【正文】 ABCEFGIHM12粗加工半精加工在結(jié)合體中繼續(xù)加工攻絲到M12精加工3) EFJKGMNLHM10粗加工半精加工攻絲到M10精加工刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀）材料：YG6 齒數(shù)(1) 粗銑端面（工序2）銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[5]，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 實(shí)際銑削速度： 進(jìn)給量： 工作臺(tái)每分進(jìn)給量： ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5],被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知刀具切入長(zhǎng)度： 取刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為4(2) 精銑端面（工序2）：銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[5]，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速實(shí)際銑削速度： 進(jìn)給量工作臺(tái)每分進(jìn)給量： 被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知刀具切入長(zhǎng)度：精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為4（2）切削深度：，毛坯孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。圖22軸承蓋的工序6在加工過(guò)程中，從金屬表面切去的金屬層厚度長(zhǎng)稱(chēng)為加工余量。該鉆頭的整個(gè)長(zhǎng)度L=182mm，工作部分長(zhǎng)度為101mm，擴(kuò)孔鉆選用D13錐柄擴(kuò)孔，整個(gè)長(zhǎng)度為150mm,工作長(zhǎng)l=68mm。該工序采用鉆床Z3025，該床子是搖臂鉆，最大鉆孔直徑為F25mm，搖臂鉆床的最大距離為525mm，回轉(zhuǎn)角為360176。這兩個(gè)通孔F13的精度要求不高，但它們的中心距及對(duì)F140孔心的位置度要求卻很重要。28終檢，檢驗(yàn)各尺寸和粗糙度及位置關(guān)系精度。24 精鏜內(nèi)孔和端面，達(dá)到尺寸F140和尺寸91。20 去毛刺，為檢驗(yàn)作準(zhǔn)備。工序16精銑底面，為后續(xù)工序作精基礎(chǔ)。工序13以底面為基準(zhǔn)，加工頂面和對(duì)口面。10 研磨底面，保證平行度。工序6以底面、小端面和F136的軸心線為基準(zhǔn)，在專(zhuān)用夾具上加工孔F13和锪孔F26。5 這兩個(gè)工序?yàn)檩S承蓋的粗加工。鑄造需經(jīng)清砂，去毛刺，去毛刺后進(jìn)行時(shí)效處理，方能進(jìn)行機(jī)械加工。若把工序25（鉆孔及攻絲）提到裝配工序22前，很難保證4個(gè)螺紋孔對(duì)基準(zhǔn)孔軸線的位置度 即使能保證，也會(huì)增加制作成本。方案比較：若去除工序1＇（粗銑結(jié)合面端面①、②）和工序2（粗銑結(jié)合件上下底面），這就失去了整體鑄造的意義，并且將增大后續(xù)工序的基準(zhǔn)誤差，從而就要增加毛坯的加工余量。4 粗銑軸承蓋下底面和止口面 X62W5 粗鏜軸承蓋孔 T686 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔 Z30257 鉆孔、攻絲 Z30258 精銑軸承蓋頂面 X529 精銑底面 X5210 研磨11 去毛刺12 檢驗(yàn)以上工藝路線是加工錫林軸承蓋的工藝路線方案。2）工序12和21中檢：是因?yàn)榇藭r(shí)零件的加工已完畢（軸承蓋和軸承座），它們將進(jìn)入裝配階段，裝配后再進(jìn)行加工。檢驗(yàn)的內(nèi)容有：外觀檢驗(yàn)，看零件的表面是否有毛刺。在編制工藝規(guī)程時(shí)，嚴(yán)格遵循上述原則，合理安排加工順序，提高工件效率。（2）先主后次原則：裝配表面和工作表面的精度要求高，應(yīng)當(dāng)考慮予以加工自由表面，螺紋孔及光孔等表面，精度要求較低，可適當(dāng)安排后續(xù)的工序中加工，主要表面有相互位置要求的表面一般這要半精加工后，配合關(guān)系和相互位置關(guān)系要求很高的表面還需放在裝配工藝中進(jìn)行配合加工。在一個(gè)工序內(nèi)完成，提高了工件的位置精度，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了裝卸時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在確定了表面的加工方法和工藝方案、劃分了加工階段后，零件加工各工步的內(nèi)容也就被確定了?？紤]到該零件鑄造時(shí)余量較大，因此加工時(shí)還是劃分為三個(gè)階段：粗加工，半精加工，精加工，讓零件的各個(gè)表面依次進(jìn)行加工。（一）加工階段的劃分1)劃分加工階段的目的是逐步減少和消除在加工過(guò)程中產(chǎn)生加工誤差的因素對(duì)加工精度和表面質(zhì)量的影響，使零件逐漸達(dá)到提高加工質(zhì)量的目的和要求，同時(shí)要妥善的解決質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)性三者的矛盾。6)加工方法要求與工件生產(chǎn)廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)。2)加工方法要能確保加工表面所要求的精度和粗糙度。在遵循上述原則的前提下，如錫林軸承結(jié)合件的兩端面的最終精加工，就是互為精基準(zhǔn)，遵循“互為基準(zhǔn)原則” 。② 統(tǒng)一基準(zhǔn)原則：擬定工藝路線時(shí)，各個(gè)工序應(yīng)盡可能用同一個(gè)定位基準(zhǔn)來(lái)精加工各個(gè)表面，以保證各表面間的相互位置精度，并且還減少了夾具的數(shù)量和工件的裝夾次數(shù)，降低了成本，提高了生產(chǎn)率。遵循以上的原則，為了確保加工時(shí)工件的穩(wěn)定性能良好，可選錫林軸承結(jié)合件的端面T4作為加工面T3的粗基準(zhǔn)；再由T3端面加工出T4端面；之后再由粗加工后的T4端面加工出錫林軸承結(jié)合件的上下底面。③應(yīng)選面積大、形狀簡(jiǎn)單、加工量大的表面為粗基準(zhǔn)，使切削總量最少。表22鑄造件主要表面的機(jī)加工余量表面代號(hào)鑄件基本尺寸(mm)加工余量等級(jí)(mm)機(jī)械加工余量(mm)說(shuō)明D1767孔雙側(cè)加工D21307孔雙側(cè)加工D31407孔雙側(cè)加工T13447底面，單側(cè)加工T23007頂面單側(cè)加工T31257側(cè)面，單側(cè)加工 T41757側(cè)面，單側(cè)加工由于鑄鐵在鑄造過(guò)程中存在著同應(yīng)力，因此，在毛坯制成后需要進(jìn)行時(shí)效處理。尺寸公差等級(jí)為CT8～10，選CT9。若采用蓋座分開(kāi)鑄造，會(huì)使鑄造工序增加，浪費(fèi)材料，增加成本等情況。鑄造的適應(yīng)性廣，可以制出形狀復(fù)雜的毛坯，節(jié)約材料，減小切削加工的工作量。零件的生產(chǎn)類(lèi)型分析: 生產(chǎn)類(lèi)型是由生產(chǎn)量的大小決定的，給定的生產(chǎn)量的大小又是工藝過(guò)程的制定的根據(jù)，直接影響工藝水平規(guī)程制定中的工藝方法、設(shè)備和工具等一系列問(wèn)題。零件的表面處理:為了提高零件表面的抗蝕性，增加耐磨性，使表面美觀，在零件機(jī)加工完畢后，應(yīng)對(duì)零件的非加工表面進(jìn)行表面處理，即涂漆。熱處理要求:由于鑄件存在鑄造缺陷，因此必須對(duì)其進(jìn)行削除內(nèi)應(yīng)力的退火處理－——時(shí)效處理。常用作機(jī)床床身，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，機(jī)座等。珠光體灰鑄鐵HT250～1010～2020～3030～50270240220200175～262164～247157～236150～225孕育鑄鐵HT30010～2020～3030～50209250230182～272168～251161～241承受高的應(yīng)力、要求耐磨、高氣密的重要鑄件，如剪床、壓力機(jī)、自動(dòng)機(jī)床和重型機(jī)床床身、床座、機(jī)架 、齒輪、襯套、大型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、氣缸體、等。由于鑄鐵具有良好的鑄造性、吸振性、切削加工性及一定的力學(xué)性能，并且價(jià)格低廉 生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，所以在機(jī)器零件材料中占有很大的比重，廣泛地用來(lái)制作各種機(jī)架、底座、箱體、缸套等形狀復(fù)雜的零件。螺紋孔4M10均勻分布，是用來(lái)安裝螺釘聯(lián)接軸承蓋的。如錫林軸承蓋與錫林軸承座的零件圖，A面為錫林軸承蓋與錫林軸承座的結(jié)合面，要求較高，需通過(guò)研磨來(lái)保證其平面度。 第二章 錫林右軸承座組件工藝（即錫林集合體）分析錫林軸承蓋和錫林軸承座是與軸承相配，構(gòu)成一個(gè)結(jié)合體，然后裝于錫林筒上，與道夫配合工件，成為梳棉機(jī)上的一個(gè)重要組成部分，錫林結(jié)合件是錫林中的一個(gè)關(guān)鍵零件。我所設(shè)計(jì)的是對(duì)梳棉機(jī)上的錫林軸承蓋、錫林軸承座及其錫林軸承結(jié)合件工藝及夾具設(shè)計(jì)。即蓋板速度相應(yīng)提高有利充分排除疵點(diǎn)。 (4)錫林速度與梳理力之間也不成比例，據(jù)測(cè)：錫林速度由300r/min提高到600r/min，梳理力只增加10%—20%。 在錫林速度這方面的技術(shù)改進(jìn)上，20世紀(jì)末梳棉機(jī)錫林速度加快作為提高梳理效果的主要手段，錫林加速后梳棉機(jī)有如下特點(diǎn)： (1)林表面速度及離心力提高，排雜能力加強(qiáng)，據(jù)測(cè)，錫林速度由300r/min提高到600r/min時(shí)，生條結(jié)雜減少50%左右。C60梳棉機(jī)上配有小并條機(jī)，可直接將生條喂入到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗。老式梳棉機(jī)每臺(tái)每小時(shí)可生產(chǎn)68公斤轉(zhuǎn)杯紗，而C60供應(yīng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)每臺(tái)每小時(shí)可達(dá)150—160公斤。2005年國(guó)際紡原料會(huì)議表明原棉中的籽屑?xì)に槠吭黾拥内厔?shì),需要在開(kāi)清棉工序中較好地清除。 根據(jù)高產(chǎn)梳棉機(jī)發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)自動(dòng)控制是今后重要方向之一，有可能將在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)形成封閉式專(zhuān)家系統(tǒng)，梳棉機(jī)上一些工藝條件，可根據(jù)在線檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)電子計(jì)算加工后出指令，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可立即自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或工作。 另外，固定蓋板的新型設(shè)計(jì)，增加了梳棉機(jī)對(duì)不同產(chǎn)品，不同原料的適應(yīng)性，梳理原件、清潔原件、控制原件及罩殼的設(shè)計(jì)可做到互換性，可根據(jù)原料及紡紗要求增減固定蓋板，清潔原件的數(shù)量,并以罩板的增減予以調(diào)節(jié)，這四種原件的重要特征是具有互換性（見(jiàn)圖2）。 (3)顯示生條質(zhì)量：可自動(dòng)報(bào)告生條不勻率CV%粗、細(xì)節(jié)，并有波譜圖顯示。 (5)漸增性開(kāi)松除雜喂入系統(tǒng)主要用于加工生產(chǎn)純棉原料，最大限度減少，對(duì)棉纖維的損傷，TC03沿用DK903梳棉機(jī)喂入三刺輥部分的分梳除雜技術(shù)，棉網(wǎng)受到三刺輥分梳除雜加工后，喂入到錫林主梳理區(qū)，提高了纖維的分離程度，基本上能呈現(xiàn)出單纖維游離狀，在錫林蓋板主梳區(qū)，能充分清除結(jié)雜及進(jìn)一步梳理，提高了生條質(zhì)量。(1) TC03沿用DK903道夫棉網(wǎng)中結(jié)雜含量的檢測(cè)技術(shù)；生條結(jié)雜自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)是自動(dòng)磨蓋板針布自動(dòng)調(diào)節(jié)蓋板錫林隔距的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的技術(shù)基礎(chǔ)，TC03沿用了DK903棉網(wǎng)結(jié)雜自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)在梳棉機(jī)道夫下方安裝光電自動(dòng)掃描棉網(wǎng)結(jié)雜自動(dòng)監(jiān)控體系，可自動(dòng)監(jiān)控瞬間道夫棉網(wǎng)中的結(jié)雜含量及結(jié)雜顆粒的大小，及時(shí)問(wèn)電子計(jì)算機(jī)報(bào)告棉網(wǎng)中結(jié)雜的含量并在熒屏上自動(dòng)顯示檢測(cè)結(jié)果。TC03梳棉機(jī)成功的設(shè)計(jì)了智能化落棉控制體系，TCWCT，在這種智能化落棉控制體系中，應(yīng)用傳感器進(jìn)行監(jiān)控，除塵刀隔距達(dá)到某一優(yōu)化點(diǎn)時(shí)，有可能使落棉中落白增加，優(yōu)選除尖刀位置或找到即保證落棉率，除塵效率達(dá)到最佳值，而又使落白不增加TC03梳棉機(jī)上應(yīng)用落棉傳感器監(jiān)控落棉除塵效率。 (3)固定蓋板梳理區(qū)的調(diào)節(jié) 對(duì)不同的產(chǎn)品原料以及后工序不同紡紗方式對(duì)生條產(chǎn)質(zhì)量的要求的不同，可選配最佳的前后固定蓋板等四種原件的配置。 (3)生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗的改進(jìn)：如20英支轉(zhuǎn)杯紗，以DK803與TC03相比較產(chǎn)量增加75%，棉結(jié)減少57%，UT4微塵每100米增加稍許，其它紗線強(qiáng)力伸長(zhǎng)率、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、重不勻均變化不大。 自動(dòng)顯示技術(shù)也在DK903的基礎(chǔ)上作了許多新的設(shè)計(jì)，可在線自動(dòng)顯示各種質(zhì)量產(chǎn)量指標(biāo)，故障報(bào)警等。假如都為了保證安全而采取以上措施，生產(chǎn)效率不會(huì)高。間歇吸時(shí)間僅為2—3s，風(fēng)量3600m3/h，靜壓達(dá)到2000Bar左右。 梳棉機(jī)自動(dòng)監(jiān)控、檢測(cè)技術(shù)將發(fā)展為智能型專(zhuān)家管理體系，使高產(chǎn)梳棉機(jī)步入全新的高速運(yùn)轉(zhuǎn)階段。 棉層厚度監(jiān)測(cè)傳感器可檢測(cè)喂入棉層中大顆粒雜質(zhì)及超厚的棉層，以防止軋傷針布。 (4)現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機(jī)在線監(jiān)控技術(shù)及檢測(cè)技術(shù)已有較大發(fā)展，除自調(diào)勻整體系外，DK80DK90C60等高產(chǎn)梳棉機(jī)在道夫下方安裝了在線棉結(jié)含量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可準(zhǔn)確及時(shí)通過(guò)計(jì)算機(jī)熒屏顯示瞬間棉結(jié)含量的變化情況。 臺(tái)灣東夏勻整器檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置在機(jī)前測(cè)試羅拉,屬機(jī)前開(kāi)環(huán)短片段勻整，但引出部分必須設(shè)置檢測(cè)羅拉，對(duì)于有小并條機(jī)的梳棉機(jī)比較適用如DK903IDF梳并聯(lián)合機(jī)。 洛菲勻整器的檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)同在機(jī)后喂給部分，屬開(kāi)環(huán)短片段勻整式，但對(duì)長(zhǎng)片段重量不勻的勻整效果不理想，尤其班與班、天與天之間有一定的差異。另一種是兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)兩個(gè)控制點(diǎn)，機(jī)前檢測(cè)同時(shí)控制機(jī)后給棉羅拉及牽伸區(qū)的前羅拉速度，是閉環(huán)和機(jī)前短片段開(kāi)環(huán)相結(jié)合。 生條重量自調(diào)勻整技術(shù)已很成熟，有短片段開(kāi)環(huán)式、長(zhǎng)片段閉環(huán)式及混合環(huán)式。 （6）應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，使一些主要回轉(zhuǎn)部件能單獨(dú)傳動(dòng)，并以電子技術(shù)控制相互的速比。 （2）在新型針布應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增加了在線蓋板、錫林隔距調(diào)整及在線磨針技術(shù)，如：DK90瑞士C51高產(chǎn)梳棉機(jī)。從1999年法國(guó)巴黎國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)及2000年10月美國(guó)格林威爾國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上可以看出新型高產(chǎn)梳棉機(jī)具有以下特征： （1）車(chē)速高，錫林速度在600r/min左右，克魯斯羅爾MK5直徑為40公分小錫林則高達(dá)770r/min。 （5）負(fù)壓吸塵體系的形成，使高速回轉(zhuǎn)的梳棉機(jī)凈化水平提高，也是梳棉機(jī)高速高產(chǎn)的保證。最新型高速高產(chǎn)梳棉機(jī)將傳動(dòng)與調(diào)節(jié)分別設(shè)在機(jī)器左右兩側(cè), ,有些技術(shù)參數(shù)可在線調(diào)節(jié),. 以下是現(xiàn)代梳棉機(jī)梳理技術(shù)的發(fā)展。混合環(huán)有兩種型式：一種是兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)（機(jī)后給棉羅拉處、機(jī)前凹凸羅拉處），一個(gè)控制點(diǎn)控制給棉羅拉速度。20Bar，因此棉層密度縱、橫向都很均勻，波動(dòng)小，喂到梳棉機(jī)上的棉層已經(jīng)過(guò)兩次勻整，在此基礎(chǔ)上再加上梳棉機(jī)各類(lèi)勻整器的勻整工作使生條片段重不勻十分理想. (2)瑞士洛菲、烏斯特、臺(tái)灣東夏及克魯斯羅爾生產(chǎn)的自調(diào)勻整器各有特點(diǎn)，性能穩(wěn)定。2%以?xún)?nèi)。 (3)為了精確調(diào)節(jié)給棉羅拉棉層橫向不勻，在喂入板下加裝傳感器Sensdfeed，將棉層引入到喂棉羅拉及刺輥轉(zhuǎn)移點(diǎn)再經(jīng)過(guò)10—12個(gè)帶彈簧傳感器的元件，可瞬間調(diào)節(jié)橫向棉層喂入量解決給棉羅拉橫向喂入不勻問(wèn)題，德國(guó)DK80DK903就有類(lèi)似裝置。 現(xiàn)代梳棉機(jī)可以在線不停的監(jiān)測(cè)30多種生產(chǎn)工藝訊號(hào)并在計(jì)算機(jī)熒屏上自動(dòng)顯示工藝參數(shù)如棉條重