【正文】 同和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。 全面檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)對(duì)使用單位的管道安全管理情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。 第一百一十九條 在線(xiàn)檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用 單位從事在線(xiàn)檢驗(yàn)的人員應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，使用單位也可將在線(xiàn)檢驗(yàn)工作委托給具有壓力管道檢驗(yàn)資格的機(jī)構(gòu)；全面檢驗(yàn)工作由國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的具有壓力管道檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（ RBⅠ）由國(guó)家質(zhì)檢總局指定的技術(shù)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。 第一百一十七條 屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： （一）新投用的 GC GC2級(jí)的（首次檢驗(yàn)周期一般不超過(guò) 3年）； （二）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者 嚴(yán)重局部腐蝕的； （三）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的； （四）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的； （五）在線(xiàn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的； （六）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。 第六章 定期檢驗(yàn) 第一百一十六條 管道定期檢驗(yàn)分為在線(xiàn)檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。對(duì)于 生產(chǎn)工藝過(guò)程特殊，需要帶溫帶壓緊固螺栓或者出現(xiàn)緊急情況需要 采用帶壓密封堵漏作業(yè)時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下實(shí)施。對(duì)于 GC1級(jí)管道采用焊接方法更換管段與閥門(mén)時(shí)，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的維修情況書(shū)面告知管道使用登記機(jī)關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行重大維修施工。帶壓密封堵漏還應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第一百一十五條的規(guī)定。 第三節(jié) 維護(hù)保養(yǎng)、維修 第一百一十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，并且做出記錄，存入管道技術(shù)檔案。改造施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供施工質(zhì)量證明文件。 第一百零八條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)停用或者報(bào)廢的管道采取必要的安全措施。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告使用單位有關(guān)部門(mén)處理。操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。管道的安全操作要求至少包括以下內(nèi)容： (一 ) 管道操作工藝指標(biāo)，包括最高工壓力、最高工作溫度或者最低工作溫度； (二 ) 管道操作方法，包括開(kāi)、停車(chē)的操作方法和注意事項(xiàng)； (三 ) 管道運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。管道安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： (一 ) 管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明、管道設(shè)計(jì)文件 (包括平面布置圖、軸測(cè)圖等圖紙 )、管道安裝質(zhì)量證明、安裝技術(shù)文件和資料、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、使用維護(hù)說(shuō)明等文件； (二 ) 管道定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄； (三 ) 管道日常使用狀況記錄； (四 ) 管道安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置以及相關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； (五 ) 管道運(yùn)行故障和事故記錄。 第九十八條 使用單位的管理層應(yīng)當(dāng)配備一名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。 使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及其標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，配備必要的資源和具備相應(yīng)資格的人員從 事壓力管道安全管理、安全檢查、操作、維護(hù)保養(yǎng)和一般改造、維修工作。 第九十四條 管道耐壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)按照 GB/T20801和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行吹掃或者清洗，吹掃時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置禁區(qū)。 第九十二條 現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或者氣體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的管道，在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可以采取替代性試驗(yàn)。 S2 (四 ) 承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓差的 ，并且不得低于 。如果不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意可以采用氣壓試驗(yàn)或者液壓 氣壓試驗(yàn)代替。 第八十七條 實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須認(rèn)真做好無(wú)損檢測(cè)記錄，正確填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，妥善保管無(wú)損檢測(cè)檔案和底片 (包括原缺陷的底片 )、超聲自動(dòng)記錄資料，無(wú)損檢測(cè)檔案、底片和超聲自動(dòng)記錄的保存期限不得少于 7年。 無(wú)損檢測(cè)的合格要求應(yīng)當(dāng)不低于 GB/T20801和 JB/T4730的規(guī)定。有再熱裂紋傾向的焊接接頭，當(dāng)規(guī)定需要進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè) (磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)， (下同 )時(shí)，應(yīng)當(dāng)在焊后和熱處理后各進(jìn)行 1次。 第八十一條 不銹鋼和有色金屬管道的制作和安裝應(yīng)當(dāng)按照GB/T2080相關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。補(bǔ)償裝置應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或者預(yù)壓縮，固定支架應(yīng)當(dāng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或者預(yù)壓縮前進(jìn)行固定。法蘭接頭的安裝應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第五十三條第 (七 )項(xiàng)的規(guī)定。 第七十六條 管道元件在施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)妥善保管，不得混淆或者損壞，其標(biāo)記應(yīng)當(dāng)明顯清晰。 第三 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝 第七十三條 需要地現(xiàn)場(chǎng)制作的管道元件，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程和GB/T20801的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工制作、焊接、熱處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。熱處理單位在熱處理前應(yīng)當(dāng)編制熱處理工藝。 第六十九條 焊接接頭焊完后，應(yīng)當(dāng)在焊接接頭附近做焊工標(biāo)記。 第六十七條 GC1級(jí)管道的單面對(duì)接焊接接頭，設(shè)計(jì)溫度低于或者等于20℃的管道，淬硬傾向圈 套的合金鋼管道，不銹鋼以及有色金屬管道應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊道焊接，且表面不得有電弧擦傷。焊件表面潮濕，或者在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工及其焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行焊接。施焊單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的保管、烘干、清洗、發(fā)放和回收管理制度。 管道受壓元件的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道安裝完工后，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)和報(bào)告，作為管道安裝工程竣工驗(yàn)收和辦理使用登記的依據(jù)。 無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)不隸屬于安裝單位，并且不是由安裝單位直接委托的，也應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)前，書(shū)面告知管道安裝工程所在地的使用登記機(jī)關(guān)，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。 第五十六條 對(duì)介質(zhì)毒性為極度危害或者高度危害以及可燃流體的管道系統(tǒng)，在安裝施工完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。 第五十三條 為了保證法蘭接頭的密封要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循以下原則： （一）平焊法蘭不得用于溫度頻繁變化的管道，特別是法蘭未做隔熱的場(chǎng)合； （二）劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時(shí)選用帶頸對(duì)焊法蘭； （三）脹接法蘭、螺紋法蘭不得用于 GC1級(jí)管道和腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中； （四）擴(kuò)口翻邊法蘭不得 用于劇烈循環(huán)工況； （五）法蘭連接的緊固件符合預(yù)緊與操作條件下墊片的密封要求，低強(qiáng)度緊固件不得用于劇烈循環(huán)工況下的法蘭接頭； （六）墊片根據(jù)流體性質(zhì)、使用溫度、壓力以及法蘭密封面等因素選用，墊片的密封荷載與法蘭的壓力等級(jí)、密封面型式和表面粗糙度以及緊固件相匹配； （七） GC1級(jí)管道以及有毒、可燃介質(zhì)管道，規(guī)定其法蘭接頭的緊固載荷和緊固程序，確保法蘭接頭的密封性能。 第五十條 確定金屬許用應(yīng)力 S的基準(zhǔn)見(jiàn)表 3。 (三 ) 溫差荷載、固定支吊架或者端點(diǎn)位移對(duì)管道的交變或者非交變荷載。 注 9：月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。 不能按照本條 (一 )~(四 )項(xiàng)確定適用壓力的管道組成件，也可以根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)力分析、型式試驗(yàn)等方法確定其適用壓力，但需通過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)的技術(shù)評(píng)審。 GC1級(jí)管道的管道材料等級(jí)表和管道應(yīng)力分析計(jì)算書(shū)還應(yīng)當(dāng)有設(shè) 計(jì)審定人簽字。 第三十六條 管道設(shè)計(jì)文件一般包括圖紙目錄和管道材料等級(jí)表、管道數(shù)據(jù)表 (參見(jiàn)附件 C)和設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測(cè)圖、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、管道應(yīng)力分析書(shū)，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括施工安裝證明書(shū)。 第三十三條 管道用密封件的選用應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度以及介質(zhì)、使用壽命等的要求，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的密封材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 奧氏體不銹鋼在 540℃ ~900℃敬意長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)防護(hù)措施防止材料脆化。 注 7：逐根進(jìn)行超聲檢測(cè)，并且不低于 GB/T57772020 《無(wú)縫鋼管超聲波控傷檢驗(yàn)方法》 ，允許用于設(shè)計(jì)壓力不大于 (1)規(guī)定的管道。 第二十六條 碳素結(jié)構(gòu)鋼管道組成件 (受壓元件 )的使用除符合第二十七條規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定： (一 ) 碳素結(jié)構(gòu)鋼不得用于 GC1級(jí)管道； (二 ) 沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 ，使用溫度低于或者等于 200℃，并且不低于 0℃； (三 ) Q215A、 Q235A等 A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 350℃，最低使用溫度按照 GB/《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第 1部分：總則》的規(guī)定； (四 ) Q215B、 Q235B等 B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害有毒介質(zhì)管道，設(shè) 計(jì)壓力小于或者等于 ，使 用溫度低于或者等于 350℃，最低使用溫度按照 GB/。 第二十三條 管道組成件所用材料采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求： (一 ) 選用國(guó)外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實(shí)例的材料，該材料性能不得低于國(guó)內(nèi)類(lèi)似材料的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)要求，其使用范圍符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； (二 ) 首次使用前，對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，符合規(guī)定要求時(shí)，方可投入制造。 第二節(jié) 材 料 第二十一條 管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足以下各項(xiàng)基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料； (一 ) 符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； (二 ) 金屬材料的延伸率不低于 14%，材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷，由于特殊原因必須使用延伸率低于 14%的金屬材料時(shí)，能夠采取必要的防護(hù)措施； (三 ) 在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等； (四 ) 考慮在可能發(fā)生火災(zāi)和滅火條件下的材料適用性以及由此帶來(lái)的材料性能變化和次生災(zāi)害； (五 ) 材料適合相應(yīng)制造、制作加工 (包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等 )的要求，用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量應(yīng)當(dāng)小于或者等于 %； (六 ) 幾種不同的材料組合使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不得影響。標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造單位代號(hào)或者商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料 (牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào) )、產(chǎn)品編號(hào)等，并且應(yīng)當(dāng)符合有害安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量證明書(shū)除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： (一 ) 材料化學(xué)成分； (二 ) 材 料以及焊接接頭力學(xué)性能； (三 ) 熱處理狀態(tài)； (四 ) 無(wú)損檢測(cè)結(jié)果； (五 ) 耐壓試驗(yàn)結(jié)果 (適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者合同有規(guī)定的 )； (六 ) 型式試驗(yàn)結(jié)果 (適用于有型式試驗(yàn)要求的 )； (七 ) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目； (八 ) 外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。焊接工藝評(píng)定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。非標(biāo)準(zhǔn)件的管道元件還應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和圖樣。 從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗(yàn)的無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒布的《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證》。對(duì)于 GC1級(jí)管道還應(yīng)當(dāng)報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。 第九條 管道元件的制造和管道的設(shè)計(jì)、安裝的技術(shù)要求不符合本規(guī)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)在借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行形式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告，以及其他有關(guān)的技術(shù)資料，報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)家質(zhì)檢總局 )，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)組織技術(shù)評(píng)審。 各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén) (以下簡(jiǎn)稱(chēng)質(zhì)檢部門(mén) )負(fù)責(zé)管道的安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 注 3：管道支承件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、鞍座、滾柱、托座、滑動(dòng)支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、 U形夾和夾板等。 (一 ) 最高工作壓力大于或等于 (表壓，下同 )的； (二 ) 公稱(chēng)直徑 (注 1)大于 25mm的； (三 ) 輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。 第二條 本規(guī)程適用于同時(shí)具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)管道 )。 注 2：管道組成件，用于連接或者裝配成承載壓力且密封的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門(mén)、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過(guò)濾器 (如 Y型、 T型等 )、管路中的節(jié)流裝置 (如孔板 )和分離器等。 第六條 管道元件的制造以及管道的設(shè)計(jì)、安裝 (含現(xiàn)場(chǎng)制作，下同 )、改造、維修、使用和檢驗(yàn)檢測(cè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程。 管道