【正文】 間變化而呈現(xiàn)某種趨勢(shì)。又稱(chēng)為一般因素，通常它們的數(shù)量較多，但對(duì)質(zhì)量的影響較小。類(lèi)因素。2－3由排列圖可以確定每一項(xiàng)變量因素對(duì)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生產(chǎn)的影響。2）散布圖又稱(chēng)散點(diǎn)圖或相關(guān)圖，用于研究?jī)蓚€(gè)對(duì)應(yīng)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系。由于圖形的形狀類(lèi)似魚(yú)骨，所以稱(chēng)為魚(yú)骨圖。七大手法舊質(zhì)量經(jīng)營(yíng)是企業(yè)搞好經(jīng)營(yíng)的最佳途徑，但不是唯一的途徑。日本企業(yè)在這方面完善領(lǐng)先于歐美企業(yè)，日本操作人員認(rèn)真地自主檢查系統(tǒng)，可滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的全數(shù)質(zhì)量保證，且實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)職檢查人員比歐美企業(yè)少很多（日本為1％～3％，歐美零缺陷的核心思想有三條：質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷、質(zhì)量的要害是預(yù)防、第一次就把事情做對(duì)。4魅力質(zhì)量概念魅力質(zhì)量概念由日本的狩野紀(jì)昭先生提出，作為產(chǎn)品當(dāng)然在基本性能上不能有所缺陷，這些基本的性能稱(chēng)為理所當(dāng)然的質(zhì)量，也可以稱(chēng)為防守型的質(zhì)量，這只是對(duì)于產(chǎn)品的必要條件，而不是充分條件。概括而言，精益質(zhì)量管理以作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善為目標(biāo)，綜合借鑒和吸收精益生產(chǎn)管理、六西格瑪管理以及體系的優(yōu)秀成果，并結(jié)合我國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況而形成的。Sigma的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)定的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿(mǎn)足這些要求的潛在能力。當(dāng)月銷(xiāo)售收入100％3貨運(yùn)成本比率計(jì)算公式為：貨運(yùn)成本比率到貨數(shù)量資產(chǎn)平均總額計(jì)算公式為：資產(chǎn)報(bào)酬率/當(dāng)月收入3成本費(fèi)用利潤(rùn)率成本費(fèi)用利潤(rùn)率是反映企業(yè)成本費(fèi)用與利潤(rùn)的關(guān)系的指標(biāo)。庫(kù)存金額生產(chǎn)費(fèi)用/工業(yè)增加值（萬(wàn)元）3萬(wàn)元產(chǎn)值廢品損失率萬(wàn)元產(chǎn)值廢品損失率是指企業(yè)每萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值中廢品價(jià)值所占比例。萬(wàn)元增加值綜合能耗萬(wàn)元增加值綜合能耗是指企業(yè)每萬(wàn)元工業(yè)增加值所消耗的能源量（噸標(biāo)準(zhǔn)煤）。2作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種半定量危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。準(zhǔn)時(shí)制JIT 準(zhǔn)時(shí)制是指將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)的一種生產(chǎn)方式。的計(jì)算公式：DTDBTS2價(jià)值工程價(jià)值工程是以最低的壽命周期成本使產(chǎn)品具有必要的功能，從而提高產(chǎn)品價(jià)值的一種有組織的創(chuàng)造活動(dòng)。/1001CT（cycle衡量指標(biāo)S――安全；Q――質(zhì)量；D――交付；C――成本；M――士氣；E――環(huán)境。D5)素養(yǎng)：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中并分類(lèi)予以標(biāo)識(shí)管理，使工作現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場(chǎng)整齊、漂亮，使工作人員在舒適的環(huán)境中工作。1外部動(dòng)作是指可以在補(bǔ)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行的動(dòng)作。1快速轉(zhuǎn)換快速轉(zhuǎn)換是一種以團(tuán)隊(duì)工作為基礎(chǔ)的工作改進(jìn)方式，通過(guò)分析過(guò)程的每個(gè)組成要素，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和裝置縮短機(jī)器安裝和工裝改變所需的時(shí)間。FTT＝進(jìn)入流程的數(shù)量－（報(bào)廢數(shù)＋重制數(shù)＋線外修理數(shù)＋退件數(shù)）/設(shè)備后期管理設(shè)備后期管理主要是指設(shè)備的報(bào)廢管理，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不能滿(mǎn)足使用要求且不能修復(fù)時(shí)，就必須退役進(jìn)入報(bào)廢處理程序。的體系結(jié)構(gòu)包括十二大模塊：領(lǐng)導(dǎo)能力、人才育成、班組建設(shè)與管理、形象塑造及行為規(guī)范、制造工程與過(guò)程控制、設(shè)備及工裝管理、質(zhì)量管理、物流及計(jì)劃管理、成本控制、信息化建設(shè)與應(yīng)用、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理。層是詳細(xì)的程序文件，描述管理過(guò)程和活動(dòng)的文件，更具可操作性；D層）等四個(gè)層次。文件分為體系手冊(cè)（ACSPSCSPSCSPSCSPSCSPS三大管理體系是國(guó)際通用的管理標(biāo)準(zhǔn)，作為企業(yè)質(zhì)量/安全/環(huán)保控制的基礎(chǔ)，企業(yè)需要制定完整、規(guī)范的流程和文件體系。ISO9000（及（三）CSPSCSPSPDCA員工要加強(qiáng)培訓(xùn)，掌握精益制造工具，促進(jìn)一大批精益人才的育成，這是保障中的保障。是具有統(tǒng)一指導(dǎo)性和操作性的體系文件，所屬所有工業(yè)企業(yè)都要遵照推行，**集團(tuán)層面進(jìn)行集中監(jiān)控和評(píng)估。的重要使命是消除一切浪費(fèi)，持續(xù)降低成本，增加利潤(rùn)、現(xiàn)金流，提高經(jīng)濟(jì)增加值（EVA），實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值最大化，滿(mǎn)足社會(huì)需要，服務(wù)市場(chǎng)、服務(wù)客戶(hù)，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度和忠誠(chéng)度。在系統(tǒng)論、工業(yè)工程、內(nèi)部控制等管理理論的基礎(chǔ)上，借鑒日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)際知名公司的先進(jìn)制造系統(tǒng)和管理經(jīng)驗(yàn)，立足中國(guó)國(guó)情，與**企業(yè)實(shí)際和管理傳統(tǒng)相結(jié)合，建立有**特色的制造管理體系和管理文化，兼顧不同產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品的管理需要，對(duì)車(chē)輛、重大裝備、新能源、特種產(chǎn)品等工業(yè)企業(yè)的管理實(shí)施“拉動(dòng)”和提升。環(huán)境）等指標(biāo)不斷優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)管理的本質(zhì)，即在安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、市場(chǎng)快速響應(yīng)、低碳發(fā)展等各方面取得最優(yōu)的結(jié)果。成本質(zhì)量簡(jiǎn)稱(chēng)概述（一）定義集團(tuán)制造管理體系（ChinaPDCA一五年十月前 言CSPS 管理體系全面總結(jié)了集團(tuán)公司下屬各種類(lèi)型企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)踐，并大量融入國(guó)內(nèi)外各種先進(jìn)管理方法和體系，有如下特點(diǎn)：1．系統(tǒng)性：（1）四個(gè)層次的設(shè)計(jì)較好地協(xié)調(diào)了管理的規(guī)范性和個(gè)體企業(yè)的特殊性，使得各個(gè)企業(yè)在規(guī)范的框架下，進(jìn)行多樣化的管理優(yōu)化；（2）十二大模塊結(jié)合四個(gè)軟系統(tǒng)模塊（人的組織）和八個(gè)硬系統(tǒng)模塊（事的管理），人的組織覆蓋從工人個(gè)體到班組和中高層領(lǐng)導(dǎo)的要求，事的管理覆蓋了生產(chǎn)管理的方方面面。PS04．方法規(guī)范性：強(qiáng)調(diào)一、CSPSSystemSQDCME （Safety 安全，QualityCostEnvironment特色1．超越領(lǐng)先CSPS3．價(jià)值最大CSPS5．立體協(xié)同CSPS領(lǐng)導(dǎo)要轉(zhuǎn)變意識(shí)，掌握精益要領(lǐng)，強(qiáng)力組織推動(dòng)，這是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。要求對(duì)制造方式和管理方式進(jìn)行永無(wú)止境的持續(xù)改善，追求盡善盡美，通過(guò)制造體系的建立、體系的執(zhí)行、精益結(jié)果的確認(rèn)、評(píng)估考核等過(guò)程，應(yīng)用是以制造為主的多要素模塊集成的系統(tǒng)，同時(shí)體現(xiàn)了全價(jià)值鏈的精益管理四項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈管理，即精益設(shè)計(jì)、精益制造、精益銷(xiāo)售、精益服務(wù)等。是集實(shí)施管理創(chuàng)新的重要嘗試，將為中國(guó)式制造系統(tǒng)的建立做出貢獻(xiàn)。質(zhì)量ISO14000其內(nèi)容與“三標(biāo)”體系的各項(xiàng)內(nèi)容互為補(bǔ)充和優(yōu)化。是守法和普法的制造管理體系。尊重并融合了國(guó)軍標(biāo)（GJB90012009）、職業(yè)健康安全體系（GB/T280012009）、能源管理體系（GB/T233312009）等管理標(biāo)準(zhǔn)。與**集團(tuán)總部各有關(guān)部門(mén)的管理制度是一致的，是互相支持的。是涵蓋所屬所有工業(yè)企業(yè)的制造體系。文件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)CSPS層）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和表格（D層是各產(chǎn)業(yè)或企業(yè)層面的綱領(lǐng)性文件；C的主要內(nèi)容CSPS設(shè)備中期管理設(shè)備中期管理主要是指設(shè)備服役期間（從試運(yùn)行結(jié)束到報(bào)廢）的管理活動(dòng)。首次合格率（FTT）第一次通過(guò)流程即符合質(zhì)量要求的百分率（無(wú)報(bào)廢品、不需重制、重測(cè)、不需進(jìn)行線外補(bǔ)修或退件）。單位時(shí)間內(nèi)的計(jì)劃量設(shè)備總臺(tái)時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（OIS）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是用標(biāo)準(zhǔn)化的方法制定的作業(yè)指導(dǎo)