【正文】 .........................39四、鍵的選擇和校核 .............................................................................................................................46五、滾動軸承的選擇和校核 .................................................................................................................47六、聯(lián)軸器的選擇 .................................................................................................................................51七、箱體及其附件的設(shè)計(jì) .....................................................................................................................51窺視孔： .......................................................................................................................................53 軸承端蓋設(shè)計(jì)： .....................................................................................................................54 油面指示裝置—— 油標(biāo)尺： .................................................................................................56 外六角螺塞和封油墊： .........................................................................................................56定位銷： .............................................................................................................................................59 啟蓋螺釘： .............................................................................................................................59 通氣塞： .................................................................................................................................60八、潤滑、密封設(shè)計(jì) .............................................................................................................................60九、減速器的技術(shù)要求 .........................................................................................................................61十、減速器的技術(shù)特性 .........................................................................................................................62十一、參考資料 .....................................................................................................................................63十二、總結(jié) .............................................................................................................................................63 1一 、 任務(wù)題目 4：設(shè)計(jì)運(yùn)輸機(jī)傳動裝置已知條件：（1）運(yùn)輸帶工作拉力 ；NF50? （2）運(yùn)輸帶工作速度 ；smv1. （3）滾筒直徑 ；D3 （4）工作機(jī)傳動效率 ；? （5）輸送帶速度允許誤差為177。傳動方案：如圖 2 所示。設(shè)ηc、ηr、ηg、分別為彈性聯(lián)軸器、滾動軸承、8級齒輪（稀油潤滑）傳動的效率，查《機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)》表101查得ηc= ，ηr= ，ηg = ，則根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)》的22頁 傳動裝置的總效率為 η 總 =η c2η r3η g2 = 2x x 2 =??總 因載荷較平穩(wěn)，所以電動機(jī)的額定功率 Ped只需要略大于 Pn即可，由表 102 中，Y 系列電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)可知，可選擇額定功率為 。39。min1）電動機(jī)中心高H/mm外伸軸直徑D/mmE/mmY160M6 11 970 1000 160 42110傳動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配（一） 、 傳動裝置總傳動比 ?式中 電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速，970 r/min。 15???由于小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 小齒輪齒面硬度(217~255) 350HBS?大齒輪材料：45 鋼（正火）大齒輪齒面硬度（162~217） 350HBS故選擇設(shè)計(jì) 制造工藝簡單，成本較低的軟齒面齒輪按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)（1）試選 Kt 查《 機(jī)械設(shè)計(jì)》表 63117 頁由于載荷平穩(wěn) 取 Kt＝(2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T1??16283TNm?Nmm 62813(3) 齒寬系數(shù) Ф d由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 11－6 133 頁 Ф d=（由于齒輪相對軸的位置為非對稱式且為軟齒面）(4)材料的彈性影響系數(shù) ZE由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 11－6 122 頁ZE= MPa1/2 MPa1/2（5）節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH由 《 機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 614124 頁ZH ＝ （6）端面重合度εα由《機(jī)械設(shè)計(jì)》122 頁 12=[.83(+)]cos. 556??????（7）縱向重合度 εβ ???????? 6（8）重合度 ε ???????（9）接觸重合度系數(shù) Zε由《機(jī)械設(shè)計(jì)》122 頁 圖 613 （10）螺旋角系數(shù)Zβ由《機(jī)械設(shè)計(jì)》138 頁公式 ??（11）工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1由《機(jī)械設(shè)計(jì)》124 頁公式???109（12）工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N2 ?（13）接觸疲勞強(qiáng)度 ZN1由《機(jī)械設(shè)計(jì)》125 頁 圖 615N1Z09?NZ?（14）接觸疲勞強(qiáng)度 ZN2由《機(jī)械設(shè)計(jì)》125 頁 圖 615（15）接觸疲勞極限 lim1H?由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 131 頁圖 622dlim1=540H?Mpa lim1=54H?（16）接觸疲勞極限 i2由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 131 頁圖 622ci239Mpa i2390（17）接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù) SHmin由《機(jī)械設(shè)計(jì)》124 頁取失效概率為１％SHmin =1SHmin =1（18）許用接觸應(yīng)力公式 1[]H?由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 124 頁 612 公式 lim11n[]???a529MP 7（19）許用接觸應(yīng)力公式 2[]H?同上 lim22n[]???a419MP選 作 設(shè) 計(jì)齒 輪 參 數(shù)斜齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式31213 22()[].() EHtdkTuZm??????????修正 ： ??(1)法面壓力角 由《機(jī)械原理》183 頁表 76an=20 an=20(2)端面壓力角α t由《機(jī)械原理》183 頁表 76trc()osan20t153839。2nz????? 1539。4203939。????:??(4)法面重合度ε αN ???????(5)重合度系數(shù)Yε由《機(jī)械設(shè)計(jì)》127 頁613 式.??????（6）螺旋角細(xì)數(shù)Yβ由《機(jī)械設(shè)計(jì)》140圖 628Yβ = Yβ = 11（7）小齒輪當(dāng)量齒數(shù) ZV1 13cos2539。查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》153 頁 齒輪公差表 194，齒輪徑向跳動公差 rF43m??查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》155 頁標(biāo)準(zhǔn)公差表 199 和 143 頁表 171，IT9=130μm查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表 69，徑向進(jìn)刀公差 ??齒厚公差： ????????齒厚下偏差： s=79123nisnEm??齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) te?齒 根 圓 到 鍵 槽 底 部 的 距 離 （ 端 面 模 數(shù) ） ， 齒 輪 設(shè) 計(jì) 成 齒 輪 軸 結(jié) 構(gòu)作用在齒輪上的力 15大齒輪的受力分析圓周力 ???徑向力 2r 2tantan875coscs39。rF????:軸向力 1a1t247t39。 1???由于小齒輪材料：45 鋼(調(diào)質(zhì)) 小齒輪齒面硬度(217~255) 350HBS?大齒輪材料：45 鋼（正火）大齒輪齒面硬度（162~217） 350HBS 16故選擇設(shè)計(jì) 制造工藝簡單，成本較低的軟齒面齒輪按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)（1）試選 Kt 查《 機(jī)械設(shè)計(jì)》表 63117 頁由于載荷平穩(wěn) 取 Kt＝(2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T2??27596TNm?Nmm 27596(3) 齒寬系數(shù) Ф d由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 11－6 133 頁 Ф d=（由于齒輪相對軸的位置為非對稱式且為軟齒面）(4)材料的彈性影響系數(shù) ZE由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 11－6 122 頁ZE= MPa1/2 MPa1/2（5）節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH由 《 機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 614124 頁ZH ＝ （6）端面重合度εα由《機(jī)械設(shè)計(jì)》122 頁 12=[.83(+)]cos. 58657??????（7）縱向重合度 εβ ????????（8）重合度 ε ???????（9）接觸重合度系數(shù) Zε由《機(jī)械設(shè)計(jì)》122 頁 圖 613 （10）螺旋角系數(shù)Zβ由《機(jī)械設(shè)計(jì)》138 頁公式 ??（11）工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1由《機(jī)械設(shè)計(jì)》124 頁公式????（12）工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N2 17（13）接觸疲勞強(qiáng)度 ZN1由《機(jī)械設(shè)計(jì)》125 頁 圖 613??（14）接觸疲勞強(qiáng)度 ZN2由《機(jī)械設(shè)計(jì)》125 頁 圖 613（15）接觸疲勞極限 lim1H?由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 131 頁圖 622clim1=460H?Mpa lim1=460H?（16）接觸疲勞極限 li2由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 131 頁圖 622bli28Mpa li28（17）接觸疲勞強(qiáng)度的最小安全系數(shù) SHmin由《機(jī)械設(shè)計(jì)》124 頁取失效概率為１％SHmin =1SHmin =1（18）接觸應(yīng)力公式 1[]H?由《機(jī)械設(shè)計(jì)》 124 頁 612 公式 lim11n[]???a497MP（19）接觸應(yīng)力公式 2[]H?同上 lim22n[]???a53P選 作 設(shè) 計(jì)齒 輪 參 數(shù)斜齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式32213 21()[].()053t EHtdkTuZm??????????修正 ： 1td????（19）使用系數(shù)KA由《機(jī)械設(shè)計(jì)》1