【正文】 常用的夾具大致有以下幾種： 萬能組合夾具。其結(jié)構(gòu)固定，僅使用于一個具體零件的具體工序，這類夾具設(shè)計應(yīng)力求簡化，使制造時間盡量縮短。適合生產(chǎn)批量較大的場合，采用其它夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產(chǎn)率，但此類夾具結(jié)構(gòu)較復雜，造價往往很高，而且制造周期較長。 小批量或成批生產(chǎn)十可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡單。（3）能擴大機床的使用范圍。綜上所述，由于我設(shè)計加工的配合件形狀簡單，而且是單件小批量生產(chǎn)，所以確定坯件底面（粗基準）為定位基準，左，右端直接采用虎鉗臺夾緊。又由于左、右、前、后面沒有粗糙度要求，所以不用加工，由此可確定出此零件的毛坯尺寸為150 mm120 mm。（二） 在輪廓曲線上，沒有要進行間隙補償?shù)?。確定加工路線就是確定刀具運動的軌跡和方向，也就是程序編制的軌跡和方向。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能，應(yīng)使加工路線最短，減少空程時間。（走刀路線如下圖所示） （銑4R18） （銑長方形槽）. （銑內(nèi)外花邊）（3）數(shù)控機床的選擇數(shù)控銑床是以銑削為加工方式的數(shù)控機床。2） 已給出數(shù)學模型的空間曲面。6） 采用數(shù)控銑削后能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動強度的一般加工內(nèi)容。一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。機械加工工序的安排原則為：1)先加工基準面 2）劃分加工階段 3）先面后孔 4）次要表面可穿插在各階段間進行加工因為我設(shè)計的零件為單件小批量生產(chǎn)，選用的是數(shù)控機床，所以要按工序集中原則劃分。所以只要先粗銑后精銑就行。對切削刀具總的要求是：安裝調(diào)整方便，剛性好，精度高，耐用度好。（附數(shù)控銑床加工刀具卡片所示）序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀具半徑補償(mm)1T0101￠80mm的立銑刀1銑上下表面2T0202￠60mm的立銑刀1銑周邊D1=303T0303￠8mm的立銑刀1銑外輪廓內(nèi)外形D1=5 D2=44T0404￠16mm的立銑刀1銑內(nèi)外花邊D1= D2=8 D3=11 D4=9 D5=5T0505￠6mm角度為45176。對刀點可以設(shè)在被加工零件上，也可以設(shè)在夾具上，但是必須與零件的定位基準有一定的坐標尺寸聯(lián)系，這樣才能確定機床坐標系與零件坐標系的相互關(guān)系。無論工件的形狀和機構(gòu)怎么不同，它們的六個自由度都可以用六個支承點限制，用合理分布的六個支承點限制工件六個自由度的法則，稱為六點定則。平口虎鉗共限制了工件的五個自由度，為不完全定位，但符合加工要求。粗基準的選擇原則：1）為了保證加工面與非加工面之間的位置要求，應(yīng)選非加工面為粗基準；2）合理分配各加工余量；3）為了保證重要加工面的余量均勻，應(yīng)選擇重要加工面為粗基準；4）粗基準應(yīng)避免重復使用，在同一尺寸方向上，通常只允許用一次；5）選用粗基準的表面應(yīng)平整光潔，要避開鍛造飛邊和鑄造澆冒口、分型面、毛刺等缺陷，以保證定位準確、夾緊可靠。銑平面：～，進給速度為50mm/min，所以轉(zhuǎn)速n為1000 r/min～250 r/min。余量有工序余量和加工總余量（毛坯余量）之分。毛坯尺寸則按雙向布置上、下偏差。的成型刀，倒角N510 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N515 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N520 G42 G00 X0 Y45 D1 取一號刀補右補償，刀具快速定位N525 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N530 M98 P4000 調(diào)用子程序P4000N535 G00 Z100 Z軸快速定位N540 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，刀具快速定位N545 M00 程序暫停T6 ￠8mm的鉆頭，鉆螺紋孔N550 G90G17G94G49G40 建立工件坐標系，N555 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N560 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N565 G82 X0 Y30 Z4 R5 P2000 F60 鉆中心孔N570 鉆中心孔N575 鉆中心孔N580 鉆中心孔N585 鉆中心孔N590 G00 Z100 Z軸快速定位N595 G00 X0 Y0 刀具快速定位N600 M00 程序暫停，手工換￠8mm的鉆頭N605 G00 Z5 Z軸快速定位N610 M03 S300 主軸以300r/min正轉(zhuǎn)N615 G81 X0 Y30 Z24 R10 F60 鉆孔N620 鉆孔N625 鉆孔N630 鉆孔N635 鉆孔N640 G00 Z100 Z軸快速定位N645 G00 X0 Y0 刀具快速定位N550 M00 程序暫停，手工換M10的機用絲錐N655 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N660 M04 S100 主軸以100r/min反轉(zhuǎn)N665 G00 Z20 Z軸快速定位N670 G99G74 X0 Y30 Z24 R5 P1000 F200 攻螺紋N680 攻螺紋N685 攻螺紋N690 攻螺紋N695 攻螺紋N1000 G80 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N1005 M00 程序暫停T7 ￠30mm的鉆頭, 鉆孔N1010 G90G17G94G49G40 建立工件坐標系N1015 M03 S300 主軸以300r/min正轉(zhuǎn)N1020 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N1025 G00 Z20 Z軸快速定位N1030 G83 X0 Y0 Z24 R5 P1000 F200 鉆孔N1035 G00 Z100 刀具快速移至參考點N1040 M02 程序結(jié)束FANUC系統(tǒng)編程（工件二）O0002 主程序名T1 ￠80mm,銑上下平面N5 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N10 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N15 G00 X115 Z5 刀具快速定位N20 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N25 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N30 G00 X115 Z5 刀具快速定位N35 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N40 G01 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N45 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N50 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N55 M00 程序暫停手工裝卸，銑上平面N60 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N65 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N70 G00 X115 Z5 刀具快速定位N75 G01 Z2 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N80 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N85 G00 X115 Z5 刀具快速定位N90 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N95 G01 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N100 M98 P1000 調(diào)用子程序P1000N105 G00 X0 Y0 Z100 刀具快速移至參考點N110 M00 程序暫停T8 ￠12mm,銑四角N115 G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N120 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N125 G42 G00 X53 Z10 D1 取一號刀補右補償，刀具快速定位N130 G01 Z3 F150 刀具以150mm/min進給速度沿Z軸直線插補N140 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N145 G01 Z6 Z軸直線插補N150 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N155 G00 Z100 Z軸快速定位N160 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，刀具快速定位N165 M03 S1200 主軸以1200r/min正轉(zhuǎn)N170 G42 G00 X53 Z10 D2 取二號刀補右補償，刀具快速定位N175 G01 Z3 F50 刀具以50mm/min進給速度沿Z軸直線插補N180 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N185 G01 Z6 Z軸直線插補N190 M98 P7000 調(diào)用子程序P7000N195 G00 Z100 Z軸快速定位N200 G40 G00 X0 Y0 取消刀具補償，刀具快速定位N205 M00 程序暫停T9 ￠28mm,銑長方形槽N210G90G54G17G94G00X0Y0Z100 采用絕對值尺寸指令，直線偏移X,選用XY平面，采用每分鐘進給，刀具移至參考點N215 M03 S800 主軸以800r/min正轉(zhuǎn)N220 G41 G00 X0 Y45 Z10 D1 取一號刀補左