【正文】 21 改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究 [改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究 ] “ 鄉(xiāng)鎮(zhèn)作為我國最基層的一級政權(quán)組織，作為黨的路線方針政策在農(nóng)村的貫徹執(zhí)行者，在科學(xué)執(zhí)政、民主執(zhí)政、依法執(zhí)政進(jìn)程中，面臨著如何改進(jìn)和完善執(zhí)政方式、增強(qiáng)調(diào)控能力這一重大課題，改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究。同時，繼續(xù)對科級領(lǐng)導(dǎo)干部的讀書筆記進(jìn)行一次以上抽查，并認(rèn)真組織評閱，對調(diào)閱讀書筆記的情況進(jìn)行通報，獎勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)?？h人事勞動和社會保障局會同各單位對專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，培訓(xùn)人數(shù)要達(dá)到 **人。 四、 **年干部教育培訓(xùn)的思路 **年，我縣干部教育培訓(xùn)工作將進(jìn)一步圍繞中心，突出主題，創(chuàng)新觀念，建立健全監(jiān)督、約束和激勵機(jī)制，努力爭創(chuàng)新優(yōu)勢，形成新特色，全面推進(jìn)干部教育培訓(xùn)工作的新發(fā)展。這些農(nóng)民打工學(xué)習(xí)回來后，利用所學(xué)技術(shù)，發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)，到目前為止，平都鎮(zhèn)向陽村 **戶村民，戶戶都種植了蔬菜，僅此一項(xiàng)，戶均增加純收入 **范文最新推薦 19 余元；嚴(yán)田鎮(zhèn)種植食用菌的有 **戶，種植花卉苗木的有 **多戶，楠橋村 *戶農(nóng)民就種植花卉苗木 **多畝，規(guī)模比較大，農(nóng)民的收入得到明顯提高。為檢驗(yàn)自學(xué)效 果，對科級領(lǐng)導(dǎo)干部讀書筆記進(jìn)行了一次抽查，共抽查 **名科級領(lǐng)導(dǎo)干部的讀書筆記和聯(lián)系實(shí)際撰寫的學(xué)習(xí) “ 三個代表 ” 重要思想心得體會文章，對抽查的讀書筆記和心得體會文章，組織縣委黨校的教師進(jìn)行了認(rèn)真評閱，并在全縣進(jìn)行了通報。 創(chuàng)新管理理念，加強(qiáng)培訓(xùn)制度建設(shè)，工作總結(jié)《干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)》。 “ 一縮 ” ，即縮小單個脫產(chǎn)班次的辦班規(guī)模，由原來的每個班次 **人左右，縮減為 **— **人。并按照干部管理權(quán)限把各項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)逐一分解，落實(shí)責(zé)任，縣、鄉(xiāng)財政安排預(yù)算，確保了培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)，切實(shí)提高了培訓(xùn)工作的計(jì)劃性。 **年，以縣委黨校、縣行政學(xué)校為主陣地，舉辦各類培訓(xùn) **期，培訓(xùn)在職干部 **人，占在職干部總數(shù)的 **.*%，培訓(xùn)農(nóng)村黨員、干部 **人，其中：舉辦科級領(lǐng)導(dǎo)干部輪訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦科級領(lǐng)導(dǎo)干部 “ 三個代表 ”重要思想專題學(xué)習(xí)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦科級以下公務(wù)員培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦企業(yè)經(jīng)營管理者培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦非中共黨員干部培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦理論骨干培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦婦女干部培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦基層團(tuán)干培訓(xùn)班 *期，培訓(xùn) **人；舉辦農(nóng)村黨支部書記、村主任培訓(xùn)班各 *期，培訓(xùn) **人，達(dá)到了每年培訓(xùn)在職干部五分之一的要求，超額完成了培訓(xùn)任務(wù)。 3）編程時注意零件的尺寸公差，合理選擇進(jìn)刀路線。 6）切斷零件。 1．加工步驟 1）夾持零件毛坯，伸出卡盤長度為 65mm 2）車右端面。在 80o,60o,55o,30o,29o和 0o六個角度中選一個 ,一般選 60o. x,z:絕對編程時 ,為有效螺紋終點(diǎn) C 的坐標(biāo) 。 4）尼龍棒。 4．遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成文明操作、安全操作的良好習(xí)慣。 五、試驗(yàn)報告 課后每位同學(xué)按要求完成實(shí)驗(yàn)報告。 圖 1 圖 2 加工步驟 1）夾持零件毛坯， 調(diào)整 伸出卡盤長度 適當(dāng) . 2）車右端面。 X,Z:絕對值編程時 ,為切削終點(diǎn) C 在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo) 。 X,Z:絕對值編程時 ,為切削終點(diǎn) C 在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo) 。 2） CNC6130A 數(shù)控車床及相關(guān)刀具。 2．掌握利用簡單循環(huán)指令加工 軸套類、輪盤類零件的 工藝及方法。 2．注意事項(xiàng) 1）螺紋精車刀的刀尖角度要正確，否則影響螺紋的牙型。 4）切槽 4*2至尺寸要求。每次進(jìn)給的背吃刀量用螺紋深度減去精加工背吃刀量所得的差按遞減規(guī)律來分配。 5） 在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段（空刀導(dǎo)入量）δ 1和降速退刀段（空刀導(dǎo)出量）δ 2，以消除伺服滯后造成的螺距誤差。徑向終點(diǎn)（編程小徑）的確定取決于螺紋小徑。 2）在沒有停止主軸的情況下，停止螺紋的切削將非常危險。 G32 指令可以執(zhí)行單行程螺紋切削，車刀進(jìn)給運(yùn)動嚴(yán)格根 據(jù)輸入的螺紋導(dǎo)程進(jìn)行，切削螺紋一般分 4步形成一個循環(huán)：進(jìn)刀 切削 退刀 返回。使用 R、 E 指令可免去退刀槽。 U、 W：增量編程時，為有效螺紋終點(diǎn)相對螺紋切削起點(diǎn)的增量。 3）游標(biāo)卡尺 ,千分尺 。 4．掌握常用 圓柱螺紋、圓錐螺紋加工方法。 四、 實(shí)驗(yàn)報告 課后每位同學(xué)按要求完成實(shí)驗(yàn)報告。 注意事項(xiàng)： 1） 確認(rèn)車刀安裝的刀位和程序中的刀號相一致。 2） 車端面。 B． G37 半徑編程。加工平面為觀察者迎著 Y軸的指向，所面對的平面。 直線倒圓角： G01 X（ U） Z（ W） Ｒ ； Ｒ：倒角圓弧的半徑值。 U、 W：增量編程時，終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的位移量。 G00 指令刀具相對于工件以各軸預(yù)先設(shè)定的速度，從當(dāng)前位置快速移動到程序段指令的定位目標(biāo)點(diǎn)。 3）游標(biāo)卡尺 ,千分尺 4）尼龍棒 三、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及 相關(guān)知識 1． 數(shù)控車床編程的基本方法 1） 分析零件圖樣 2） 確定工藝過程 3） 數(shù)值計(jì)算 4） 編寫加工程序 5） 把加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng) 6） 首件試切 2． 常用準(zhǔn)備功能指令（ G 指令） 1） G90/G91 G90：絕對值編程，每個編程坐標(biāo)軸上的編程值是相對于程序原點(diǎn)的。 4． 掌握端面、外圓、圓弧的編程和加工。 四、 思考題： 床和普通臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？ 、機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)的意義？ 、工件原點(diǎn)、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的意義？ “回參考點(diǎn)”操作？ 五、 試驗(yàn)報告及要求 課后每位同學(xué)按要求完成實(shí)驗(yàn)報告。 M30。 N2U6W3。 Z15。 G01X54Z40F80。 。 注意： ①對刀前，機(jī)床必須先回機(jī)械零點(diǎn)； ②試切工件端面刀具要建立的工件坐標(biāo)系 的零點(diǎn)位置的有向距離也是就試切工件端面在面建立的工件坐標(biāo)系中的 Z 軸坐標(biāo)值； ③設(shè)置的工件坐標(biāo)系 X 軸零點(diǎn)偏置 =機(jī)床坐標(biāo)系 X軸坐標(biāo) 試切直徑，因而試切工件外徑后，不得移動 X 軸； ④設(shè)置的工件坐標(biāo)系 Z 軸零點(diǎn)偏置 =機(jī)床坐標(biāo)系 Z軸坐標(biāo) 試切長度，因而試切工件端面后不得移動 Z軸。 對刀的具體步驟如下： ①移動▲ ▼ 鍵，將光標(biāo)定位到要選擇刀具的行； ②用刀具試切工件的外徑，然后沿 Z 軸方向退刀（注意此過程中不要移動 X軸）； ③測量試切后的工件外徑，按下主菜單下的“刀補(bǔ)”，按下子菜單下的 F2（試切直徑），移動 ▲ ▼ 鍵，選擇刀具號，按下 ENTER 鍵，進(jìn)入編輯狀態(tài)，按下“ BS”，刪除原來的值，填入此值，按 ENTER 鍵確認(rèn)。所有軸回參考點(diǎn)后，即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。 C 斷開機(jī)床電源。 B 一直按住“超程解除“按鍵，控制器會暫時忽略超程的緊急情況； C 在手動方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)。 2）復(fù)位 系統(tǒng)上電進(jìn)入軟件操作界面時，系統(tǒng)的工作方式為“急?！?，為控制系統(tǒng)運(yùn)行，需左旋并拔起操作臺右下面的“急?！卑粹o指系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。 d 機(jī)床上電。 HNC18iT 操作面板可分為如下幾個功能區(qū) :機(jī)床操作面板 (MCP 面板 )、 NCP鍵盤按鍵、主菜單功能鍵（七個）、子菜單功能鍵（ F1F6）、顯示器（ LCD）。 1）數(shù)控車床是由主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)、床身以及潤 滑、冷卻系統(tǒng)等部分組成。 5） 上機(jī)練習(xí)數(shù)控車床的對刀操作 。 一、預(yù)習(xí)報告內(nèi)容 預(yù) 習(xí)報告內(nèi)容的具體形式可以自定，但必須包括以下內(nèi)容： 1． 加工工藝分析 （ 1） 加工方式的確定； （ 2） 加工刀具的確定； （ 3） 選擇起刀點(diǎn)； （ 4） 確定切削用量； （ 5） 工藝路線選擇； 2． 編寫零件的加工程序 二、實(shí)驗(yàn)報告內(nèi)容 實(shí)驗(yàn)報告的具體內(nèi)容包括： 1． 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 2． 實(shí)驗(yàn)設(shè)備； 3． 加工零件圖； 4． 完成加工的工藝內(nèi)容 5． 最終完成加工的加工程序 6． 對加工中出現(xiàn)的問題的分析 實(shí)驗(yàn)一 數(shù)控車床基本操作 一 、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊? 1）了解數(shù)控機(jī)床的組成結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功能。預(yù)習(xí)報告在實(shí)驗(yàn)前由試驗(yàn)指導(dǎo)教師檢查后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，預(yù)習(xí)報告及實(shí)驗(yàn)報告不得互相抄襲，如有抄襲，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消實(shí)驗(yàn)資格并嚴(yán)肅處理。 4）上機(jī)練習(xí)程序的編輯與系統(tǒng)的設(shè)置。 2） CNC6130A 數(shù)控車床 3）游標(biāo)卡尺 ,千分尺 4）尼龍棒 三 、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 與步驟 1． 現(xiàn)場了解數(shù)控機(jī)床的 各部分的 組成結(jié)構(gòu)、 工作 特點(diǎn) 及 功能。 2．了解數(shù)控系統(tǒng)面板的結(jié)構(gòu)及各按鈕的作用。 c按下“急?！卑簇?fù)鈕。 G 檢查面板上的指示燈是否正常。要退出超程狀態(tài)，必須： A 松開 “急停“按鈕，置工作方式為手動方式。 B 斷開數(shù)控系統(tǒng)電源。 C 回參考點(diǎn)成功，“ +X”“ +Z”指示燈亮。 試切法指的是通過試切，由試切直徑和試切長度來計(jì)算刀具偏置值的方法。如果要設(shè)置其他的刀具，可重復(fù)以上步驟。 X80Z1。 N1G00Z56。 G01X30。 Z2。 M05。 4）刪除數(shù)控程序 刪除錯誤或無用的程序，釋放數(shù)控系統(tǒng)的存儲空間。 3． 掌握數(shù)控車床常用輔助功能指令（ M、 F、 S、 T）指令。 2） CNC6130A 數(shù)控車床 及相關(guān)刀具。 U、 W：增量編程時，快速定位終點(diǎn)相對于起點(diǎn)的位移量。 X、 Z：絕對編程時，終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。 直線倒直角： G01 X（ U） Z（ W） C ； C：相鄰兩直線的交點(diǎn) G，相對于倒角始點(diǎn) B的距離。 圓弧插補(bǔ) G02/G03 的判斷，是在加工平面內(nèi)，根據(jù)其插補(bǔ)時的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針／逆時針來區(qū)分的。 4） G36/G37 A． G36 直徑編程。 四、 零件加工 操作 練習(xí) 零件圖如下圖所示： C2 圖 1 圖 2 操作提示： 1） 夾零件毛坯， 伸出卡盤長度 70mm。 5） 回?fù)Q刀點(diǎn)，程序結(jié)束。 4） 為保證對刀的正確，對刀前應(yīng)將工件外圓和端面采用手動方式車一刀。 3．掌握螺紋各部尺寸的計(jì)算及測量。 2） CNC6130A 數(shù)控車床 及相關(guān)刀具。 X、 Z：絕對編程時，為有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。 R、 E 值在絕對或增量編程時都是以增量方式指定，其值如果為正，表示沿 Z、 X 正向回退；如果為負(fù)，表示沿 Z、 X 負(fù)向回退。 P：主軸基準(zhǔn)脈沖處距離螺紋切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角，默認(rèn)值為 0，可省略不寫。 說明 ,略 .(同 G32) I:螺紋起點(diǎn) B與螺紋終點(diǎn)Ｃ在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)；增量值編程時，為螺紋終點(diǎn)Ｃ相對于循環(huán)起點(diǎn)Ａ的有向距離． 注意：螺紋切削循環(huán)同 G32 螺紋切削一樣 ,在進(jìn)給保持狀態(tài)下 ,該循環(huán)在完成全部動作之后才停止運(yùn)動 . 3．切削螺紋時應(yīng)注意的問題 1）從螺紋粗加工到精加工，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持穩(wěn)定。 4）在加工螺紋中，徑向起點(diǎn)（編程大徑）的確定決定于螺紋大徑。式中： d為螺紋公稱直徑； d’為螺紋小徑（編程小徑）； P為螺距。 7）分層背吃工量，如果螺紋牙型較深、螺距較大，可分幾次進(jìn)給。 3）粗、精加工零件外輪廓至尺寸要求。 7）返回?fù)Q刀點(diǎn)，程序結(jié)束。 試驗(yàn)四數(shù)控車床簡單循環(huán)指令練習(xí) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1．掌 握數(shù)控車床 簡單循環(huán)指令（ G80， G81， G82） 。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具 1）華中 HNC18iT/19iT 型數(shù)控系統(tǒng)。 三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及相關(guān)知識 格式 :G80 X Z F 。增量值編程時 ,為切削終點(diǎn) C相對于循環(huán)起點(diǎn) A的有向距離 ,圖形中用 U,W 表示 . I:切削起點(diǎn) B與 切削終點(diǎn) C的半徑差 ,其符號為差的符號 (無論是絕對值編程還是增量編程 ). 該指令執(zhí)行下圖所示 ABCDA 的軌跡動作 . 平 面切削循環(huán) 格 式 :G81 X Z F 。增量值編程時 ,為切削終點(diǎn) C相對于