【正文】 不得大于85%；當遇到大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于177。采用轉(zhuǎn)角法施工時，初擰結(jié)束應在螺母和螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。D式中M為終擰值（n安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。用于臨時連接時，每一處的數(shù)量應經(jīng)過計算確定，但每個節(jié)點不少于兩個：當用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并應符合下列規(guī)定：①不得少于安裝總數(shù)的1/3。②至少應穿2個臨時螺栓，鋼梁的校驗主要是垂直度，垂直度要用掛線球檢驗，其允許偏差應符合GB502112001驗收評定標準,檢驗符合要求后的屋架用電焊或高強度螺栓作最后固定。④嚴格控制定位軸線。鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，起吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20㎝后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40—100㎜，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待竿坡直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差用螺栓千斤頂或油壓前進預進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，經(jīng)防校正過程中造成水平標高誤差。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進行主體結(jié)構(gòu)吊裝，分件吊裝法的特點是施工內(nèi)容單一，準備工作簡單，因而構(gòu)件吊裝的效率較高，且便于管理，可以利用更換起重臂長度的方法分別滿足各類型件吊裝。式中R—工作幅度。所以H=(+)++= m。選擇起重機的型號原則是所選起重機的三個工作參數(shù)即起重量Q，起重高度H和工作幅度（回轉(zhuǎn)半徑）R均需要滿足班組結(jié)構(gòu)吊裝要求?；A支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表項目允許偏差支承面標高177。文件三鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 吊裝前的準備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝 1. 吊裝前的準備工作編制的組織設計的內(nèi)容應包括:計算構(gòu)件和連接件的數(shù)量,選樣吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制定進度計劃、確定勞動組織、規(guī)劃鋼構(gòu)件進場、確定質(zhì)量標準、安全措施和特殊施工技術(shù)等。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050㎜，暫不涂裝。經(jīng)處理的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。H型鋼組立機將翼緣板、腹板組合成型并點焊好，然后進入門式自動焊接機進行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正機對焊接后H型鋼翼板的變形進行矯正，從而完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。⑶對工安梁接頭，應從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)面腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該則腹板對螺栓群進行緊固。10%。安裝高強度螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強度螺栓。接頭處有翹曲或變形時必須進行矯正，且不得損傷摩擦面。機械矯正:用機械力的作用去矯正變形,可以錘擊焊縫法,也可用壓力機械矯正變形。⑵收縮量大的焊縫先焊接⑶對稱布置的焊縫應由成雙數(shù)焊工同時焊接⑷對焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間接跳焊。要焊縫接頭，應在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術(shù)負責人查清原因，訂出修補措施后才可處理。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后才采用。焊接前應將焊條進行烘焙處理。：⑴型鋼要斜切，一般斜度為45度；⑵腹部較厚的要雙面焊或開成有缺口；⑶焊接時要考慮焊縫變形，以減小焊后矯正變形的工作量；⑷受拉部門和拉桿要用斜焊縫，受壓部位和壓桿要用直焊縫，對受力較小的桿伯或村桿有時采用貼角焊縫。制孔方法有沖孔、鉆孔、氣割割孔等幾種。 彎曲成形的零件應采用弧形樣板檢查。 加工時要求按公司內(nèi)控標準檢驗切割面，幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗復核后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。 ⑵應有利于切割和保證零件質(zhì)量。樣板、樣桿上應注明工號、圖叼、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口位置彎折線和彎折方向等，樣板和樣桿應妥為保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣號料用的工具及設備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機、折彎機。然后根據(jù)工程量和進度計劃，安排作業(yè)計劃，同時做出勞動力和工具平衡計劃，對薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵機床，需要按其工作量具體安排班次，以免影響整個工程的進度。文件二鋼構(gòu)件制作方案鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準備鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方式和零件加工鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準備,結(jié)合本公司設計的圖紙以及招標文件中所規(guī)定的要求進行構(gòu)件制作的詳圖設計,這樣可以結(jié)合工廠條件和施工習慣,便于利用先進技術(shù),提高效率。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、 立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6─8立方米/小時。②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。③ 主體施工時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標記，記上標高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺Ｓ盟疁蕛x找平，操作程序如下：(1)安水準儀(2)確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺。施工現(xiàn)場安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓內(nèi)三路(每個單元各設一路)，電焊機一路，生活區(qū)一路。，組織和配備骨干的施工班組，對進場施工人員進行質(zhì)量、安全、防火和文明施工教育。，對各施工階段的材料、勞力進行分析，做好計劃。施工準備，了解設計意圖，檢查圖紙及說明齊全、清楚、明確；圖紙尺寸、坐標、標高及管線交叉連接點是否正確、建筑與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與安裝之間有無重大矛盾等，據(jù)此提出書面意見，認真參加交做好圖紙會審工作。教育職工維護良好的工作秩序和紀律，凡進入場地的材料按指定地點推放，施工現(xiàn)場的水準基點、控制點、電線電纜應有醒目標志加以保護，任何人不得損壞、移動。 施工總平面布置，施工車輛和人員可以順暢進出，水電均已接到場地。詳見附后施工網(wǎng)絡計劃表根據(jù)招標文件要求,若我公司中標,負責工程項目經(jīng)理負責協(xié)調(diào)和業(yè)主監(jiān)理、設計及其它施工單位的關(guān)系,做到密切配合,精心施工,施工的各專業(yè)分部工程施工班組由我公司配派出。施工工期：以簽訂的協(xié)議時間竣工完成?，F(xiàn)場運輸條件較為便利，工地所用材料物資可以直接進出，施工用電、用水現(xiàn)已基本到位。㎡,為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,長度42m,。 。 本工程施工組織設計包括以下文件： 文件一、施工準備方案 文件二、鋼構(gòu)件制作方案 文件三、鋼構(gòu)件安裝方案 文件四、屋、墻面安裝方案 文件五、達標創(chuàng)優(yōu)措施文件一施工準備方案編制說明工程概況施工總署施工準備編制說明我公司承蒙九江華雄玻璃纖維廠的信任,能參與貴公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工議標的機會,對此我們表示衷心的感謝! 如何確保工程的質(zhì)量，加快施工進度，保證工程的順利的完成，是本工程的中心任務。屬單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。㎡，長度42米。 該工程待三通一平完成，施工機械和設備可直接進入工地。 本工程按優(yōu)質(zhì)工程標準要求編制方案并組織實施，工程質(zhì)量目標為確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)?；A持力層為粘土，承載力為240Kpa，基礎為C20，基礎梁砼為C2墊層砼為C10。 擬建場地的三通一平正在施工,無地表水。因此,我公司對該工程非常重視,將根據(jù)工程特點,制定如下具體控制目標:工程質(zhì)量:確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。 材料員 安全員 機管員計劃統(tǒng)計員 核算員 核算員 質(zhì)檢員 測量員資料試驗員分部工程班組各制作、安裝施工班組分部工程負責人工程總負責人技術(shù)負責人施工項目協(xié)調(diào)組公司職能部門項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理各專業(yè)工程負責人圖31九江華雄玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程組織機構(gòu)圖根據(jù)工程特點和工期要求,施工階段主要劃分為制作階段、預埋階段、主構(gòu)件安裝階段、次構(gòu)件安裝階段、屋面、墻面板安裝階段、門安裝階段,施工總程序如下：施工準備 基礎開挖 構(gòu)件制作 預拼裝 構(gòu)件安裝 和澆作 現(xiàn)場預埋螺桿(基礎施工) 主次構(gòu)件油漆 屋面安裝 徹墻、墻面板安裝 屋、墻排板制作 門窗及泛水板安裝 清理竣工 為保證按期竣工,要精心組織平面流水、主體交作業(yè)，其總的原則是：先制作后安裝，先預埋后吊頂，先主構(gòu)件后板材，在確保質(zhì)量的前提下，加快構(gòu)件制作進度，為安裝爭取充裕的時間，以切實保證安裝質(zhì)量。工程所需要主要機械見表32 表32序號機械名稱單位數(shù)量功率型號1YQ25起重機臺2YQ252電焊機臺8BX13303M22扭距板手把10PIB224M20扭距板手把10PIB205M16扭距板手把8PIB166拉鉚鉆把167自攻釘鉆把18Φ138汽泵臺449HV450壓型機臺110千斤頂套若干11配電系統(tǒng)套112經(jīng)緯儀臺2J213水準尺臺1DS214鋼尺把550M為實現(xiàn)預定目標，確保工程按期按質(zhì)竣工，所需各種材料都要寬打?qū)捤?，留有余地，根?jù)工程進展情況及時安排進場，一些特殊材料要及時會同業(yè)主監(jiān)理、設計單位看樣定貨、組織運輸、周轉(zhuǎn)材料準備充足。，場容管理條例，工程簡介和文明施工管理制度。在現(xiàn)場四周可靠位置，布設3個水準基點，水準基點可由國家高程點用DS2精密水準儀引測，按我省DBJ10190規(guī)范要求制作，結(jié)構(gòu)施工時，采用水準儀測量，并隨時校核。、試驗，做好高強度螺栓的搞滑移試驗。①施工機械用電量②工地總用電容量：則S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3=[()]＋12=(KVA)，因施工機械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達到標準，為此，本工程特設施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)小組負責。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作＋50的找平測量。4)塔尺的讀數(shù)或標記，用水準儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。②標高控制：基礎施工階段在基坑內(nèi)設備固定標高控制點，以控制基礎各施工過程標高。2)機械設備的配備：①砼攪拌前，應按配合比調(diào)整，由專職人員控制。3)質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥