【正文】 下面要有人隨時敲打模板。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。④砼測溫管孔深為2／3基礎(chǔ)厚度，厚大的基礎(chǔ)在中、下部增設(shè)兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度情況，測孔應(yīng)錘直于基礎(chǔ)面，測溫每晝夜不少于4次，終凝前每2小時測一次。③砼振搗工必須培訓(xùn)考核合格，持證上崗。振搗棒要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略為上下抽動，使之振搗密實，但振搗時間不要過長，一般控制表面出浮漿且不再下沉為止。（吸收塔基礎(chǔ)）（1）由于是大體積砼澆筑，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)；除了設(shè)計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度不大于50厘米，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（4）聯(lián)系攪拌站，報好所澆混凝土部位，強度等級，技術(shù)要求和混凝土數(shù)量。（2）一次澆筑量小于10m3的一些零星混凝土，則采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊或人工運輸澆筑。（6）鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強管理。（3）防止軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另方向軸線，要確定柱的另兩條邊線。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（4）分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除，拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土，依次拆下一層模板時，在輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 模板拆除（1）側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，梁底模在跨度小于4米時，必須保證強度達到75﹪以上方可拆除，大于4米跨度時，必須保證強度達到100﹪時方可拆除模板（必須有同條件砼試塊試壓報告為依據(jù)）特殊部位拆模要申請，經(jīng)總工確認(rèn)后方可拆除。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼楞及橫拉桿，基間距按模板設(shè)計的規(guī)定，一般情況下支柱間距為80120cm，鋼楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼楞時，上層鋼楞間距一般為4060cm。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。（4）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。（2）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。（4）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，交將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。 墻模板安裝工藝（1）墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查—安裝門窗口模板—安裝第一步模板（兩側(cè)）—安裝內(nèi)鋼楞—調(diào)整模板平直—安裝第二步至頂部兩側(cè)模板—安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直—安裝穿墻螺栓—安裝外鋼楞—加斜撐并調(diào)模板平直—與柱、墻、樓板模板連接。（4）用定型柱套箍固定。并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略同拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。直埋螺栓外露部分固定在定型模具上，下部用型鋼固定，地下大型設(shè)備基礎(chǔ)也可采用磚胎膜，內(nèi)抹水泥砂漿。 預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時應(yīng)避免振動和碰傷孔壁。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，隔離劑選用水性的，防止污染鋼筋，接縫采用海棉膠條。 鋼筋的焊接（1）鋼筋接頭除綁扎外，在沒有特殊要求的情況下，水平筋采用直螺紋連接。③、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（10）本工程吸收塔等基礎(chǔ)鋼筋，綁扎前先立設(shè)鋼筋骨架，骨架鋼筋尺寸、結(jié)構(gòu)形式等根據(jù)設(shè)計具體情況確定。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。⑥、在鋼筋的下面墊塊砂漿墊塊，墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。②、在側(cè)梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。⑥、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。⑦、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。⑤、柱箍筋綁筷：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。按要求搭好腳手架，根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進行技術(shù)交底。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5mm。④、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。（4）配制好的鋼筋亦要分規(guī)格、型號、構(gòu)件號碼放整齊，并通知現(xiàn)場綁扎班驗收，合格后拉至施工現(xiàn)場使用。 鋼筋配制（1）鋼筋加工場設(shè)置在施工區(qū)域外，這樣可緩解現(xiàn)場施工場地的壓力。 本工程為了節(jié)約成本、協(xié)調(diào)管理，設(shè)置一個鋼筋配置加工場，配置成套加工設(shè)備，制作各項目需要的鋼筋，鋼筋加工場的工藝流程為：鋼筋的進場——加工和堆放——半成品暫存及運輸。將鋼絲網(wǎng)安裝后，采用C20混凝土噴射，粗骨料不宜超過12mm，水、并通過外加劑來促其早強，混凝土初凝時間和終凝時間宜分別控制在5和10分鐘后。（2）護坡有排樁墻支護、水泥土樁墻支護和錨桿及土釘墻支護等，較簡單的就是在基坑邊坡，垂直楔入直徑12mm、長60cm的標(biāo)筋，縱橫間距1m，上綁20鐵絲網(wǎng)，在表面噴射4060mm厚的C15細(xì)石混凝土直到坡頂和坡腳。（4）在基坑底面兩側(cè)設(shè)排水盲溝及排水井，排出的水排入地面臨時排水系統(tǒng)。 降排水及坑基邊坡防護施工（1）配電樓基礎(chǔ)施工開挖較深，如地下土壤透水性過大則采用輕型井點降低地下水位。，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)密實度要求和機具的性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為25cm左右，人工打夯不大于20cm，每層鋪攤后，隨之耙平，此項工作在施工前就應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。由試驗室根據(jù)設(shè)計的干容重、壓實系數(shù)共同試驗，確定鋪設(shè)厚度、夯實機械、壓實遍數(shù)、含水量等參數(shù)。⑤、將基坑修整找平到設(shè)計標(biāo)高后，即會同業(yè)主、監(jiān)理、勘探部門進行樁頭驗收和基槽驗收，對開挖邊坡基底土質(zhì)進行確認(rèn)，驗收合格后，即進行墊層的施工和補樁頭施工。①、土方挖完后，便在樁身上標(biāo)出樁實際需要高度，確定破樁長度?；炷翍?yīng)保證連續(xù)澆灌，避免因沉渣而出現(xiàn)斷樁。驗收合格后方可進行混凝土澆筑工作，并及時報送相關(guān)資料。制作完成的鋼筋籠體應(yīng)用方木架起，避免受潮生銹；籠體應(yīng)放置平整，防止久置變形彎曲。②、頂籠制作：本工程籠體采用機械切斷、電弧焊接工藝，籠體縱向腕力筋及加強箍筋均采用焊接連接，焊條應(yīng)采用E50焊條，搭接焊接頭單面應(yīng)保證接縫長度不小于10d。清理時應(yīng)及時注水，用泥漿排污泵抽出污漿，直至孔內(nèi)泥漿量達到質(zhì)量要求。在成孔過程中應(yīng)保證鉆頭自由下落，確保樁孔的垂直度，并及時加膠泥護壁，以防出現(xiàn)塌孔意外，沉渣應(yīng)及時清理，避免卡鉆現(xiàn)象。②、成孔對點：樁機就位后在校準(zhǔn)好后、鉆頭中心點必須對準(zhǔn)樁位的標(biāo)志鋼筋點上、檢查無誤后施工隊技術(shù)人員應(yīng)上報項目部技術(shù)人員檢查無誤、項目部技術(shù)人員上報監(jiān)理復(fù)查無誤后，方可下鉆。600mm*18m C30鋼筋混凝土灌注樁，每座吸收塔基礎(chǔ)設(shè)12根，共計36根。（6）機械挖土采用端頭挖土法，即挖土機從基坑的端頭以倒退的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土，在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。土方開挖前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作?？拥最A(yù)留30cm高度的土方，采用人工修底，防止擾動基層，以免影響基底承載力。每層墻柱施工完畢后在每根柱子上抄測+50cm水平控制線，每個流水段選取三處作為樓層高程控制點并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號，經(jīng)過聯(lián)測后使用。 高程控制測量：按國家三等水準(zhǔn)進行測量并根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點（至少兩個），用S1水準(zhǔn)儀附合測法進行佼測，檢查高程是否正確。 177。觀測工作結(jié)束后，及時整理和檢查外業(yè)工作手簿，進行平差計算，填寫沉降觀測成果表并繪制沉降過程曲線，沉降觀測竣工資料在工程竣工時一并移交存檔。 所有的全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等工具均定期、及時送計量部門檢驗合格后使用，同時安排專人保管并加強維護保養(yǎng)，以及保護各種儀器、工具等處于良好的工作狀態(tài)。 第四章 建筑主要施工技術(shù)方案 測量施工方案 測量基準(zhǔn)控制點選擇除考慮建、構(gòu)筑物的放線方便外，同時考慮到便于長期保存、通視良好、隨時檢測。3．5．2．3庫區(qū)內(nèi)部通道全部整平，堆放、加工、使用區(qū)域用細(xì)石子進行鋪灑。3．4．3大型起重機械在作業(yè)時所需的路徑輔設(shè)，應(yīng)充分尊重現(xiàn)場總體布署，并按等級要求設(shè)計，超等級鋪設(shè)。3． 施工現(xiàn)場的臨水、臨電接口由業(yè)主提供，然后根據(jù)現(xiàn)場總體布置分別接引到位。3． 材料庫布置原則：將量大、體積大、重量大的材料存置于施工現(xiàn)場庫房（棚），以便現(xiàn)場隨時調(diào)拔出庫使用；工具類、生活類、用量少周期短的材料存置于現(xiàn)場材料倉庫。 布置原則3．，施工單位多，臨建場地十分緊張，生產(chǎn)臨建盡量使用廠區(qū)內(nèi)的邊角地、空地。2．3．6 采取必要的獎懲手段在本工程中我們將根據(jù)業(yè)主的控制節(jié)點，設(shè)立主要的考核進度，并制定嚴(yán)格的施工進度考核辦法，運用經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用，實行經(jīng)濟分配與進度完成情況相掛鉤，保證施工進度的準(zhǔn)點完成。2．3．3 做好技術(shù)保證工作2．3． 針對本工程的特點，積極組織設(shè)計交底和技術(shù)交底工作，積極督促施工隊伍及時編制施工方案和施工流程，并做好交底工作，做好施工中的技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)工作，及時解決施工人員在施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。針對本工程施工工期緊的特點，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動力的投入，在關(guān)鍵時期做好分班施工作業(yè)。2．3．2 科學(xué)合理的組織施工2．3． 確保資源的投入和優(yōu)化。根據(jù)本工程的工期特點，組織項目管理部，快速高質(zhì)量的選擇施工隊伍。江陰盛凱環(huán)保設(shè)備有限公司總承包的煙氣脫硫、脫硝項目計劃2013年12月開工，2014年6月底全部完成性能驗收。. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB132232011 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 179 火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范（）DL/T5196 火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB18599 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB50009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50011 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB/T50033 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50040 動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50191 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范GB50217 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50222 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50229 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范GB50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50260 電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范GBJ11 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GHJ16 建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ22 廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)DLGJ56 火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)范DL/T621 交流電氣裝置的接地DL5000 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL/T5035 火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5041 火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5044 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范DL5053 火力發(fā)電廠勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程DL/T5120 小型電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程DL/T5136 火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5153 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5175 火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定NDGJ16 火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定HJ/T75 火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ/T76 固定污染源排放煙氣連續(xù)檢測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》（ 國家計委 1990 年）《建設(shè)項目環(huán)境保護竣工驗收管理辦法》（ 國家環(huán)境保護總局 2001 年） 項目概況 概述本工程位于江蘇省南通市如東化工工業(yè)園區(qū)。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須全面達到國家和原電力部部頒相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（5）《火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》（DL/T 54272009）（6）國家頒布的有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及規(guī)范的有效版本（7）巖土、基礎(chǔ)工程資料。(1) 工程內(nèi)容包括：三臺循環(huán)流化床鍋爐石灰石/石膏濕法脫硫脫硝工程工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、采購、運輸、儲存、制造 、安裝；土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計、施工；調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。2．3．1．確保準(zhǔn)點開工2．3．1．1 早介入、早準(zhǔn)備，積極做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。組織管理人員、施工隊伍、施工機具快速進場，以便盡快的形成施工能力。2．3． 對關(guān)鍵項目重點控制和組織?？茖W(xué)地安排各專業(yè)項目的施工工序，盡量減少交叉作業(yè)，充分發(fā)揮每周工程例會的作用，及時解決問題。2．3．5 提高一次檢驗合格率，避免返工延誤工期