【正文】 Ntn???(2)???式中： ——故障系數(shù)（以 5％計(jì)） N——副模具定貨量（件） N=300000 件 ——成型周期（s） 查表 2—2，取 =45ct cts ——從定貨到交貨時(shí)間（月） =5 月0 0 ——模具制造時(shí)間（月） =2 月 mt mt ——所在廠的每月工作時(shí)間（h／月） =165h但是根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，只能選用一模一腔，這點(diǎn)在第三章中有詳細(xì)的說明。因此綜合考慮，澆口設(shè)在頂部中心處。塑件壁厚越大，則允許最大流程越長。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求，即強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、重量、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求。另：⑴脫模斜度的取向根據(jù)塑件的內(nèi)外形尺寸而定；塑件內(nèi)孔，以型芯小端為準(zhǔn)，尺寸符合圖樣要求，斜度由擴(kuò)大方向取得；塑件外形，以型腔（凹模）大端為準(zhǔn)，尺寸符合圖樣要求，斜度由縮小方向取得。其次，塑件應(yīng)便于脫模，為了簡化模具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能地不采用復(fù)雜的瓣合模與側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，為此塑件要盡量避免側(cè)向凹陷或側(cè)孔，否則不單會(huì)提高模具成本，而且會(huì)降低生產(chǎn)效率，縮短模具壽命，增加維修率，而且還會(huì)在分型面處留下溢邊，增加塑件修整工作量。 缺 點(diǎn) 是 力 學(xué) 強(qiáng) 度 不 高 ， 熱 變 形 溫 度 很 低 ， 故 不 能 承 受 較 高 的 載 荷成型特性、吸濕性小，溢邊值 左右，流動(dòng)性對(duì)壓力變化敏感，與有機(jī)溶劑接觸可發(fā)生開裂、燒傷，因此必須充分冷卻，宜設(shè)冷料穴，模 應(yīng)有冷卻系統(tǒng)，收縮值大、方向性明顯，易變形、翹曲，結(jié)晶度及模具冷卻條件對(duì)收縮率影響大，應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定，料溫均勻，填充速度應(yīng)快，保壓充分，易增大內(nèi)應(yīng)力，或產(chǎn)生收縮不勻，方向性明顯增大變形，應(yīng)注意選擇進(jìn)料口位置，防止產(chǎn)生縮孔、變形，塑件有淺的側(cè)凹槽時(shí)可強(qiáng)行脫模低密度聚乙烯 高密度聚乙烯1 密度（ ）3g/cm～ ～2 比體積（ /g）～ ～物理性能3吸水率 24h長時(shí)期（%） 4折射率（或折光系數(shù)）（%或 ） 5透光率或透明度（%）半透明 不透明6 摩擦系數(shù)( )C? 7 玻璃化溫度( )?120～125 120～ 1508熔點(diǎn)（或粘流溫度）()? 105～125 105～1379 熔融指數(shù)( )g/～ 190℃負(fù)荷,21N,10 維卡針入度（ ）C? 121～12711 馬丁耐熱（ ）?—— ——12熱變形溫（45 ）2N/cm（180 ）38～49 60～82，4813線膨脹系（ ）510/C??16～18 11～1314 計(jì)算收縮率（%） ～ ～15 比熱率 (J/kg)?2310 231016 熱導(dǎo)率 熱性能17 燃燒性 (c/in)很慢 很慢 PE 塑料的成型條件PE 塑料的成型條件見表 22：表 22 PE 塑料的成型條件 成型塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性分析（一）尺寸精度分析：由于制件未注明尺寸公差，且所選材料為 HDPE，故按 SJ1372— 級(jí)低精度等級(jí)注射機(jī)類型 螺桿式密度（ ）3g/～計(jì)算收縮率（%） ～后 段 140～160中 段 180~200料筒溫度 t(℃)前 段 180～190噴嘴溫度 t（ ）C? 150~180模具溫度 t（ ） 30~60注射壓力 P（ ）aM70～100注射時(shí)間 0～ 5保壓時(shí)間 15～ 60冷卻時(shí)間 15～ 60成型時(shí)間 t( )s總 周 期 40～140螺桿轉(zhuǎn)速 n( )r/min30~60適用注塑機(jī)類型 螺桿，柱塞均可后處理 方法 料斗干燥處理，考慮到配合問題，該產(chǎn)品精度要求最高的尺寸應(yīng)該在四側(cè)的內(nèi)凹處，一般模具的精度要比塑件精度高 2～3 級(jí)，所以取模具精度為 MT5。易加工成各種形狀的塑料制件，已廣泛用于電器工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)，機(jī)械制造業(yè)，農(nóng)業(yè)等方面。閉模時(shí)，由復(fù)位桿使斜拉桿復(fù)位。根據(jù)塑件的機(jī)構(gòu)提出如下幾種方案，其各自的特點(diǎn)分析如圖 1—3 方案二 內(nèi)斜銷滑塊抽芯用內(nèi)斜銷及滑塊脫出，需 要四個(gè)滑塊，故模具加工比較困難. 開模時(shí)，動(dòng)模 7 向后運(yùn)動(dòng)，滑塊 13 在推桿 3 的作用下，有個(gè)向前和向中間運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，所以在滑塊內(nèi)抽芯的同時(shí)可以將塑件進(jìn)行脫模.但是此結(jié)構(gòu)不易保證復(fù)位。與 LDPE 相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。具有良C?好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，介電性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能亦較好。 了解塑件的加工性能和工藝性能、塑料熔體流動(dòng)行為聚乙烯是當(dāng)今世界上產(chǎn)量最大、應(yīng)用最普遍的一種熱塑性塑料。 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題資料查詢 分析塑件結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)要求該塑件為盒蓋制件，結(jié)合其功能，塑件四側(cè)有內(nèi)凹，由于塑件的表面積較大帶厚度較小，所以在充型的過程中要考慮溫度的問題，以保證正常的迅速充型。 應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。我國模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低,與國外差距甚大,在一定程度上制約著我國模具工業(yè)的發(fā)展,為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。另一方面為了確保塑料件精度,繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也非常重要。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn),積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件,是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多控所致?！　≡谶@種情況下，我國塑料模具行業(yè)既要看到成績又要重視落后，盡快提高塑料模具的水平。此外，出口大幅增長，也帶動(dòng)了國產(chǎn)模具技術(shù)水平不斷提高。本次設(shè)計(jì)得到了機(jī)電工程系和材控教研室各位老師的大力支持和幫助，特別是指導(dǎo)老師羅懷林的耐心直到和詳細(xì)講解，還有同組同學(xué)的幫助，在此向他們表示衷心的謝意！由于本人水平有限，設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，歡迎各位讀者提出批評(píng)指正意見。模具生產(chǎn)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品的制造水平的重要標(biāo)志。第 3 章 確定 成型設(shè)備 .............................................................16 塑件體積和 重量 ................................................................16 澆 注系統(tǒng)，初步選擇注塑成型設(shè)備的設(shè)計(jì) ..........................錯(cuò)誤！未定義書簽。 injection molding。這種模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作可靠。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 盒蓋注射模設(shè)計(jì)摘 要注射成型是塑料制品生產(chǎn)的一種重要方法，生產(chǎn)周期短，效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，塑料制品精度容易保證，適用范圍廣。通過比較對(duì)比，最后選定了本次的方案。ABSTRACTShaping injection is one of the important methods in plastic goods production, it can short the production circle and important the product efficiency. So it’s easier to realize the automatic production, and it’s better to promise the production precision, the scope of suitable using will larger shaping plastic mold is very important for production. In the process of designing the structure of the program, I a great deal of information available, a total of three kinds of rational design program. By paring the contrast, and finally selected this option. The advantages of such a mold structure is its pact structure, movement reliable, low manufacturing costs. During the design process, the integrated use of gating system design expertise, molding parts, oriented institutions, the core of knowledge is a plastic mold, mechanicaldesign, mechanical engineering materials and puteraided design.Key words: lid。 slider puteraided design.目 錄摘 要 ..............................................................................1ABSTRACT............................................................................1前 言 ..............................................................................1第 1 章 緒論 .......................................................................2 塑料成型模具發(fā) 展概況 ...........................................................2 我國模具設(shè)計(jì)技術(shù)今后發(fā)展方向 ...................................................2 課題資料查詢 ...................................................................3 塑件工藝及結(jié)構(gòu) .............................................................3 塑料熔體流動(dòng)行為和塑件的加工性能 ...........................................4 方案的討論與論證 ...............................................................5第 2 章 塑件的工藝性分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ..............................................8 確定成型工藝條件 ...............................................................8 PE（聚乙烯）的性能參數(shù) .....................................................8 PE 塑料的成型條件 .........................................................10 成型塑料制件結(jié)構(gòu)工藝性分析 ....................................................10 澆口位置分析 ..................................................................13 型 腔的布置 ....................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，用模具生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點(diǎn)，是其他加工制造方法所不能比擬的。力求能夠正確設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，合理選擇制造方法，并對(duì)已有的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化?！　‰S著汽車業(yè)繼續(xù)高速發(fā)展，汽車對(duì)模具不斷提出更高的要求，促使模具技術(shù)水平不斷提高。　　雖然近幾年我國塑料模具快速發(fā)展，但是與國外先進(jìn)水平相比，仍然存在問題：發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低；工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差；大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足；供需矛盾短期難以緩解；體制和人才問題的解決尚需時(shí)日。 我國模具設(shè)計(jì)技術(shù)今后發(fā)展方向提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平及比例?；诰W(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪,其將解決傳統(tǒng)混合型 CAD/CAM 系統(tǒng)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源,所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普