞動力務(wù)工，對增加農(nóng)民收入，促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有積極的意義?！榇_保整合實施，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)建設(shè)向正規(guī)化，合理化發(fā)展，把資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。礦山中心點地理坐標(biāo)：東經(jīng)105176。本次設(shè)計利用資源儲量為380萬噸，根據(jù)四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會關(guān)于《XXX礦業(yè)有限責(zé)任公司（XXX煤礦）整合工程可行性研究報告》的批復(fù)（川經(jīng)信煤炭函[2010]962號）“同意該整合工程設(shè)計生產(chǎn)能力150kt/a”，本次設(shè)計仍按可研批復(fù)的150kt/a進(jìn)行設(shè)計。整合后企業(yè)名稱為：XXX礦業(yè)有限責(zé)任公司(XXX煤礦)。2007年9月13日中華人民共和國國土資源部《關(guān)于四川省筠連、古敘煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)》(國土資函〔2007〕727號)的附件中“敘3號礦”即由原XXX、小窩坑、大窩坑煤礦整合而成，整合生產(chǎn)能力為9萬噸/a，由1－9個拐點圈閉，；批準(zhǔn)開采、CC2C25煤層，開采標(biāo)高由+980m～+650m標(biāo)高。目前礦方已辦理兩年期采礦許可證(證號:C5100002010021120056415)，允許開采C2C2煤層，開采標(biāo)高+1000~+550m，生產(chǎn)規(guī)模9萬噸/年。行政區(qū)劃屬敘永縣后山鎮(zhèn)所轄。礦山有1km公路與國道321線連通，距敘永縣城30km；交通便（見交通位置圖）。我礦經(jīng)研究決定施工建設(shè)采取自營施工，現(xiàn)已完成擴(kuò)能工程1051M，擴(kuò)能工程投資700萬元XXX煤礦周邊生產(chǎn)的煤炭供不應(yīng)求，市場前景較好。可采儲量：（開發(fā)利用方案可采儲）。主要巷道布置本礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計，設(shè)計將水平運輸巷、采區(qū)軌道、人行、回風(fēng)上（下）山布置在煤層底板巖石中，距C25煤層底板法向距離20m；工作面運輸巷、回風(fēng)巷布置在煤層中。擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石、材料及設(shè)備的運輸及行人、進(jìn)風(fēng)任務(wù)；，噴漿或砌碹支護(hù)，鋪設(shè)22kg/m鋼軌，600mm軌距，混凝土軌枕。﹙4﹚、井筒特征 井筒特征表井筒名稱單 位主平硐（原XXX煤礦主平硐）回風(fēng)平硐（原小窩坑煤礦回風(fēng)平硐）井口坐標(biāo)XmYmZm傾角186?；仫L(fēng)上山與+884m回風(fēng)平硐連接構(gòu)成一、二采區(qū)生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)。連接構(gòu)成一采區(qū)生產(chǎn)、運輸，通風(fēng)系統(tǒng)。﹙3﹚，+720M灰?guī)r運輸巷溜煤眼；長度40m，傾角30