【正文】 。STG－800/240型1臺(tái)、運(yùn)輸長(zhǎng)度380m，輸送帶寬度800mm，平巷運(yùn)輸。二水平北翼采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸集中巷共安裝3臺(tái)膠帶機(jī)，分別為：DTⅡ1250－1000/2160型1臺(tái)，運(yùn)輸長(zhǎng)度1260m，輸送帶寬度1000mm，傾角11176。煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為工作面順槽運(yùn)輸、上（下）山運(yùn)輸、大巷運(yùn)輸、經(jīng)井底車場(chǎng)2個(gè)煤倉(cāng)后，由給煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上倉(cāng)皮帶進(jìn)入井底煤倉(cāng)。雙鉤提升，提升容器為一對(duì)JG－12/1104型箕斗， 配備電動(dòng)機(jī)為YR630－16/1430型，功率為2630KW，一次提升量為12t，井底有緩沖煤倉(cāng)。主要擔(dān)負(fù)提矸、提升材料和升降人員等輔助提升任務(wù)。六礦下井電纜共為6路，2路沿副井筒敷設(shè)下井至一水平主排水泵房，每路長(zhǎng)530m；2路沿主井筒敷設(shè)下井至二水平主排水泵房，每路長(zhǎng)1260m；2路沿新副井筒敷設(shè)至中央變電所，每路長(zhǎng)900m。礦井地質(zhì)報(bào)告書提供礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為190 m3/h， m3/h。沿副井筒安裝Ф200mm排水管路2趟（1趟工作、1趟備用），排水高度約為311米，內(nèi)、外水倉(cāng)總?cè)莘e為2942m3。礦井水文地質(zhì)類型定為中等型。支護(hù)形式巖巷為錨網(wǎng)噴支護(hù)，煤巷為Ｕ型棚支護(hù)，采煤工作面為DZ22型單體液壓支柱配“π”型梁支護(hù)。為防止自燃發(fā)火，要加強(qiáng)防滅火技術(shù)管理，認(rèn)真防滅火工作責(zé)任制，加強(qiáng)以預(yù)防性注漿為主的防滅火基礎(chǔ)工作。同時(shí)，加強(qiáng)測(cè)塵管理。在塵源的防治與管理上，對(duì)關(guān)鍵地點(diǎn)，關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)管理。六礦煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，%。移動(dòng)泵站內(nèi)皆為雙回路供電，均設(shè)有KJ系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)抽放管道及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證。 地面抽放系統(tǒng)地面瓦斯泵房現(xiàn)共裝有2BE13531型水環(huán)式真空泵二臺(tái)，皆為雙回路供電，室內(nèi)裝有KJ系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)抽放管道和環(huán)境瓦斯?jié)舛取毫?、流量、?fù)壓和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證，泵房進(jìn)出口管道安裝有水封式防回火、防爆設(shè)施。礦井最大通風(fēng)流程為9650m，%，進(jìn)回風(fēng)井、各類巷道均無風(fēng)速超限現(xiàn)象。掘進(jìn)工藝為：巖巷為打眼放炮破巖，錨網(wǎng)噴支護(hù)，扒巖機(jī)裝矸，礦車出矸，煤巷為打眼放炮，Ｕ型棚支護(hù)，運(yùn)輸機(jī)出煤。礦井開拓方式為立井多水平上、下山開拓，礦井劃分為三個(gè)水平即150m、300m、600m水平。m，層位穩(wěn)定，為本區(qū)良好標(biāo)志層。關(guān)鍵詞: 需風(fēng)量設(shè)計(jì) 通風(fēng)安全 瓦斯防滅火 安全監(jiān)測(cè)V目錄摘 要 I目錄 II第1章 礦井概況及安全條件 1 礦井簡(jiǎn)介 1 礦井通風(fēng)與瓦斯 1 礦井瓦斯抽放 2 礦塵 2 礦層自燃性 3 煤層頂?shù)装鍘r性 3 礦井涌水 3 礦井供電 4 礦井提升和運(yùn)輸 5第2章 礦井通風(fēng) 8 現(xiàn)行風(fēng)量設(shè)計(jì) 8 采煤工作面需風(fēng)量 8 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 10 其它地點(diǎn)需風(fēng)量及總計(jì) 11 現(xiàn)有通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 12 現(xiàn)有風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時(shí)間 12 采掘工作面及硐室通風(fēng) 12 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 12 安全逃生途徑 12 通風(fēng)設(shè)備選取及反風(fēng) 13 礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔 14 礦井阻力測(cè)定及分析 14 保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定措施 14第3章 礦井防滅火 19 概 況 19 工作面防滅火措施 19 開采方面的措施 19第4章 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控 21 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的重要性 21 安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇 21 監(jiān)測(cè)監(jiān)控內(nèi)容確定 21 礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)選型確定 21 傳輸設(shè)備及器材選型 21 監(jiān)測(cè)設(shè)備各類傳感器布置 22 傳感器布置 22 饋電傳感器及其它布置 23 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行可靠性分析 22結(jié)論 24致謝 25參考文獻(xiàn) 2625第1章 礦井概況及安全條件 六礦始建于1958年7月， 1964年3月投產(chǎn)，原批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力75萬噸/年。根據(jù)鶴煤六礦開拓方式和地質(zhì)構(gòu)造，選擇了合理的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)設(shè)備,對(duì)采掘工作面及硐室通風(fēng)，井下通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物等進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇了安全逃生路線，根據(jù)礦井通風(fēng)各種數(shù)據(jù)如:各風(fēng)井等積孔及負(fù)壓,礦井通風(fēng)阻力分布情況對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性和可靠性進(jìn)行分析,提出建議。三、設(shè)計(jì)（論文）時(shí)間：2013年 10 月 5 日至 2013年 11 月 5 日指導(dǎo)教師 （簽名）成教院院長(zhǎng) （簽名） 河南理工大學(xué)成人教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)定書站名 鶴 壁 站 年級(jí)專業(yè) 礦井通風(fēng) 學(xué)生姓名 一、設(shè)計(jì)（論文）題目：鶴煤六礦通風(fēng)系統(tǒng)安全論述與分析 二、設(shè)計(jì)（論文）共 30 頁(yè)，附圖 2 張三、審閱意見及評(píng)語(yǔ) 根據(jù)學(xué)院教學(xué)管理的有關(guān)規(guī)定，同意（不同意）該生參加畢業(yè)答辯 指導(dǎo)教師 （簽名） 職 稱 工作單位 河南理工大學(xué)成人教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)（小組）決議站名 鶴 壁 站 年級(jí)專業(yè) 礦井通風(fēng) 學(xué)生姓名 該生于 2013 年 11 11進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯 設(shè)計(jì)（論文）題目：鶴煤六礦通風(fēng)系統(tǒng)安全論述與分析 答辯委員會(huì)：主任委員（組長(zhǎng)） 委 員（成員） 答辯學(xué)生向答辯委員會(huì)（小組）提交如下資料：設(shè)計(jì)（論文）說明書 共 頁(yè) 設(shè)計(jì)（論文）圖紙 共 頁(yè)指導(dǎo)教師評(píng)閱意見 共 頁(yè) 根據(jù)學(xué)生所提供的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料和指導(dǎo)教師意見以及在答辯過程中學(xué)生回答問題的情況，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)（小組）作出如下決議： 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的總評(píng)語(yǔ) 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的總評(píng)成績(jī)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯委員會(huì)主席（組長(zhǎng)） （簽名） 委員（成員） （簽名） 年 月 日摘 要隨著煤礦工業(yè)的發(fā)展，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為其中重要的部分。要求：將足夠的新鮮空氣有效的送到井下工作場(chǎng)所，保證生產(chǎn)和創(chuàng)造良好的工作條件；通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、風(fēng)流穩(wěn)定、易于管理，具有抗災(zāi)能力；發(fā)生事故時(shí)，風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；有符合規(guī)定的井下安全與環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或檢測(cè)措施；系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益好。設(shè)計(jì)針對(duì)煤礦常見的通風(fēng)安全問題，如水、火、煤塵、瓦斯等災(zāi)害，分析災(zāi)害發(fā)生的原因，設(shè)計(jì)具體的災(zāi)害預(yù)防措施及安全保障措施，以達(dá)到防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生概率，降低事故造成傷害的目的。建立一套完善的安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控體系，對(duì)各種災(zāi)害形式進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，在災(zāi)害發(fā)生前將事故處理，確保生產(chǎn)能夠安全高效的進(jìn)行，同時(shí)達(dá)到無安全事故、無人員傷亡的理想狀態(tài)。本礦區(qū)主要可采煤層為二迭系下統(tǒng)山西組二1煤層，左右，深部暫定邊界標(biāo)高800m。六礦現(xiàn)有3個(gè)巖巷隊(duì),3個(gè)煤巷隊(duì)，主要開拓掘進(jìn)地區(qū)為：212地區(qū)、211地區(qū)、214地區(qū)及三水平延伸工程、三水平輔助工程。礦井總進(jìn)風(fēng)量為15422 m3/min，總回風(fēng)量為16307 m3/min，各回風(fēng)井均有2臺(tái)同等能力主扇，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用。六礦于1970年建立礦井瓦斯抽放系統(tǒng)，目前抽方系統(tǒng)包括地面抽放系統(tǒng)和井下瓦斯抽放系統(tǒng)。共有3臺(tái)SK60型水環(huán)式真空泵，4臺(tái)2BE13030型水環(huán)式真空泵。礦井本年度抽放量計(jì)劃745萬m3，鉆孔工程量計(jì)劃17萬m，第三季度瓦斯抽放率為32%。各采區(qū)、各采煤工作面、煤巖巷掘進(jìn)工作面均敷設(shè)有防塵清水管路及防塵水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)有噴霧，防塵系統(tǒng)功能健全，符合規(guī)程要求。主要皮帶巷、采區(qū)皮帶巷每周不少于1次。煤層自燃發(fā)火傾向性為三類（不易自燃），最短自燃發(fā)火期為 87天。煤層地板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老底為灰