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數(shù)控編程與工藝實驗指導書-全文預覽

2025-07-16 07:32 上一頁面

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【正文】 班級: 姓名: 學號:課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目外圓切削固定循環(huán)編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設計其他指導教師成 績√編程要求與提示將課本的例題用托普系統(tǒng)指令改寫練習用圖程序清單可另附紙教師簽名: 年 月 日《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級: 姓名: 學號:課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目外圓切削固定循環(huán)編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設計其他指導教師成績√編程要求與提示將課本的例題用托普系統(tǒng)指令改寫練習用圖程序清單可另附紙教師簽名: 年 月 日《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級: 姓名: 學號:課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目外圓切削固定循環(huán)編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設計其他指導教師成績√編程要求與提示將課本的例題用托普系統(tǒng)指令改寫練習用圖程序清單可另附紙教師簽名: 年 月 日實驗項目6 數(shù)控車床程序指令綜合使用一、項目編號:二、實驗課時:2課時三、主要內(nèi)容及目的掌握復雜零件數(shù)控車床程序的編寫方法。 指令格式:G71 W_ R_ X_ Z_ P_; 說明: 四、實驗場地與器材(1)實驗場地:計算機輔助設計與制造實驗室。(2)完成指定圖形數(shù)控程序的加工仿真操作。(2)軟件:托普OpenSoftCNC。七、思考題使用刀具半徑補償編程指令在切入、切出工件時應該注意的問題?八、參考文獻托普OpenSoftCNC軟件使用說明書數(shù)控機床加工程序編制/:機械工業(yè)出版社, 《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級: 姓名: 學號:課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目刀具半徑補償編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設計其他指導教師成 績√編程要求與提示刀具半徑插補G4G4G40指令的使用刀具半徑為12mm,注意起刀點的選擇,注意刀具切入、切出工件的軌跡。五、操作步驟及工作要點練習用圖程序清單(可另附紙)教師簽名: 年 月 日《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級: 姓名: 學號:課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目基本編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設計其他指導教師成 績√編程要求與提示絕對坐標與增量坐標指令的使用不考慮刀具尺寸,分別用絕對坐標(G90)和增量方式(G91)和混合坐標(X、Y、Z、U、V、W)三種方式編寫程序。五、操作步驟及工作要點八、思考題結(jié)合G92指令解釋如何建立工件加工坐標系九、參考文獻托普OpenSoftCNC軟件使用說明書數(shù)控機床加工程序編制/:機械工業(yè)出版社, 《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級: 姓名: 學號:課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目數(shù)控仿真系統(tǒng)操作練習實驗項目類型驗證演示綜合設計其他指導教師成 績√一、實驗目的二、實驗思考題三、操作記錄 對菜單的熟悉程度:熟練( )一般( )生疏( ) 仿真加工完成情況:完成( )需老師提示才能完成( )無法完成( )教師簽名年 月 日 實驗項目2 基本編程指令的使用一、項目編號:二、實驗課時:3課時三、主要內(nèi)容及目的(1)進一步熟悉數(shù)控仿真軟件的操作。 2.數(shù)控仿真系統(tǒng)的仿真操作(1)工件尺寸的設定,工件坐標系的設定。(3)數(shù)控仿真系統(tǒng)的幫助及G代碼、M代碼的查詢。當松開此鍵后,系統(tǒng)恢復限位使能控制。 操作:在自動方式加工過程中,按壓運行停止按鍵,系統(tǒng)將立即終止運行加工程序,與進給保持不同,按壓循環(huán)啟動按鍵后,程序不能從斷點處繼續(xù)運行,而是從程序開始處重新加工運行。(2)進給保持按鍵 功能:暫停數(shù)控加工程序的自動運行,以便進行相關(guān)的手動調(diào)整。加工信息中的程序執(zhí)行時間是程序預計的執(zhí)行時間,當對程序進行查錯編譯后由系統(tǒng)給出。已經(jīng)執(zhí)行時間:從程序開始啟動到現(xiàn)在已經(jīng)執(zhí)行的時間。l操作:點擊按鈕,輔助工作區(qū)顯示載入系統(tǒng)的加工程序的內(nèi)容,因區(qū)域限制,只能顯示幾行程序段,您可以點擊位于輔助工作區(qū)右側(cè)的垂直滾動條的上下箭頭或拖動滑塊來查看其它程序段,若加工程序已啟動執(zhí)行,則光標始終定位于當前正在執(zhí)行的程序段上。 滑塊順時針轉(zhuǎn)動,工件繞指定坐標軸順時針旋轉(zhuǎn)。 您也可以點擊軌道中某個位置,使滑塊運動到指定位置,或者在點擊軌道后,按壓鍵盤的方向鍵進行加工速度的調(diào)整。l提示:起刀點的X、Z相對于工件表面中心?!》抡嬖O置功能: 為了更好地觀察加工過程,在仿真前需要進行相應的參數(shù)設置。點擊單步模式按鈕,系統(tǒng)每一次加工只執(zhí)行一行加工程序代碼,當前一個程序段執(zhí)行完畢后,系統(tǒng)處于進給保持狀態(tài),需要按壓循環(huán)啟動按鍵啟動下一程序段執(zhí)行。l工作區(qū)由主工作區(qū)和輔助工作區(qū)構(gòu)成,主工作區(qū)以圖形方式顯示加工過程;輔助工作區(qū)顯示數(shù)控程序名稱、路徑、當前執(zhí)行的行號、進度已經(jīng)程序內(nèi)容或當前加工信息。(二) 模擬仿真在自動加工中,我們曾提到查錯編譯只能發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工程序的語法錯誤,對程序設計上的邏輯思維錯誤則需要通過模擬仿真來檢查。(2)系統(tǒng)從當前光標位置開始向下自動搜索程序文件中匹配的內(nèi)容,若有則將光標停留在首個匹配的程序段上;若沒有則在信息提示框中顯示沒有找到匹配的內(nèi)容的信息。點擊關(guān)閉幫助按鈕,關(guān)閉幫助信息顯示。 Ctrl+X Ctrl+S Ctrl+N 功能描述 Ctrl+C 在輸入過程中,編輯器會自動將輸入的指令代碼變成大寫以便系統(tǒng)識別。操作: 點擊程序另存按鈕,出現(xiàn)程序存盤界面,操作方法與程序存盤中保存新建程序相同。后綴名只能為CNC或NC。操作:點擊程序存盤按鈕。 點擊確定按鈕,程序另存。新建程序功能: 新建零件程序。點擊自動方式界面的查錯編譯按鈕,系統(tǒng)自動執(zhí)行加工程序文件的查錯編譯功能,狀態(tài)提示欄顯示查錯編譯結(jié)果。 找到需要載入的CNC和NC文件,用鼠標雙擊資源分配表中的該文件名或點擊該文件名后,再點擊確定選擇按鈕,系統(tǒng)載入該CNC和NC文件并自動返回至自動方式界面,輔助工作區(qū)中顯示載入的程序內(nèi)容。 點擊讀入程序按鈕,主工作區(qū)顯示讀入程序界面,子功能按鈕欄包括確定選擇和取消操作按鈕。 操作: 切換至自動方式界面。(3)掌握在數(shù)控仿真系統(tǒng)進行程序仿真操作的方法。數(shù)控車、銑采用托普OpenSoftCNC仿真軟件,電火花線切割采用CAXA線切割軟件。 為了使學生更好地掌握好數(shù)控程序指令及相關(guān)的工藝知識,本課程主要采用計算機仿真實驗。(2)掌握在數(shù)控仿真系統(tǒng)進行程序編輯、編譯、管理的方法。切換至程序管理界面:讀入程序功能: 打開一個數(shù)控加工程序文件。操作:說明:系統(tǒng)的查錯編譯功能僅能發(fā)現(xiàn)程序文件中存在的語法錯誤,而不能發(fā)現(xiàn)邏輯錯誤,所以我們建議您在正式加工零件之前,在模擬仿真界面下,進行模擬加工,來發(fā)現(xiàn)程序文件的邏輯錯誤。如果在未保存當前編輯的程序的情況下,退出系統(tǒng)或點擊讀入程序、新建程序按鈕,將出現(xiàn)對話框。 程序存盤功能:保存當前被編輯的數(shù)控加工程序文件。在存盤文件名編輯框中輸入文件名,文件名由名稱和后綴名構(gòu)成,名稱可以由任意字符構(gòu)成,如漢字、字母、數(shù)字、下劃線等,字符長度不限,但應該具有一定的意義。 程序另存功能: 當前編輯的零件程序更名后存為另外一個文件,相當于復制程序。編輯操作采用通用的Windows方式。在程序管理界面下,您可以使用下表所示的快捷方式:快捷方式 查找替換 讀入程序 粘貼程序段 若需了解該指令的詳細用法和格式,可在選定一條編程指令后,點擊詳細信息按鈕,或雙擊一條編程指令,得到該指令的幫助信息。 查找的操作步驟如下:(1)在編輯框中輸入查找內(nèi)容,點擊查找按鈕。在信息提示欄中顯示系統(tǒng)已完成查找信息。切換至模擬仿真界面。點擊連續(xù)模式按鈕,系統(tǒng)將自動執(zhí)行加工程序直到程序結(jié)束。l控制面板內(nèi)的加工控制按鍵對仿真進行控制。參數(shù)包括刀具、工件和起刀點。 擊仿真參數(shù)設置對話框的確定按鈕,保存對參數(shù)的修改;點擊取消按鈕,放棄對參數(shù)的修改,返回模擬仿真界面。調(diào)整加工速度、圖形比例和光照強度l旋轉(zhuǎn)和移動工件操作:滑塊左移,降低加工速度。 l 程序內(nèi)容/加工信息功能:設置輔助工作區(qū)的信息顯示方式,包括程序內(nèi)容和加工信息。程序指令內(nèi)容:顯示當前正在執(zhí)行的程序指令內(nèi)容。l說明: 程序內(nèi)容和加工信息可以在任意時刻切換。操作:在自動方式界面下,按壓循環(huán)啟動按鍵使系統(tǒng)按設定運動模式
點擊復制文檔內(nèi)容
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