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最新米廠工作手冊(cè)-全文預(yù)覽

2025-07-16 03:13 上一頁面

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【正文】 )檢查物料出口情況,看篩筒的篩孔尺寸是否合適。10)物料經(jīng)過谷糙分離篩后要達(dá)到凈糙含未熟粒 ≦4%。5)調(diào)節(jié)稻谷分離板的糙米分離板的位置,將糙米分離板調(diào)至稻谷不能混入糙米的位置,將稻谷分隔板調(diào)至沒有較多的糙米混入稻谷的位置,在達(dá)到最佳分離效果后鎖定。、谷糙分離篩操作規(guī)程:1)開機(jī)前必須檢查機(jī)器振動(dòng)部位,認(rèn)真檢查各緊固部位有無松動(dòng),分料口有無異物,皮帶是否張緊,皮帶的張緊力要比一般情況緊一點(diǎn),防止皮帶打滑,機(jī)器振動(dòng)和影響分離效果。6)隨時(shí)檢查和稻谷的脫殼率、爆腰率、殼中含糧、糧中含殼,并及時(shí)調(diào)整。9)經(jīng)過去石機(jī)篩選過后,原糧里面含石子率應(yīng)0%,不允許含石子,石中含谷≤5%,含稗≤30粒/kg。5)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,關(guān)停機(jī)器,最后關(guān)停風(fēng)機(jī)。8)經(jīng)過圓筒初清篩、振動(dòng)篩后,原糧里面的含雜率應(yīng) %,大雜含完整糧粒及整半粒≦8%、去石機(jī)操作規(guī)程:1)開機(jī)前,應(yīng)檢查篩板上有無異物,篩框是否壓緊,支承彈簧狀態(tài)是否完好,檢查振動(dòng)電機(jī)、調(diào)幅螺栓是否松動(dòng),若無異常,才能開車。4)檢查底層篩面篩出物含糧情況,如發(fā)現(xiàn)小雜含不應(yīng)有的糧粒,找出原因,及時(shí)糾正。7)停車后應(yīng)清掃設(shè)備及地面衛(wèi)生。4)在運(yùn)行中打開觀察窗檢查篩筒運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)物料阻塞,應(yīng)立即停機(jī)排料,若發(fā)現(xiàn)有異常情況亦應(yīng)停機(jī)檢查。11)標(biāo)定開關(guān)S2設(shè)置為《RUN》位置,校稱結(jié)束12)停機(jī)后,關(guān)閉壓縮空氣,清理稱內(nèi)殘余散料,打掃設(shè)備周邊衛(wèi)生,關(guān)閉所有壓縮空氣閥門,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑。8) ,標(biāo)定期間《SET》閃動(dòng)。4) 將基板上的標(biāo)定開關(guān)S2必須設(shè)置為《CAL》。WT7:(空稱重量)在靜止時(shí),存儲(chǔ)空稱重量,計(jì)算實(shí)際稱重量和總重量。WT3:(滿重)稱量靜止時(shí)重量,并儲(chǔ)存。⑤ 在聽出刮蹭的聲音或其他異響時(shí)需要立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)及車間主管,并根據(jù)情況安排檢修。2)巡檢項(xiàng)目根據(jù)設(shè)備巡檢路線巡檢(各工段巡檢路線為首先三樓、其次二樓、最后一樓)3)在巡視過程中,發(fā)現(xiàn)問題,能夠解決的要立即解決;不能自己解決的立即聯(lián)系機(jī)修、電修等相關(guān)維修部門進(jìn)行解決并做好記錄。當(dāng)員工自身安全面臨危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)避開危險(xiǎn),到安全的地方。6)廠區(qū)、車間內(nèi)的走火通道不準(zhǔn)堆放材料、產(chǎn)品及其他物資,保持暢通無阻。2)車間內(nèi)一律不準(zhǔn)吸煙,違者給予經(jīng)濟(jì)處罰和追究刑事責(zé)任。上個(gè)班發(fā)生事項(xiàng)要通告下班,且交接班紀(jì)錄要正確反應(yīng)情況2) 交接班紀(jì)錄要全面,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、存放備品備件、或領(lǐng)用備件要登記3) 潤(rùn)滑不到位,導(dǎo)致設(shè)備缺油磨損,追究相關(guān)人員責(zé)任4) 由于個(gè)人工作失誤或巡檢不到位(放錯(cuò)倉、配錯(cuò)糧、料未排空、管道未清理,設(shè)備未排水、未檢查、副產(chǎn)品跑糧等)等失職行為造成停機(jī)、堵料、產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題,追究相關(guān)人員責(zé)任,情節(jié)嚴(yán)重的移交行政處理。3)禁止在工作時(shí)間內(nèi)溜崗、脫崗,睡崗4)禁止在米廠內(nèi)發(fā)信息、聽歌、打電話(班長(zhǎng)除外)、會(huì)親友、吃零食,用對(duì)講機(jī)講臟話5)禁止在車間內(nèi)吵罵;有滋事打鬧的,移交安保和行政處理。必要時(shí)公司將啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。c. 化學(xué)品及容器等廢棄物的處理,由采購部聯(lián)系供方回收處理或按《危險(xiǎn)廢棄物管理規(guī)定》進(jìn)行處理。同樣用來盛裝清潔劑、消毒劑的分裝容器也一定不能用來盛裝油品。k. 其他部門人員因擦洗設(shè)備、小樣試驗(yàn)等需領(lǐng)用化學(xué)品時(shí)必須經(jīng)過安全主管及化驗(yàn)室主管同意后方可領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)填寫化學(xué)品領(lǐng)用記錄,并簽字確認(rèn)。d. 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)物品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱、防潮措施。:1) 使用部門負(fù)責(zé)化學(xué)品的申購、暫存和正確使用; 2) 采購部負(fù)責(zé)化學(xué)藥品的采購與初驗(yàn);3) 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)化學(xué)輔料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和對(duì)實(shí)驗(yàn)用化學(xué)品的驗(yàn)收;4)倉庫(或使用部門)負(fù)責(zé)化學(xué)藥品的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和發(fā)放工作。1)換品種操作規(guī)程:a. 在換品種之前,車間操作工檢查原糧輸入通道,確認(rèn)加工使用中的筒倉插板處于關(guān)閉狀態(tài),刮板中的殘余水稻排空以后再停刮板;b. 清生產(chǎn)線,使流量秤筒排空,緩沖倉里無存料,必要時(shí)用膠皮錘子敲緩沖倉斗將料物清空;c. 設(shè)備內(nèi)部物料排空;d. 將所有斗提底蓋內(nèi)物料清理;e. 開機(jī)前,與筒倉確認(rèn)所出稻谷是否是長(zhǎng)粒,接出2公斤樣品進(jìn)行品種檢驗(yàn),合格后進(jìn)入車間加工;f. 如果出現(xiàn)長(zhǎng)圓互混超過5%,立即停止原糧進(jìn)入車間,通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。10)工具借用必須填寫“工具借用申請(qǐng)單”,說明借用時(shí)間、 : 防止長(zhǎng)、圓粒形水稻互混。6)車間的消防工具,任何人不得私自挪用,工具每班檢查維護(hù)。12)工具歸還時(shí),借工具人和當(dāng)班班長(zhǎng)學(xué)在“工具借用申請(qǐng)單”上簽名確認(rèn)。6)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求:以操作者為主,維修工、電工配合,根據(jù)不同設(shè)備分為每班、每日或每周(參照設(shè)備說明書),徹底清掃擦拭設(shè)備表面;檢查調(diào)整必要零部件;檢查調(diào)整各傳動(dòng)及操作機(jī)構(gòu);增添油量;檢查或調(diào)整安全保護(hù)裝置和冷卻系統(tǒng);排除一般性泄漏;排除一般故障隱患;清掃檢查調(diào)節(jié)電路及線路,要求外觀清潔,漆見本色鐵見光,油路暢通、油窗明亮,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全裝置及指示儀表齊全可靠,無一般性泄漏現(xiàn)象。4)設(shè)備操作者要保養(yǎng)好設(shè)備,經(jīng)常保持設(shè)備整齊、清潔、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁設(shè)備超載、超壓、超負(fù)荷和“帶病”運(yùn)行,按“三好”“四會(huì)”的要求管好,用好設(shè)備,認(rèn)真遵守五項(xiàng)紀(jì)律。3.工作內(nèi)容:1)新員工在獨(dú)立使用設(shè)備之前,必須經(jīng)過以下方面的培訓(xùn):;;。:1)接班人員必須提前10分鐘到達(dá)崗位,否則按遲到處理;2)接班人員到崗后應(yīng)仔細(xì)聽取上班的生產(chǎn)情況,了解上班的產(chǎn)品質(zhì)量要求;3)當(dāng)班人員必須值班到規(guī)定的時(shí)間并向下一班匯報(bào)本班生產(chǎn)情況,交班前需確認(rèn)本班各項(xiàng)記錄完整有效,接班人員檢查無誤簽字確認(rèn)后上一班人員方可下班。3)清掃工具按指定地點(diǎn)分類,制止破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的現(xiàn)象和人4)除指定設(shè)備外,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行清理清潔保持,要求地面及設(shè)備清潔每班至少2次。2)縫包的位置、裝箱的包數(shù)、粘箱的膠帶用量尺寸,都要按規(guī)定進(jìn)行,確保產(chǎn)品形象整齊統(tǒng)一,嚴(yán)格按照食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求,保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,每班及時(shí)清掃散落米,在指定的地點(diǎn)按要求回機(jī),對(duì)于污染的散米,交與打包班長(zhǎng)應(yīng)作廢品處置。3)協(xié)助生產(chǎn)班長(zhǎng)做好本班的績(jī)效考核管理,提出合理化建議,有利于提高工作效率和員工的工作積極性,做好包裝物及其他消耗品的統(tǒng)計(jì)分析工作,提高利用率,減少人為浪費(fèi),保證打包速度,不可因人為因素影響生產(chǎn)產(chǎn)量。保持流量穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不作波動(dòng)性的改變,減少人為因素的停機(jī)。保證生產(chǎn)線的流量均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,對(duì)于堵塞的溜管,不可用力敲擊,需要時(shí),拆下排除。根據(jù)物料、成品質(zhì)量、規(guī)格、包裝不同,作出相應(yīng)的調(diào)整。負(fù)責(zé)車間的環(huán)境衛(wèi)生。3)負(fù)責(zé)每班巡檢車間,確保設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,及時(shí)處理設(shè)備隱患。對(duì)生產(chǎn)技術(shù)工藝上提出合理化建議,經(jīng)常配合品管檢查班組工藝操作和工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況。5)監(jiān)管米廠食品安全的日工作,不定時(shí)檢查米廠內(nèi)外食品安全的不符合項(xiàng)目,并及時(shí)整改到位,經(jīng)常班會(huì)上開展培訓(xùn),檢查返機(jī)米、回機(jī)米、回填米、外來白米入口、現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)人員穿著、使用工具等,是否符合食品安全要求,發(fā)現(xiàn)異常立即整改達(dá)標(biāo)。4)經(jīng)常提出合理化建議,不斷提高生產(chǎn)效率,改正影響米廠正常的不利因素。要據(jù)備件庫存情況,車間備品備件的采購計(jì)劃,并及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部申請(qǐng)采購。保證車間生產(chǎn)正常穩(wěn)定,按時(shí)按質(zhì)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。車間為三層樓,一樓為提升機(jī)等附屬設(shè)備,二樓為加工主要設(shè)備,三樓為緩沖倉、涼米倉。米廠員工標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)2016年6月益海嘉里(密山)糧油工業(yè)有限公司37 / 37目錄一、 車間簡(jiǎn)介、 米廠簡(jiǎn)介、 米廠工藝流程二、 各崗位職責(zé)、 米廠車間主任崗位職責(zé)、 米廠生產(chǎn)常白班班長(zhǎng)崗位職責(zé)、 米廠操作班長(zhǎng)崗位職責(zé)、 米廠操作工崗位職責(zé)、 米廠打包班長(zhǎng)崗位職責(zé)、 米廠打包工崗位責(zé)任、 米廠保潔崗位職責(zé)三、 米廠相關(guān)規(guī)章制度、 米廠交接班管理規(guī)定、 米廠設(shè)備保養(yǎng)制度、 米廠公用工具管理規(guī)定、 米廠車間水稻換產(chǎn)規(guī)定、 米廠化學(xué)品安全管理規(guī)定、 米廠衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分、 米廠規(guī)章制度、 米廠巡檢制度四、 崗位勝任技能、 、流量稱、圓筒初清篩、振動(dòng)篩、比重去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離篩、厚度分級(jí)機(jī)、 立式碾米機(jī)、 白米分級(jí)篩、 色選機(jī)、 拋光機(jī)、 長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)、 溜篩、 磁選器、 埋式刮板輸送機(jī)、 絞龍、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、空壓機(jī)
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