trt出口增設煤氣機械水脫水裝置項目建議書-全文預覽
【正文】 2膠管20m、普通溫度計（量程0～100℃）5支。 改造方案（，或按設計院最終方案確定）（1）增設脫水器：擬拆除現有TRT出口雙波段補償器，在現TRT出口電動敞開式盲板閥前，增設自行設計、機械廠制作的機械水脫水器，附屬設施包括土建基礎、支架、托架、下降管、自動排水器等。（6）采購或自行設計，在新設脫水器出口管道或其后高爐煤氣主管增設機械水含量檢測裝置，合計2臺（套）。因此，通過公司專業(yè)技術人員自行設計，并委托公司機修廠制作，采用已獲國家專利的機械水脫水器專利技術（職務發(fā)明，集團內部唐山建龍擁有專利權），完全可以實現較高的脫除效率（唐山建龍原有熱軋豎爐1和燒結1等合計4臺，效率可達50～90%），改善高爐煤氣質量，提升煤氣燃燒過程的燃燒效果和效率，實現降低爐機窯等單體設備或工序的煤氣用戶之單耗的目的。可見，此項工程的投資、建設，從工藝的科學性、運行的安全性、經濟方面的合理性以及國內外先進企業(yè)同行的實踐上看，均是可行的。（2）項目實施后的效果本項目實施后，既可提升煤氣質量即高爐煤氣機械水含量≤5g/Nm3，～%，又可為130t/h鍋爐提供更多的氣體燃料即高爐煤氣流量約9572～10821Nm3/h，并因此提高新建42MW發(fā)電機組的發(fā)電量約2696～3048kWh/h及其凈效益1002萬元/年以上，為公司整體效益最大化奠定基礎。②煤氣含水量過多會加重 CL等酸性介質對煤氣系統的腐蝕無論煤氣中的飽和水或者機械水在輸送過程中或局部析出，均會強化CL等酸性介質對煤氣系統的腐蝕作用，尤其公司燒結廠在燒結礦中添加氯化鈣或者低氯防粉化劑（）的工況下，其影響更加明顯。其中，1，2。：煉鐵廠1350m3和580m3兩座高爐，配套建設高爐頂壓余壓透平TRT發(fā)電機組，其入口前煤氣除塵工藝主要設備包括重力除塵器、干法布袋除塵器、管道及閥門組，出口主要設備分別是DN2600和DN1800管道、兩波段補償器、閥門組（電動蝶閥+電動敞開式盲板閥），而均無脫除高爐煤氣機械水的脫水器。高爐煤氣凈化除塵工藝主要設備是重力除塵器、干法布袋除塵器，經計算，（按2013年4月11～17日煉鐵廠投入產出實績測算），直接影響各用戶的煤氣加熱效果、燃燒效率和單耗；同時，130t/h高溫高壓鍋爐及其配套42MW汽輪發(fā)電機組即將正式投產，而其所需氣體燃料即煤氣平衡明顯不足。其中，飽和水僅與煤氣溫度有關，即，隨著煤氣在管道內的沿程輸送，產生溫度降，則煤氣中的飽和水含量會降低，部分水析出并通過排（脫）水器而脫除，直接查詢化學手冊既可得知其含量（計量單位：g/Nm3）；機械水，僅受高爐入爐原料、工藝、冶煉過程、操作等因素影響，一般在工況下與煤氣的溫度無關，其含量需要通過直接測量或者計算得出，公司暫無檢測裝置和數據，但根據2013年4月11～17日1和2高爐投入、產出實績（物料平衡及檢測數據統計）測算，急需考慮如何脫除而提升煤氣質量。QBFG 式中：V—物料含水量，M—物料質量，QBFG—噸鐵高爐煤氣發(fā)生量（暫按1930Nm3/t）；入爐球團礦，出爐的干渣、鐵水，均按不含水計算。③TRT出口增設脫水裝置，既可因降低煤氣中所含的機械水、脫除部分冷凝析出的飽和水和灰泥而提升煤氣質量和燃燒效率，降低爐機窯等單體設備的煤氣單耗，并可為新建42MW發(fā)電供應更多的高爐煤氣，實現多發(fā)電、多創(chuàng)效益的目的，從而提升公司整體效益。因此，增設兩套TRT出口的機械水脫水器后，確保脫除82%以上的高爐煤氣中所含的機械水和局部因冷凝而析出的飽和水及灰泥，實現凈煤氣機械水含量≤5g/Nm3的目標值以及各用戶使用的高爐煤氣質量的切實提升。（3）自行設計、制作機械水脫水器的可行性從技術上看，參考國內外同行經驗，機械水的脫除，可以采用凝聚法原理，或者利用氣體介質的絕熱膨脹過程，使煤氣中的機械水盡可能多地析出而脫除，而且依工藝與設備的不同，正
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