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河南農(nóng)業(yè)大學(xué)土木工程畢業(yè)論文[1]-全文預(yù)覽

2025-07-16 01:06 上一頁面

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【正文】 混凝土成本,首先是為了混凝土耐久性的需要,特別是可以有效改善混凝土抵抗化學(xué)侵蝕的能力(包括氯化物侵蝕、硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)等)。再者高性能混凝土中摻加礦物質(zhì)超細粉后,混凝土中骨料與水泥石之間的界面過渡區(qū)孔隙能得到明顯的降低,而且礦物質(zhì)超細粉的摻加還能改善水泥石的孔結(jié)構(gòu), 使其≥100μm的孔含量得到明顯減少,礦物質(zhì)超細粉的摻加也使得混凝土的早期抗裂性能得到了大大的提高。硬化混凝土:標準養(yǎng)護試件抗壓強度、同條件養(yǎng)護試件抗壓強度、抗?jié)B性、電通量等。通常在混凝土澆注完畢后采取以帶模養(yǎng)護為主,澆水養(yǎng)護為輔,使混凝土表面保持濕潤。每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準,一般不宜超過30s,避免過振。4.振搗。(1)混凝土入模前,應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。應(yīng)采取有效措施,保證混凝土在運輸過程中保持均勻性及各項工作性能指標不發(fā)生明顯波動。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機攪拌混凝土,采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。1%;外加劑177。這正是用電通量指標取代抗?jié)B標號作為混凝土耐久性控制的主要原因。為適當提高混凝土的含氣量,并獲得較佳的減水和保塑效果,可使用新型聚羧酸鹽減水劑。含氣量的要求也是客運專線高性能混凝土與普通混凝土的重要區(qū)別之一。鐵路客運專線大力提倡使用粉煤灰、礦渣粉等礦物摻和料,與普通硅酸鹽水泥一起作為膠凝材料。由于高性能混凝土摻加了高效減水劑,其水膠比很低(≤0138),水泥全部水化后,混凝土沒有多余的毛細水,孔隙細化,最可幾孔徑很小, 總孔隙率低。除施工前嚴格進行原材料質(zhì)量檢查外,在混凝土施工過程中,應(yīng)對混凝土的以下指標進行檢查控制:混凝土拌合物:水膠比、坍落度、含氣量、入模溫度、泌水率、勻質(zhì)性。高性能混凝土早期強度增長較快,一般3天達到設(shè)計強度的60%,7天達到設(shè)計強度的80%,因而,混凝土早期養(yǎng)護特別重要。采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,宜采用垂直點振方式振搗。(4)新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時的溫差不得大于15℃。1%。混凝土原材料應(yīng)嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量,稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、摻合料等)177。以往多是以抗?jié)B性來評價混凝土的密實程度,但實踐證明,抗?jié)B試驗只適合于判定較低強度等級混凝土的密實性,當強度等級超過C30后,抗?jié)B等級幾乎都能達到P20以上,再往下試驗比較困難。因此,客運專線規(guī)定,即使配制非抗凍混凝土?xí)r,含氣量也應(yīng)不小于2%,并且作為施工質(zhì)量控制的必檢項目之一。在《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》中明確規(guī)定,一般情況下,礦物摻和料摻量不宜小于膠凝材料總量的20%,當大于30%時。在進行配合比參數(shù)設(shè)計時,為保證混凝土的耐久性,混凝土中膠凝材料總量應(yīng)處在一個適宜范圍內(nèi),不僅有最低限要求,同時,對于C30及以下混凝土,膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35~C40不宜高于450kg/m3。②比表面積和活性SiO2含量是硅粉的重要指標,硅粉比表面積越大、活性SiO2含量越高,硅粉性能越好,配制硅粉混凝土需選擇具有良好性能的硅粉。③提高了混凝土的耐久性。硅粉主要由非常微小、表面光滑的玻璃態(tài)球形顆粒組成,~,是水泥粒徑的1/50~1/100,一般比表面積為18500㎡/kg~20000㎡/kg,主要化學(xué)成分為二氧化硅,其含量在90%以上。⑤可減小混凝土溫度開裂的危險,同時由于加快了火山灰反應(yīng),還可提高28d強度。粉煤灰在混凝土中的主要作用包括以下幾個方面:①填充骨料顆粒的空隙并包裹它們形成潤滑層,產(chǎn)生“滾珠潤滑”效應(yīng)。因大部分高性能混凝土施工時采用泵送,故摻減水劑后混凝土拌合物的坍落度損失不能太快太大,否則影響泵送。粉煤灰是火電廠燃煤鍋爐排出的煙道灰,它能有效提高混凝土的抗?jié)B性,顯著改善混凝土拌合物的工作性,大摻量粉煤灰混凝土還對環(huán)境保護和節(jié)約資源有重要意義。配制高性能混凝土?xí)r,摻入活性細摻合料可以使水泥漿的流動性大為改善,空隙得到充分填充,使硬化后的水泥石強度有所提高。最大粒徑不應(yīng)大于25mm,以10mm~20mm為佳,這是因為,較小粒徑的粗集料,其內(nèi)部產(chǎn)生缺陷的幾率減小,與砂漿的粘結(jié)面積增大,且界面受力較均勻。三、高性能混凝土質(zhì)量與施工控制(一)高性能混凝土原材料及其選用。概括起來說,高性能混凝土就是能更好地滿足結(jié)構(gòu)功能要求和施工工藝要求的混凝土,能最大限度地延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限,降低工程造價。高性能混凝土較高的強度、良好的耐久性和工藝性都能使其具有良好的經(jīng)濟性。在高性能混凝土中摻入礦物超細粉可以填充水泥顆粒之間的空隙,改善界面結(jié)構(gòu),提高混凝土的密實度,提高強度。坍落度是評價混凝土工作性的主要指標,HPC的坍落度控制功能好,在振搗的過程中,高性能混凝土粘性大,粗骨料的下沉速度慢,在相同振動時間內(nèi),下沉距離短,穩(wěn)定性和均勻性好。但是他們的基本點都是高耐久性,這方面的認識是一致的。二、高性能混凝土的性能研究和應(yīng)用分析(一)高性能混凝土的概念高性能混凝土是近20余年發(fā)展起來的一種新型混凝土。而且,節(jié)約水泥,減少環(huán)境污染,成為綠色高性能混凝土的代表性材料。進入20世紀90后代以后,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計方法成為土木工程領(lǐng)域中的研究重點。耐久和高強都意味著節(jié)約資源。盡管與鋼材、鋁材、塑料等其它建筑材料相比,生產(chǎn)混凝土所消耗的能源和造成的污染相對較小或小得多,混凝土本身也是一種潔凈材料,但由于它的用量龐大,過度開采礦石和砂、石骨料已在不少地方造成資源破壞并嚴重影響環(huán)境和天然景觀。這就要求混凝土不斷提高以耐久性為重點的各項性能, 多使用天然材料及工業(yè)廢渣保護環(huán)境, 走可持續(xù)發(fā)展的道路, 高性能混凝土就是在這種背景下出現(xiàn)并逐步完善與發(fā)展的。區(qū)別于傳統(tǒng)混凝土,高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高強度和高體積穩(wěn)定性等許多優(yōu)良特性,被認為是目前全世界性能最為全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特別是在橋梁、高層建筑、海港建筑等工程中顯示出其獨特的優(yōu)越性,在工程安全使用期、經(jīng)濟合理性、環(huán)境條件的適應(yīng)性等方面產(chǎn)生了明顯的效益,因此被各國學(xué)者所接受,被認為是今后混凝土技術(shù)的發(fā)展方向。據(jù)統(tǒng)計,當今我國每年混凝土用量約109m3,并且隨著我國近年來工業(yè)化、城市化進程的加快,其用量將繼續(xù)快速增長。本文主要介紹了高性能混凝土發(fā)展的歷史背景及目前國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,闡明了高性能混凝土的特性,列舉了高性能混凝土在國內(nèi)外研究應(yīng)用中的重要成果,并對其發(fā)展趨勢作出展望。畢 業(yè) 論 文 課題名稱 高性能混凝土的研究與發(fā)展現(xiàn)狀系 別 土木工程系 專 業(yè) 建筑工程技術(shù) 班 級 07級專三(3)班 姓 名 韋明 學(xué)號 200709010167 指導(dǎo)老師 李強 畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書系 土木工程系 專業(yè) 建筑工程技術(shù) 年級 2007 班級 3班 姓名 范﹡﹡ 起止日期 設(shè)計題目 高性能混凝土的研究與發(fā)展現(xiàn)狀 1.畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)及要求(包括設(shè)計或論文的主要內(nèi)容、主要技術(shù)指標,并根據(jù)題目性質(zhì)對學(xué)生提出具體要求)2.畢業(yè)設(shè)計(論文)的原始資料及依據(jù)(包括設(shè)計或論文的工作基礎(chǔ)、研究條件、應(yīng)用環(huán)境等)3.主要參考資料、文獻 指導(dǎo)教師 林嬌青 年 月 日指導(dǎo)教師評語建議成績:優(yōu) 良 中 及格 不及格 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日最終評定成績:優(yōu) 良 中 及格 不及格系主任簽字 年 月 日18 / 23摘 要隨著我國改革開放和現(xiàn)代化進程的加快,我國的建設(shè)規(guī)模正日益增大,如何保證建筑工程質(zhì)量的同時也能使工程能長久的安全使用下去,日益受到各級政府和社會各界的廣泛關(guān)注。高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC) 由于具有高耐久性、高工作性、高強度和高體積穩(wěn)定性等許多優(yōu)良特性,被認為是目前全世界性能最為全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特別是在橋梁、高層建筑、海港建筑等工程。從20世紀以來,混凝土就己成為房屋建筑、橋梁、水利、公路等現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)首選材料,混凝土作為土木工程中最大宗的人造材料,其用量巨大。高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC)是20世紀80年代末90年代初,一些發(fā)達國家基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計提出的一種全新概念的混凝土,它以耐久性為首要設(shè)計指標,這種混凝土有可能為基礎(chǔ)設(shè)施工程提供100年以上的使用壽命。原材料生產(chǎn)、開采造成的生態(tài)環(huán)境惡化以及砂石料枯竭、資源短缺嚴重影響進一步發(fā)展的嚴酷現(xiàn)實。每用1t水泥,2t砂、3t以上的石子;,并排放1t
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