飛輪機械加工工藝編制及數(shù)控加工畢業(yè)論文-全文預覽
【正文】 是當fz、ap、ae和Z增大時，刀刃負荷增加，而且同時工作的齒數(shù)也增多，使切削熱增加，刀具磨損加快，從而限制了切削速度的提高。設(shè)置方法見圖33。否則加工不出合格的零件。見附件2。 表25飛輪機械加工工時定額工序號工序名稱工序內(nèi)容工序時間（分）1鑄造鑄造毛坯2清砂清砂3熱處理人工時效4清砂細清砂5涂漆非加工表面涂防銹漆6車車右端面鉆車Φ38內(nèi)孔157車車左端大端面車Φ100mm端58劃線在Φ100mm圓的端面上劃10177。2．確定切削用量根據(jù)加工余量和裝夾情況，確定走刀次數(shù)和背吃刀量； 查表結(jié)合經(jīng)驗確定主軸轉(zhuǎn)數(shù)和刀具進給量，數(shù)據(jù)見表42表24飛輪加工切削用量匯總表工序號加工部位加工內(nèi)容刀具材料走刀次數(shù)背吃刀量mm主軸轉(zhuǎn)數(shù)r/.min進給量mm/r6右端面,Φ38+ 0內(nèi)孔車右端面硬質(zhì)合金12600鉆孔高速鋼12400擴孔高速鋼12600鉸孔高速鋼121507左大端面，Φ100mm端面車左大端面，硬質(zhì)合金12600車Φ100mm端面硬質(zhì)合金12600910177。任務(wù)實施 選擇飛輪的粗基準和夾緊方案選擇毛坯Φ100外圓作為粗基準，使用三爪卡盤能方便地加工兩端面和中心孔，可以僅僅、快獲得精基準，如圖25所示圖25 選擇飛輪的精基準和夾緊方案選擇Φ200外圓及一端面為精基準是最理想的。精加工或光整加工工序應(yīng)盡量選擇加工表面本身作為精基準，該表面與其他表面的位置精度則由先行工序保證。盡量選擇設(shè)計基準作為精基準，避免基準不重合而引起的定位誤差。2. 精基準的選擇（1）零件已加工的表面作為定位基準，這種基準稱為精基準。 ③當有多個不加工表面時，應(yīng)選擇與加工表面位置精度要求較高的表面作為粗基準。4）鍵槽10177。B5020專用工裝或組合夾具10鉆以Φ200mm外圓及一端面定位，10177。如圖24 圖242. 3選擇飛輪的加工設(shè)備加工設(shè)備的選擇根據(jù)飛輪的工藝特征性，加工設(shè)備采用通用機床，即普通車床、插床、鉆床。1 表21軸的毛坯簡圖的繪制方法和步驟如下：（1）用雙點畫線畫出飛輪的主視圖。1B2Φ100Φ3177。1．毛坯的類型及其制造方法的選擇選擇毛坯時應(yīng)該考慮的因素有：零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件材料的工藝性、零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。（2）飛輪鍵槽10177。5）材料HT200。7）材料HT200（2）．其余技術(shù)要求：1）鑄造后時效處理。2）鍵槽10177。不對！V12發(fā)動機的這種沖擊間隔肯定會比直4發(fā)動機要小得多，但是這不代表就會沒有，而且出于成本和曲軸旋轉(zhuǎn)平順性的考慮，飛輪的作用是不可替代的。 飛輪的意義就在于此。比如最極端的一級方程式賽車，怠速為5000轉(zhuǎn)每分鐘，令人咋舌吧！相反，如果飛輪質(zhì)量慣性大，像一些大排量多氣缸V型發(fā)動機，因為排量大、扭矩大、飛輪的質(zhì)量也大，所以只需要較低的轉(zhuǎn)速就能保證發(fā)動機的正常怠速了，一般可能為每分鐘5到6百轉(zhuǎn)。我們知道飛輪轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生慣性，這個力的大小取決于飛輪的質(zhì)量——當飛輪有足夠大的運動慣性足以帶動發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，發(fā)動機就被啟動了。7最后，在要求的地方倒角完成整個繪制飛輪的實體的過程。1在xoy面繪制草圖，然后使用拉伸增料生成2在頂面創(chuàng)建草圖，繪制出要生成的凸形狀臺的形狀，然后使用拉伸增料生成。飛輪結(jié)構(gòu)特點 飛輪結(jié)構(gòu)簡單形狀規(guī)則，零件中心為Φ38+ 0mm內(nèi)孔及10177。在這里，向在這次畢業(yè)設(shè)計中給予過我鼓勵、指導及幫助的每位老師表示我虔誠和衷心的感謝！第一章 零件的實體造型隨著時代的進步，科技的發(fā)展，許多高科技手段逐步代替了手工勞動方式，比如機械設(shè)計與制造領(lǐng)域，產(chǎn)品設(shè)計已經(jīng)進入到了一種先進的、全新的三維虛擬現(xiàn)實的環(huán)境中，實現(xiàn)了產(chǎn)品的數(shù)字化三維設(shè)計。所以我積極與設(shè)計指導老師、操作指導老師溝通，在各位老師的全力幫助、指導下問題得到了全面解決，同時受到各位老師優(yōu)良工作品質(zhì)的影響，培養(yǎng)出了我緩中求穩(wěn)、虛心求教、實事求是、一絲不茍的工作作風，并樹立了明確的生產(chǎn)觀、經(jīng)濟觀和全局觀，為今后從事工作打下了良好的基礎(chǔ)。由于設(shè)計的需要，我仔細研究了零件圖，但在設(shè)計過程中，因自己經(jīng)驗
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