【正文】 列，均不得有一行以上的非整磚。(2)施工方法 ①基層處理：首先將墻面整平，沖洗干凈。②各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫皮、空鼓、裂縫。 (5)冬期施工室內適當通風換氣，將濕氣排出。 (2)所在的室內陰角均做2000mm側高1:2水泥砂漿暗護角線。 (7)腳手架外側用密目網嚴密圍護，施工層下用平網封閉。 (4)搭設腳手架的場地必須夯實平整，能滿足施工人員的操作。15用水平儀和尺檢查（六）、架子工程(1)腳手架搭設高度至頂層。(4)砌體接槎處砂漿密實，灰縫標準厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。 (9)構造柱的設置：按結構說明執(zhí)行，在主體施工時預留構造柱、插筋，在砌體施工時，按要求搭接，應特別注意在砌筑時，構造柱靠墻兩側按規(guī)定要求留設馬牙搓，應先砌筑墻體，后澆筑構造柱。安裝工程的預留洞、預埋件、穿墻埋管應與土建配合。不得使用過期砂槳，墻面應隨砌隨將舌頭灰刮盡。(6)砌磚采用“三一”法，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠砌磚法即滿鋪滿擠操作法。 (4)選磚：選擇楞角整齊，無彎曲、無裂紋，規(guī)格基本一致的磚。 (4)砌筑砂漿試塊強度標準應符合以下規(guī)定： 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；。磚和砂漿質量檢驗程序 (1)磚到現場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊各為一驗收； (2)砌筑砂漿所用水泥要求如下： ①水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。(2)施工前一天應將砌墻位置的基礎表面清掃干凈，并將與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 b．拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，持該片的模棱全部拆除后，方準將模板，配件、支架等運出堆放： c．拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要專人接應傳遠。 3)柱、梁模板上的對拉鋸栓孔應平直相對，穿插螺栓不得生拉硬頂。墻柱扣模前仔細檢查預埋件是否遺漏或安裝是否牢固。 ①配件必須裝拼牢固。施工工長采用書面交底，施工隊以書面或口頭交底。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預防施工縫處的混凝土漏雨漿。模板放線時，先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的風邊線和剪力墻的中心線，剪力墻模板要彈出模板外5cm控制線?？蚣軆蓚饶Ｍ饫悴捎?8mm，3型扣件緊固，間距400mm。 (3)樓板模板支撐架采用48mm，梁下立扦應加密?，F澆框架結構工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板等。用12鉛絲將鋼筋固定在模板上。⑻綁扎鋼筋擰和應擰一轉半以上，以防松動，并隨手將綁扎鉛絲擰向骨架內部。箍筋間距必須符合設計要求。 (3)受力鋼筋的混凝土保護層按設計要求留置。 鋼筋綁扎 (1)鋼筋位置劃線： 劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對角線縱向鋼筋上。 d．做好對焊試件，不少于2個，進行冷彎試驗合格后能批量焊接。 d．鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質量進行復查。 ④成品管理： a．彎曲成型好的鋼筋必須輕拿輕放，避免產生變形，經過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應按編號栓上料牌。 b．二級鋼筋末端做90度或135度彎按時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 b．配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下應有利于加工和綁扎。（三）、鋼筋工程鋼筋配料(1)準備工作 ①熟悉施工圖：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，詳讀施工圖說明及會審紀要、技術核定單、設計變更通知單. ②構件各部分尺寸是否吻合，每個構件中所有鋼筋編號的數碼是否存在重復現象。在日平均氣溫低于5度時，不得澆水。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ②和板連成整體高度大于1M的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2—3cm處。 ③平板振動器移動距離應能保證振動器的平板覆蓋己振實部分的邊緣?；炷翝仓驼駬v（1）澆筑和振搗的一般要求：①澆筑砼應分層進行，最大不超過5cm。應正確計算砂子的含水率，以便確定每罐混凝土中砂子的用量和水的用量，只有這樣才能配制出強度與塌度都符合原配合比要求的混凝土。（2）裝料循序：石子——水泥——砂——水、外加劑。 ⑥按要求用環(huán)刀取土的試樣。 ③場地回填前應先清除基底上草皮、樹根、積水、淤泥等雜物。應盡快施工基礎墊層，減少基底暴露時間，防止雨水對基坑的影響。第三章 主要項目施工方案一、土建部分主要項目施工方案（一）、土方工程 土方開挖 開挖程序：測量放線土方開挖修坡整平、留足預留層土驗槽。四、施工現場平面布置① 臨時設施及材料堆場布置：工期緊，施工內容多，故合理安排工序、布置現場臨設（起重機行走路線）是關鍵。（5） 協(xié)調方式①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。（4） 與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現材料及施工質量問題及時通知現場監(jiān)理工程師，處理辦法經現場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調①根據建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。⑤根據發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。三、施工協(xié)調管理（1） 與設計公司的工作協(xié)調①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。（4） 安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。（5） 鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。制作運輸階段：（1） 鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（7）根據需要準備相應的技術資料和表格。（5）組織施工技術人員學習施工組織設計，并向各專業(yè)、各工種技術人員進行工程施工實施細則和施工技術標準的交底。（2）開工前組織施工人員熟悉、審查施工圖紙，理解設計意圖，并作好施工技術交底的準備工作。質量目標：《建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準》GB503002001及《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001質量驗收“合格”標準，質量綜合評分達90分以上，鋼結構制作、安裝檢驗評定一次通過，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。ISO9001質量保證體系標準文件，質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。鄭州市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標:工期目標：我公司將調動精干力量與優(yōu)良設備，通過加大勞動力、設備、資金的投入，計劃安排工期100日歷天，其中設計翻樣及加工60日歷天，現場安裝40日歷天。二、施工準備工作技術準備（1）與建設單位辦理有關地質勘探報告、文物鉆探記錄等技術資料的交接手續(xù)；根據工程施工需要準備相應的技術資料，如標準圖集、施工規(guī)范、規(guī)程等。（4）對于采用的新技術、新工藝組織施工人員進行實地培訓，考核合格后方可上崗。（6）做好構件翻樣，根據施工進度計劃編制材料采購進場計劃，組織施工力量作好半成品的定貨工作。（3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。（4） 鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。（3） 工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（3） 竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。④對施工中出現的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。③ 主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協(xié)調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。④ 在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調指導及監(jiān)督工作。④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度。五、臨時設施占地計劃施工臨時設施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡序號用途所需面積（m2）需用時間備注1值班、辦公室80自開工到竣工2食堂、餐廳160自開工到竣工3宿 舍 200自開工到竣工4臨廁浴100自開工到竣工5工具、材料倉庫200自開工到竣工6材料堆場1500開工后3天7合 計2240六、勞動力計劃根據本工程特點共安排以下6個工種級別共50人：起重工（4人）； 安裝工（20人）； 電焊工（10人）；油漆工（8人）； 電工（2人）； 木工（10人）鋼筋工（10人） 混凝土工（10人） 架子工（10人）管道工（5人） 1普工（20人）；以上人員不包括項目部管理技術人員在內。基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，及時通知設計單位共同處理。 ②填土應適當控制含水量，含水量一般以手握成團、落地開花為宜。 ⑤填土應預留一定的下沉高度。在攪拌站旁懸掛配合比標牌便于檢查。在雨期施工時，砂子的含水率在5%~30%的范圍內變化，特細砂的含水率甚至可能達到40%。③攪拌充分，混合均勻，顏色一致。振動上一層時插入下層50mm以消除兩層間的接槎。 （2）操作工藝 ①梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進一行。 ④澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振揭完畢后根據標高線用泥工抹子抹平，然后用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵抹于壓光。 （3）混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆筑完后應在12h以內加以適當護蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于兩次，夏季氣溫較高澆水次數適當增加以保持砼面濕潤，同時不少于7d。 ④砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現象。 ②配料計算注意事項 a．在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，可按設計規(guī)范構造要求和施工規(guī)范。梁柱箍筋彎成135度，其直線段長度，梁不小于l0d，柱子不小于l0d，柱子拉鉤180度彎鉤平直長度不小于l0d。制作一塊料牌綁扎在己加工好的鋼筋上，以作為區(qū)別工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。 c．進入現場鋼筋必需有出廠合格證且進行復試。 c. 焊接完畢后，應持接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。每批鋼筋中應取5％的接頭，但不少于5個進行檢查。墻板雙層鋼筋中設拉釣鋼筋，鋼筋Φ8500，梅花形設置。箍筋的綁扎與主筋應互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。 (7)樓板和墻內縱橫向向鋼筋靠四邊兩行每一交接點全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個交叉點全部綁扎。 (10)綁扎柱墻豎向鋼筋時。（四）、模板工程 混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。 (2)板模板全部次龍骨采用50mm100mm方木，間距不大于200mm，主龍骨采用2根48mm，間距750mm。梁模支撐板模，梁測模夾底模。2）進行中心線和位置線的放線。4）進行找平工作模板承墊底部要預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏雨漿。 7)安裝前的準備工作 ①進行二級技術交底：施工工長向施工隊負責人技術交底；施工隊技術負責人向操作人交底。 (2)模板支設要求 按模板設計循序拼裝，以保證模扳體系的整體穩(wěn)定性。 ②預埋件和預留孔洞必須位置準確，安設牢固。 2)多層支設的支柱，上下應對應設置在同一豎向中線上。 (3)模板的拆除 a．拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 (4)質量標準 ①模板及其支架必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支承面積。（五）、砌體工程施工準備(1)彈好墻身門口位置線，必要時還應在墻壁上(或柱上)彈好隔墻壁位置立線。工藝流程 砌體的工藝流程：放軸線→劃門窗框線→構造柱鋼筋綁扎→立皮數桿→排磚撂底→盤腳→掛線→砌磚→支構造柱模板→澆筑構造柱砼→綁圈梁鋼筋→支QL及樓板模板→澆筑QL、樓板進→砌上一層墻。 (3)砂漿用砂不得含有有害雜物，配置混合砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。 (3)排磚：一層外墻的第一層磚看底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，根據彈好的窗門洞四位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸。平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌