【正文】 數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)145加工內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱刀具規(guī)格/mm切削三要素加工余量/mm備注主軸轉(zhuǎn)速r/min背吃刀量mm進(jìn)給進(jìn)度mm/min粗精車(chē)外圓T0193176。Tana==a=176。Tana==a=176。按照上述劃分原則，綜合本零件的工藝性，裝夾一次為一個(gè)工序，換一次刀為一個(gè)工步。對(duì)軸上有孔、螺紋加工的工件，應(yīng)先加工表面而后加工孔、螺紋。常用工序劃分原則有[6]：①保證精度原則。將所選定的刀具參數(shù)填入數(shù)控加工刀具卡片中（見(jiàn)表22），以便編程和操作管理。硬質(zhì)合金外圓正偏刀，為防止副后刀面與工件輪廓干涉（可用作圖法檢驗(yàn)），副偏角不宜太小，選Kr’=35176。數(shù)控車(chē)床兼作粗精車(chē)削，粗車(chē)時(shí)吃刀深、進(jìn)給快，要求車(chē)刀有足夠的強(qiáng)度，能一次進(jìn)給車(chē)去較多的余量；精車(chē)時(shí)要達(dá)到圖樣要求的尺寸精度和較小的表面粗糙度，車(chē)去的余量較少，要求車(chē)刀鋒利，切削刃平直光潔，必要時(shí)還可磨出修光刃。70～100～切斷（寬度＜5mm）50～70～此外，在安排粗、精車(chē)削用量時(shí)，應(yīng)注意機(jī)床說(shuō)明書(shū)給定的允許切削用量范圍，對(duì)于主軸采用交流變頻調(diào)速的數(shù)控車(chē)床，由于主軸在低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩降低，尤其應(yīng)注意此時(shí)的切削用量選擇。，主軸轉(zhuǎn)速為500r/min；、精車(chē)外輪廓時(shí)，切削用量的選擇與車(chē)左端時(shí)相同：粗車(chē)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，進(jìn)給速度為150mm/min，背吃刀量為2mm；精車(chē)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min，進(jìn)給速度為100mm/min,。車(chē)削用量的具體選擇如下：粗車(chē)時(shí)，首先選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量，其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量，最后確定一個(gè)合適的切削速度。，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高進(jìn)給速度。確定進(jìn)給速度的原則是：，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床推薦車(chē)螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)為：n≤（1200/P）－k式中P——被加工螺紋螺距，mm；k——保險(xiǎn)系數(shù)，一般取為80。 v —切削速度（m/min），由刀具壽命決定； 切削用量的選擇數(shù)控編程時(shí)，必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫(xiě)入程序中，切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及背吃刀量等。外圓刀車(chē)右端圓錐。45外圓。CK6140數(shù)控臥式車(chē)床具有粗車(chē)循環(huán)和車(chē)螺紋循環(huán)功能，只要正確使用編程指令，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)確定其進(jìn)給路線，因此，該零件的粗車(chē)循環(huán)和車(chē)螺紋循環(huán)不需要人為確定其進(jìn)給路線（但精車(chē)的進(jìn)給路線需要人為確定）。③應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量。⑤外圓表面：粗車(chē)——精車(chē)⑥外螺紋：在精車(chē)的外圓表面分?jǐn)?shù)次進(jìn)給加工 加工路線和加工順序的確定在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向稱為加工路線。 確定加工方案經(jīng)過(guò)分析零件的尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表面粗糙度要求，確定如下加工方法：①對(duì)圖樣上給定的幾個(gè)精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，故編程時(shí)不不必取平均值，而全部取其基本尺寸即可。視圖正確，表達(dá)直觀、清楚，繪制符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，尺寸、公差、表面粗糙度以及技術(shù)要求的標(biāo)注齊全、合理。錐面；長(zhǎng)10mm直徑為36mm的圓柱面；依次相連半徑為15mm的逆弧面、半徑為25mm的順弧面、直徑為50mm的球面和半徑為15mm的順弧面；長(zhǎng)5mm、公稱直徑為34mm的槽；長(zhǎng)15mm的30176。這樣就簡(jiǎn)化了工人的操作，使勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。⑤工序集中，一機(jī)多用：數(shù)控機(jī)床特別是帶自動(dòng)換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺(tái)數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺(tái)普通機(jī)床。 一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。③生產(chǎn)效率高：數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。當(dāng)改變加工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其它模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。即要充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，又要充分考慮生產(chǎn)的發(fā)展方向規(guī)模，以及添置新設(shè)備的可能性。②機(jī)床的功率和加工量應(yīng)與零件工序的加工要求相適應(yīng)。 Processing program。 Numerical control processing。按照說(shuō)明書(shū)要求將加工出零件，并對(duì)零件自檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，說(shuō)明在加工過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 圓弧軸數(shù)控車(chē)削加工工藝與程序的編制摘 要隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)以典型的數(shù)控車(chē)床軸類(lèi)零件為例，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫(xiě)加工零件的程序。AbstractWith the continuous development of science and technology, numerical control technology in the enterprise play more and more important role. Numerical control processing manufacturing technology is increasingly a wide range of applications, to spare parts processing programming, before technology analysis plays a very important role. The design of the CNC lathe through typical shaft parts process characteristics, CNC processing process analysis, and gives the general parts for CNC processing technology analysis method, to design the reasonable processing technology process, give full play to the nc machining of high quality, high efficiency, low cost characteristic. The design specification with typical shaft parts CNC lathe as an example, according to the material, the machining by co