【正文】 凡出現(xiàn)下列情況之一者都不準(zhǔn)起爆：（1）采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時(shí)。支護(hù)檢查人員，安全員、安全礦長對(duì)過破碎帶時(shí)期必須現(xiàn)場跟班指揮，并做到上下交接班。（2）幫、頂用坑林塞緊，并不留空隙，并用竹笆在背接材料的背面。（1），（），每眼裝藥150克。⑨加強(qiáng)瓦斯抽放站的檢查和管理，瓦斯抽放站內(nèi)必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄本、設(shè)備運(yùn)行記錄本等。⑦瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，應(yīng)確保有專職瓦斯抽放泵司機(jī)值班、操作，抽放泵司機(jī)須是由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。⑤瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽放泵電器設(shè)備的完好，水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、水及排水系統(tǒng)等。抽放地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，次數(shù)不少于3次。在打鉆過程中，如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并采取防止瓦斯噴出的措施，以保證施工人員的安全。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽放效果。②瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。十一、抽放瓦斯組織管理及主要安全技術(shù)措施本礦井瓦斯抽放工作制度為三班制。（7）在能自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛，必須用可靠的`制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。（6）人力推車時(shí)必須遵守下列規(guī)定：① 一個(gè)人只推一輛車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于4‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)不得小于30m；坡度大于7‰時(shí)，禁止人力推車。（2）礦車必須定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。 礦車連接鏈拉力試驗(yàn)由機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)。 試驗(yàn)用電機(jī)車、礦車必須完好。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。也可用直徑不小于22mm,長度為2m的2根鋼管制成,每根鋼管上鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,.,維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。控制設(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。每年迅期前由礦長組織有關(guān)人員對(duì)礦井及其附近的地面流水、滲漏、疏水能進(jìn)行全面檢查。（2）經(jīng)常清理水溝和沉淀池中的淤泥，保證水溝暢通。 防治水安全技術(shù)措施1,堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則.掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。2爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。2處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。1爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不少于200m，并有掩體，曲線不少于120m。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。⑤掘進(jìn)工?面風(fēng)量不足。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。本掘進(jìn)工作面必須采用煤礦許用毫秒延期電雷管，掘進(jìn)工作面實(shí)行全斷面一次裝藥一次性起爆。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢制”、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，把人員撤到安全地點(diǎn)。當(dāng)迎頭出現(xiàn)處理冒頂時(shí)采取如下措施：1）靠近冒頂10米范圍內(nèi)的支架要先加固，以防頂板來壓造成更大面積的冒頂發(fā)生。在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)完整頂板下進(jìn)行。③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、放炮、永久支護(hù)過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。檢查所安設(shè)水袋(槽)地點(diǎn)的頂幫是否完好。工作面設(shè)1個(gè)棚區(qū)。吊掛水棚的掛鉤，應(yīng)采用45176。五、隔爆設(shè)施水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計(jì)算，主要水棚不低于400升/平方米，輔助水棚不低于200升/平方米。1瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，％以下時(shí)，方可通電開動(dòng)，電氣設(shè)備通電必須人工復(fù)電。1％，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。 ％時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和工作面瓦斯記錄牌，并將瓦斯情況通知現(xiàn)場班隊(duì)長及所有人員。工作面的空氣溫度不得超過26℃，當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，相關(guān)單位必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇，當(dāng)空氣溫度超過30℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施處理，否則必須停止超溫地點(diǎn)的作業(yè)。四、瓦斯管理通風(fēng)科必須保證工作面供風(fēng)量達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》的要求，掘進(jìn)隊(duì)必須保證通風(fēng)斷面。三、防火管理巷道掘進(jìn)，采用風(fēng)鉆打眼，噴砼支護(hù)，爆破噴霧，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。扒裝前對(duì)巖堆進(jìn)行灑水降塵。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須嚴(yán)格遵守瓦斯排放專項(xiàng)安全措施。使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯。第三節(jié) 勞動(dòng)力配備新風(fēng)井：采用綜合作業(yè)形式，實(shí)行“三八”作業(yè)制施工。井巷工程堅(jiān)持一次成巷，井下管線工程隨井巷工程相應(yīng)進(jìn)行，不留收尾工程。二， 成立技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組組長；XXX（地質(zhì)助工）副組長；印小華（采礦工程師）黃定勇（測量工程師）成員；曾益元（采礦工程師）唐正權(quán)（采礦工程師）謝波（采礦工程師）每月由組長主持召開1～2次技術(shù)專題會(huì)，及時(shí)解決施工中的技術(shù)難題。本礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，巖石巷道工程量較大，根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)采用普通爆破法掘進(jìn)，按照不同巖性和巷道斷面大小的情況，設(shè)計(jì)確定該礦井巷工程平均進(jìn)度如下：巖石平巷： 100m/月巖石斜巷： 70m/月煤層巷道： 130m/月第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)一， 成立擴(kuò)能技改領(lǐng)導(dǎo)小組組長；謝波（礦長）（法人）副組長；XXX（主管礦長）XXX（技術(shù)負(fù)責(zé)人）黃定勇（測量工程師）成 員；陳非（生產(chǎn)副礦長）余大明（機(jī)電副礦長） 楊林（安監(jiān)科長）韋光輝（生技科長）劉加勇（機(jī)電科長）李洪軍（掘進(jìn)隊(duì)長）在施工過程中陳永貴全面負(fù)責(zé)擴(kuò)能技改工作，解決施工中的人，財(cái)，物。水溝砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。必須以測量所給中線、腰線為基準(zhǔn)，尺寸誤差不得超過規(guī)定；模架必須牢實(shí)可靠。（三）、錨桿：打錨桿眼前必須先找凈危巖活矸，嚴(yán)格控制錨桿眼角度、深度，誤差不得超過規(guī)定限差；錨桿間距及布置方式必須符合設(shè)計(jì)要求；按規(guī)定時(shí)間浸泡錨固卷并嚴(yán)格按規(guī)定裝填。第三節(jié) 各工序質(zhì)量要求（一）、巷道開挖：必須按設(shè)計(jì)斷面認(rèn)真畫線定位，打眼必須使用導(dǎo)向棍，炮眼布置、裝藥等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。4．錨桿：YT28鑿巖機(jī)鉆眼。（三）、巷道控制：采用中線控制巷道方向，腰線控制巷道坡度；或采用激光導(dǎo)向控制巷道方向及坡度。第五步：施工1111工作面切眼，1121切眼。第三步：施工一采區(qū)軌道上山。第二章、施工方案及施工工藝第一節(jié) 施工順序第一步：施工主平硐+720運(yùn)輸巷，1111斷層探巷，1121探巷復(fù)工后正常施工。提升、運(yùn)輸：+720m水平運(yùn)輸大巷配置四臺(tái)CDXT5J型，600軌距的特殊防爆型蓄電池機(jī)車運(yùn)輸全礦煤、矸。每臺(tái)風(fēng)機(jī)配置YBF31516型礦用防爆型電機(jī)（N=2132kW，U=380V，n=980r/min）?？諝鈮嚎s機(jī)配套設(shè)置空氣進(jìn)、出過濾分離系統(tǒng)，通過￠108mm鋼管供風(fēng)至磧頭。敘永縣石關(guān)電站中子變電所1＃號(hào)母線段及敘永縣石關(guān)電站中子變電所2＃號(hào)母線段屬國網(wǎng)電站，礦井供電電源較可靠。主要貫通工程礦井貫通工程為：+720灰?guī)r運(yùn)輸巷→一采區(qū)變電所→+720灰?guī)r運(yùn)輸巷→一采區(qū)煤倉→一采區(qū)人行上山→，總回風(fēng)上山﹙上﹚→總回風(fēng)上山﹙下﹚→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)軌道上山→軌道上山聯(lián)絡(luò)巷→，二采區(qū)回風(fēng)上山→二采區(qū)軌道上山→二采區(qū)人行上山貫通工程線路長5100m，工期12個(gè)月。礦井移交生產(chǎn)時(shí)井巷工程量5100m。綜合礦山工程地質(zhì)條件情況，本山段工程地質(zhì)勘探類型為第三類第二型（即層狀巖類中等型）。礦井涌水量(232m3/d)，最大涌水量18 m3/h (432m3/d)。地表水、地下水主要通過采空區(qū)、基巖裂隙、斷層破碎帶進(jìn)入礦坑。但在水文地質(zhì)單元侵蝕基面上，斷層造成煤系地層與底板茅口含水層對(duì)接，在這些部位應(yīng)特別注意煤層通過斷層導(dǎo)通暗河。因此，開采過程中要隨時(shí)警惕老窯突水。由于該探水處已垮塌掩埋，礦坑水由垮塌碎塊中呈片狀、散溢狀涌出。礦坑水多未利用，由坑口涌出地表積水成塘及順坡排入附近巖溶漏斗中。老窯水 區(qū)內(nèi)老窯水多為含煤地層砂巖裂隙滴水和淋水，采空區(qū)滲入。 ②二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）相對(duì)隔水層該層被F3F25斷層切斷，巖性為由灰白、灰、黑色薄～中厚層細(xì)砂巖、粉砂巖、泥巖、粘土巖、炭質(zhì)泥巖、煤層和硫鐵礦等組成含煤巖系。四季不干，受季節(jié)氣候變化影響不大。 （2） 隔水層 ①三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組二段（T1f2）隔水層巖性為紫紅、紫灰色、灰綠色粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖夾薄層狀鈣質(zhì)泥巖、數(shù)層生物碎屑灰?guī)r及透鏡狀、條帶狀灰?guī)r?！?m3/s，該層富水性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)變化極大。煤層距長興灰?guī)r距離60m，導(dǎo)水裂隙帶最大高度未達(dá)到長興灰?guī)r巖溶裂隙含水層，故該含水層屬間接充水層。泄水條件好，補(bǔ)給條件差。 含水層和相對(duì)隔水層區(qū)內(nèi)含水層巖性主要為灰?guī)r，隔水層巖性主要為泥巖、粘土巖及粉砂質(zhì)泥巖，含水層、隔水層相間排列，使各個(gè)含水層形成獨(dú)立的補(bǔ)徑排關(guān)系，相互間水力聯(lián)系差，各含水層、隔水層主要特征分述如下： （1）含水層 ①三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組一段（T1f1）巖溶裂隙含水層 巖性為深灰、灰、灰色中～厚層狀泥灰?guī)r夾生物碎屑灰?guī)r、鈣質(zhì)泥巖及灰?guī)r。根據(jù)　根據(jù)　二、水文地質(zhì)１、地表水礦山內(nèi)地表水體較少，主要以水塘為主?！庇捎诒驹O(shè)計(jì)開采最低標(biāo)高為+600m，所以按突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)。第三節(jié) 開采技術(shù)條件一、瓦斯、煤塵及煤層自燃礦井瓦斯瀘州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于敘永縣狐貍坡后山煤礦等24對(duì)礦井二00九年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告的批復(fù)》（瀘市安監(jiān)礦（2009）61號(hào)）文中對(duì)瓦斯等級(jí)鑒定的批復(fù)附件，由于XXX煤礦屬在建礦井未對(duì)瓦斯相對(duì)量進(jìn)行鑒定。煤質(zhì)指標(biāo)詳見表133。各煤層之間原煤全硫（St,d）含量差異較大，其中C25煤層含硫量最高，~%，其余C~%。③揮發(fā)份及固定碳：主要煤層原煤揮發(fā)份（Vd）產(chǎn)率差異較小，~%之間，%。其中、C24煤層含硫量低，為特低～低硫煤。亮煤為不規(guī)則的條帶、層狀。）視密度(t/m3)頂?shù)装鍘r性頂板底板二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M下部～10～13簡 單全區(qū)可采穩(wěn)定12～20砂質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖C24～簡 單 全區(qū)可采穩(wěn)定12～20砂質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖8～10二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M底部C25～104簡 單 1全區(qū)可采穩(wěn)定12～20砂質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖四、煤類、煤質(zhì)及煤的用途煤的物理性質(zhì)及煤巖特征①物理性質(zhì)根據(jù)原勘資料，、C2C25煤層主要物理性質(zhì)差異不大，煤層呈灰黑～黑色，似金屬光澤，階梯狀、不規(guī)則狀、參差狀斷口，條帶狀、線理狀結(jié)構(gòu)，層狀及塊狀構(gòu)造，內(nèi)生裂隙一般不發(fā)育，質(zhì)地致密堅(jiān)硬(詳見表132)。煤層頂、底板為砂質(zhì)泥巖。在礦區(qū)范圍內(nèi)可采。斷層特征清楚，兩盤地層界線平移斷開，地層不連續(xù)，東盤（下盤）龍?zhí)督M含煤巖系與西盤（上盤）茅口灰?guī)r接觸，水平位移300m，垂直斷距為110m?！??！６? T1f 2 )：為暗紫紅色紫灰色薄層砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、與中厚至厚層狀粉砂巖、細(xì)砂巖互層，顯水平層理及小型斜層理，～。厚0～35m。﹙20﹚，二采區(qū)人行下山，長度400m，傾角18176。標(biāo)高：+724m～