【正文】 直徑為1790mm500mm2，1790mm400mm2，1790mm320mm1；最大允許軋制力為20MN，卷取機卷取張力為30Mpa（）；主電機額定功率為4250KW5，主電機額定轉矩取180KNm。制定壓下規(guī)程的方法很多，一般可概括為理論方法和經(jīng)驗方法兩大類。注：CVC軋機的缺點是輥型復雜，磨削難度大，適用軋制較寬產(chǎn)品。CVC軋機的主要優(yōu)點：。這種軋機的特點是采用了特殊的S型軋輥，上下輥形狀相同，但左右倒向配置，并可按相反方向同時作軸向移動。由于軋薄帶時速度難以提高和原版力學性能不如二次冷軋得好，因此這類軋機未能得到很好的發(fā)展。 冷軋機組的選擇現(xiàn)在大批量的低碳與結構冷軋帶鋼和鍍涂加工用鋼都是由四輥式冷連軋機生產(chǎn)的，軋制厚度較大時采用四機架連軋軋制，厚度較薄時采用五機架或六機架連軋機。PC軋機雖然調整量大，軋輥磨削容易，但需要在每個牌坊內(nèi)側上鉆四個大孔，安裝推進螺母，使工作輥和支撐輥軸承座在頂進螺絲的作用下水平微量移動，形成軋輥的交叉放置?！?76。軋輥竄動也使設備復雜。CVC軋機有很多優(yōu)點：板凸度控制能力強，軋機結構簡單，易改造，能實現(xiàn)自由軋制，操作方便，投資較少，軋輥輥面利用率高。近年來廣為采用的CVC軋機是德國技術和其他國家專利的結合物，它被世界各國認為是一個能對輥型進行連續(xù)調整的理想設備。HC軋機設有液壓彎輥裝置，配合中間輥橫向移動就擴大了板形調節(jié)能力。 HC軋機（High Crown Control Mill）HC軋機為高性能板形控制軋機的簡稱，是日立公司研制的一種新型六輥軋機，它是在普通四輥軋機的基礎上增加兩個可軸向移動的中間輥其出發(fā)點是為了改善或消除四輥軋機中工作輥和支撐輥之間有害的接觸部分。但支撐問題更為重要。此夾送輥在通常情況下并不與帶鋼相接觸，當焊縫走近時，夾送輥即加速至帶鋼速度及時夾住帶鋼，一旦張力建立后再行松開。這種軋機連續(xù)的調整稱為“動態(tài)變規(guī)格調整”，它只有借助計算機等控制手段才能實現(xiàn)。在焊卷期間，為保證軋機仍能按原速軋制，配備有專門的帶鋼活套倉，能儲存300 m以上的帶鋼，可在連軋機維持正常入口的速度前提下允許活套倉入口端帶鋼停留150 s。由于供給冷軋用板卷是酸洗后由若干板卷焊接而成，焊縫處一般硬度很高，且其邊緣狀況也不理想，所以在穩(wěn)定軋制階段當焊縫通過機組時，一般也要實行減速軋制。 常規(guī)連續(xù)軋機目前廣泛采用的是五機架冷連軋機，操作方法有常規(guī)冷連軋和全連續(xù)式冷軋兩種。它是1961年以后出現(xiàn)的高速軋機。近來發(fā)展了2030mm的五機架冷連軋機，這種新式軋機主要用來生產(chǎn)各種規(guī)格的薄板，它既包括了四機架連軋機的所有生產(chǎn)品種，包括了六機架冷連軋機的品種。這種軋機大部分是1960年以前建設的，輥身長度大部在1370～1670mm之間,～，軋制速度在20m／s左右。啤酒罐、 m以下的薄鍍錫板就是二次冷軋產(chǎn)品。這種軋機在40年代及40年代以前建得較多，輥身長度為1370～1800 rnm的占多數(shù)，也有一些是2030mm以上的寬板軋機。冷連軋機的裝備水平也在不斷提高，發(fā)展到現(xiàn)常規(guī)冷連軋機有一臺拆卷機、一臺卷取機和一臺助卷器，這是最早的一種形式。軋機結構多為四輥式，對于冷軋極薄板帶鋼采用多輥軋機。,自動化的實現(xiàn),有助于改善勞動條件。軋機選擇的是否合理對車間生產(chǎn)具有非常重要的影響。一臺平整機來適當?shù)馗纳茙т摫砻鏍顩r、平直度和機械性能。2）5個梯流漂洗段設計為高壓漂洗，以保證帶鋼上固體附著物，例如鐵顆粒、碳、碳化物等少于50mg/m3。其結果是擠干輥處沒有了高的液體壓力，從而擠干輥的密封可大大簡化，維修量可大幅度地減少。，在任何狀態(tài)下整個酸槽能快速排空。能夠以高達400m/min的速度酸洗薄規(guī)格的帶鋼（），無需維修。每個酸洗槽都分成幾個紊流單元，利用帶鋼的速度帶起紊流并確保從酸槽入口到出口的酸洗均勻性。 工藝（酸洗）段從破鱗機開始包括酸洗、漂洗、中間活套等一直到平整機前（不包括平整機）為工藝段。帶鋼穿過矯平機到達切頭尾處進行頭部準備。，實際上當一條開卷線上的設備出現(xiàn)故障時，使用另一條開卷線即使速度降慢也能繼續(xù)生產(chǎn)。入口段配置有2臺開卷機。鋼卷在生產(chǎn)線入口側裝載到步進梁上。通過安裝一套自動快速換輥系統(tǒng)可大幅度地減少平整機停車時間，從而提高效率。出口段活套設計成可以配置1臺卷取機的活套能力，并預留出增上連軋機組而增大出口活套儲存能力的空間。當機組生產(chǎn)的帶鋼品種較多，而生產(chǎn)能力不太大時，建議選擇推拉式酸洗較好，因為推拉式酸洗機組設備費用較低，造價便宜，占地面積小，操作簡化，在熱軋帶鋼卷重量為15～20噸時，年產(chǎn)可望達到50～60萬噸。,進行最優(yōu)化控制。由于每個酸洗槽都備有一個再循環(huán)罐,淺槽酸洗機組在停機期間,酸液濃度與溫度也均不會發(fā)生變化,它給處理事故帶來極大的方便,減少了輔助時間、避免鋼帶的過酸洗、保證了機組的高效率,提高了機組的產(chǎn)量。紊流式酸洗工藝,由于酸洗槽結構的改進,增加酸液循環(huán)次數(shù),分槽濃度控制,所以酸洗溫度穩(wěn)定,酸液與帶鋼表面氧化鐵皮間的化學反應速度快且穩(wěn)定,從而提高了酸洗速度,縮短了酸洗時間(比常規(guī)淺槽酸洗縮短25% ,酸耗降低60% ) ,提高了酸洗質量。 塔式連續(xù)酸洗機組也有一系列的缺點，其一是中部有一個高高的酸洗塔，橋式吊車無法通過，使中部的一些設備和塔本身維修不太方便，這樣就增加了停車檢修的時間；其二，塔內(nèi)帶鋼的對中比較復雜，尤其是有鐮刀彎的帶鋼，而且塔越高對鐮刀彎的要求也越高；其三，帶鋼在塔內(nèi)斷帶時，重新穿帶比較困難；其四，帶鋼在較高的塔內(nèi)運行時，往往會產(chǎn)生較大的擺動，有時還會打壞噴酸的噴嘴。帶鋼在塔內(nèi)由下而上，然后再由上而下運行一個來回，或幾個來回，形成所謂的單套或多套連續(xù)塔式酸洗。它的工藝操作過程是:鋼卷經(jīng)過開卷后,隨之進入矯直機矯直帶鋼,以保證帶鋼順利通過機組,被矯直的帶鋼經(jīng)酸洗除去表面的氧化鐵皮,隨后進入清洗槽,去除殘酸,再經(jīng)熱風烘干裝置將其表面烘干,最后經(jīng)過切邊、切頭尾后卷取成卷。在20世紀60年代以前,帶鋼酸洗主要采用硫酸酸洗方式。產(chǎn)品大綱如下：：80萬噸/年其中超低碳鋼占10％，低碳鋼占80%，低合金結構鋼占10%。要正確處理長遠與當前、局部與整體的關系。設計之前首先制定產(chǎn)品大綱。汽車制造、拖拉機制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、造船、航空及火箭、精密儀表、民用建筑、工業(yè)廠房、家用電器、食品罐頭以及一些耐久制品都需要大量的冷軋板帶。如汽車用薄板幾乎全部須經(jīng)沖壓成型，這樣深沖性能就成為薄板生產(chǎn)和使用的核心問題。這樣的表面質量熱軋是無法滿足的。因此熱軋不適于生產(chǎn)表面光潔程度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。但實踐證明，不但溫度不均，還無法解決高速薄帶鋼在輥道上漂浮問題，因而從產(chǎn)品質量和經(jīng)濟性來說這是不可行的。近三十年來，冷軋薄板取得了很大的進步，冷軋從上世紀20年代起在美國開始應用，30年代得到迅速發(fā)展，到40年代在世界范圍內(nèi)得到推廣，而60、70年代冷軋生產(chǎn)及技術的發(fā)展更是達到突飛猛進的程度。唐山本地的開灤煤礦，為其提供充足的煤燃料。2007年我國的鋼產(chǎn)量超過的3億噸，我國成為世界上最大的產(chǎn)鋼國，但是仍然有很多鋼材需要進口，尤其是薄規(guī)格冷、熱軋板和熱軋酸洗板占進口量的絕大部分。所以世界上有三百多套鍍錫機組年生產(chǎn)1200多萬t的鍍錫板，其中60%用干罐頭工業(yè)，30％用于工業(yè)包裝材料，如化工油漆、油類、醫(yī)藥等包裝材料。在運輸過程中損失小，價格便宜等特點。而且鍍錫板的錫層無毒無味，并能防止鐵大量溶到包裝的食物中去。到2005年，全世界已擁有5億2千萬輛汽車并仍以每年4500萬輛的產(chǎn)量發(fā)展。汽車制造、拖拉機制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、造船、航空及火箭、精密儀表、民用建筑、工業(yè)廠房、家用電器、食品罐頭以及一些耐久制品都需要大量的冷軋板帶。本文借鑒了當代世界上先進的冷軋薄板生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工藝，設計了年產(chǎn)80萬噸1790冷軋薄板車間。冷軋板帶(含涂鍍層板帶)表面美觀，加工性能好，是應用最廣的鋼材品種，它的生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)各工序中的重點、難點，其產(chǎn)量和質量水平反映了一個國家鋼鐵工業(yè)的強弱。特別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛躍發(fā)展和科學技術水平的不斷提高，冷軋薄板在汽車制造、電子儀表、輕工、機電、農(nóng)機、建筑、航空和國防等工業(yè)部門，更是占有極其重要的地位。冷軋能使金屬內(nèi)部晶粒破碎并均勻化，附加一定的熱處理工藝，便能得到良好的性能。關鍵詞: 冷軋薄板；酸軋聯(lián)合機組；冷軋工藝與設備；壓下規(guī)程ABSTRACTAs cold rolling sheet has high dimensional accuracy, surface quality and excellent overall performance, so it has been more widely used in all areas of production and construction, especially in the household appliances and motor vehicle plates. Its production is the key and difficult to the implementation in the steel industry, and its output and quality reflects a national strength of steel industry. This article bines with the information of Tang steel Cold Mill Plant. At the same time, it refers to other modern cold mill plant. So I design an 1790 Cold Rolling Mill Plant with an annual output of million tons. The ponent of design includes the choice of rolling mill forms, the arrangement of mills, according to the typical varieties (thickness of ) to design the reduction of order and calculation (the parameters of force and energy, the strength of roll and the capacity of electrical motor), the choice of auxiliary equipment (including galvanized line, color coating line).The main equipment uses the continuous picking line coupled to tandom mill. The annealing furnace chooses continuous annealing furnace. The mills choose CVC rolls to control the shape of sheet. This article tries to design the Cold Mill Plant capable of producing highgrade household appliances and motor vehicle sheet. Meanwhile, the equipment pared with reference to relevant information and then choose the best equipment to ensure production quality and production proceed smoothly, thus achieving the target of excellent quality , high productivity, low cost and environment protection.Keywords: cold rolling sheet。設計內(nèi)容包括選擇軋鋼機形式、確定布置形式、根據(jù)典型品種（）進行壓下規(guī)程設計和有關計算（力能參數(shù)計算、軋輥強度驗算和電機能力驗算等）。今后改進措施及建議對于設計上出現(xiàn)的失誤需要在實際生產(chǎn)中運用比較，從而對設計中的諸多參數(shù)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改進。設計中注意對冷軋薄板板形控制的了解并分析了各種板形控制方法和軋機的選擇。成果價值為冷軋薄板車間設計提供參考系主任或專家審題意見負責人簽字: 年 月 日學院審批意見院長簽字: 年 月 日i 本科生畢業(yè)設計（論文）計劃進程表（由學生填寫）學院冶金與能源學院姓 名合作者無題 目年產(chǎn)量80萬噸1790冷連軋車間工藝設計時 間工 作 內(nèi) 容完 成 情 況第35周第 68周第912周第1314周第1516周第1718周唐鋼冷軋車間現(xiàn)場實習；開題論述，尋找英文專業(yè)資料，翻譯；所建廠產(chǎn)品范圍，應用領域，產(chǎn)品特性，建廠經(jīng)濟依據(jù)；典型產(chǎn)品總延伸計算，道次選擇，軋機布置選擇比較；壓下分配，軋制規(guī)程計算；軋制圖表，年產(chǎn)量計算；軋制力計算；軋輥強度校核，電機溫升校核； 輔助設備：鍍鋅、退火、彩涂生產(chǎn)線等；金屬消耗計算，車間面積計算；檢查格式，段落清楚，標題內(nèi)容一致；完成CAD出圖，準備答辯。說明書要求按照章節(jié)撰寫，圖文并茂，對工藝制度要求有分析和計算。選擇輔助設備（酸洗機組、退火爐、卷取機等）。選擇坯料、制定產(chǎn)品大綱，選擇軋