注塑模具設(shè)計說明書畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 直徑，mm； K——安全系數(shù)； ι——推桿長度，mm； Qe——脫模阻力，N； E——推桿材料的彈性模量，MPa； n——推桿的數(shù)目； σc——推桿所受的壓應(yīng)力，MPa； σs——推桿材料的屈服點，MPa。將數(shù)據(jù)代入公式得：Qc1=716N。 推件扳厚度的計算按剛度條件計算，公式為 h=( )按強度條件計算公式為 h=(K2)式中 h——推件扳的厚度，mm C2——隨R/r值變化系數(shù)； R——推桿作用在推件板上的幾何半徑，mm； r ——推件板圓形內(nèi)孔，mm； K2——隨R/r值變化系數(shù)； Qe——脫模阻力，N； E——推桿材料的彈性模量，Mpa； σp——推件扳材料的許用應(yīng)力，Mpa； δp——推件扳中心允許的變形量，通常取制件尺寸公差的1/10 ~1/5，mm；查相關(guān)手冊得C2=，K2=，R=，r=，E=209103Mpa，Qe=103N，σp=300Mpa，δp=。 綜合得：R=85mm。進行校核，校核其是否合理。 將數(shù)據(jù)代入公式得： D== =（mm）（2）側(cè)澆口深度（h）和寬度（W）的經(jīng)驗公式如下 h=nt W=nA1/2/30式中 n——塑料材料系數(shù)，； t——制品的壁厚，mm。成型零件尺寸計算如下表所示。設(shè)計計算 冷卻系統(tǒng)水管孔徑的計算 衡計算，在單位時間內(nèi)熔體凝固時放出等熱量等于冷卻水所帶走的熱量，故有公式： qv=式中 qv——冷卻水的體積流量，M3/min；W——單位時間（每分鐘）內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量，kg/min；Q——單位質(zhì)量的塑料制品在凝固時所放出的熱量，kJ/kg?！踩禂?shù)。； Pm————型腔的平均壓力，MPa； K——安全系數(shù)，通常取K=～。澆口套的球面半徑為SR1=SR +（1～2）mm=20mm，滿足要求。故滿足要求。最小模具厚度250mm注射壓力150MΡа定位孔的直徑Φ180深20 鎖模力3500kN噴嘴球半徑SR18mm拉桿內(nèi)間距545mm480mm噴嘴口孔徑Φ4mm最大模具厚度500mm移模行程490mm注射機的終選（1） 注射機的校核注射量的校核公式 （~）W公≥W注 式中W公————注射機的公稱注射量，cm179。=（g） 澆注系統(tǒng)凝料質(zhì)量為： M2= V2ρ=160010179。；其中澆注系統(tǒng)凝料體積為：V2=1600mm179。e. 由于熱收縮和結(jié)晶作用，在成型過程中比體積有較大的變化。③ 成型特點：a. 抗氧化能力低，在塑化前應(yīng)加入抗氧化劑。考慮制件壁厚不均，為防止變形，應(yīng)強化冷卻，模具溫度取下限值，延長冷卻時間。（2） 塑件的尺寸精度 ，均為MT4塑件精度，因此在模具設(shè)計和制造中要嚴格保證這兩個尺寸的精度要求。根據(jù)產(chǎn)品要求，該塑件為大批量生產(chǎn)。（4） 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性①由圖可知，該電風(fēng)扇罩結(jié)構(gòu)為圓錐殼體，側(cè)壁帶臺階孔，側(cè)壁壁厚為2mm，帶孔部分較厚，塑件的尺寸屬于中小件，PP材料能夠滿足充模流動要求。② 性能特點：抗拉強度、抗壓強度、表面硬度和彈性模量均優(yōu)異，幾乎不吸水。d. 熔點和熔點熱焓量比LDPE高，在結(jié)晶和冷卻過程中會放出較多的熱量，故模具應(yīng)有較好的冷卻系統(tǒng)。成型設(shè)備的選擇及校核注射機的
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