【正文】 100100100400426642684261070707010510510545048064801048012707070105105105500530653095301270707010510510560063066309757511011070072067209757511011080082068209757511011090092069209757511011010001020610209808012512512001220612208808012512514001420814201080801251251600162081620108080125125 管道支吊架的位置，一般應(yīng)根據(jù)管徑、管道形狀、閥門和管件的位置，及可生根的部位等因素確定。 有強(qiáng)烈振動(dòng)的管道，宜單獨(dú)設(shè)置支架。 在垂直管段彎頭附近，或在垂直段重心以上設(shè)置承重架，垂直段較長時(shí)，可在下部增設(shè)導(dǎo)向架。 (3)管道盡量靠近建筑物的墻、柱、梁及鋼平臺等。 (2)承重架的間距不能超過基本支架間距規(guī)定數(shù)值。 對管道上支托點(diǎn)位置的要求 (1)優(yōu)先考慮的托點(diǎn)，是管子而不是閥門、管道附件等。 支吊架選用原則 一般原則 支吊架的結(jié)構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并應(yīng)簡單。 水平敷設(shè)在支架上的有隔熱層的管道，應(yīng)設(shè)置管托。 支吊架的間距應(yīng)小于或等于管道的允許跨距。 (2)一般不在水平布置的彎頭上作支托點(diǎn)。 (4)垂直段管道很長時(shí)，應(yīng)研究承重架設(shè)置的位置，支架的類型。 (5)采用彈簧支吊架時(shí)，管道與生根構(gòu)件之間應(yīng)有足夠空間。 (1)配管設(shè)計(jì)人員在管道布置的過程中，應(yīng)同時(shí)考慮支架位置設(shè)置及支架型式的可能性、合理性。 考慮安裝、檢修方便。 支架布置靠近集中載荷的地方，以減少偏心載荷和彎曲應(yīng)力。 盡端直管段管道允許支架間距的確定。：大致可按照不保溫管充水的水平管道支架間距進(jìn)行圓整。 管道支吊架的布置。結(jié)構(gòu)型式見HG/T21629 B至M類。 標(biāo)準(zhǔn)支架指整個(gè)結(jié)構(gòu)各部位的尺寸是已定不變的。 特殊功能件：指彈簧支吊架、限位桿等部件，起到特殊功能作用。 從管道支承的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系等方面考慮，由管部附件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結(jié)構(gòu)及生根件等組成。(2)限位架：限位架的作用是限制軸向、側(cè)向位移。 (6)帶聚四氟乙烯支架：在支架摩擦面粘貼聚四氟乙烯板，減小管道應(yīng)軸向位移而產(chǎn)生對支架的推力。 (3)彈簧支吊架：用于一定范圍內(nèi)有垂直方向位移的管道、設(shè)備支、吊，載荷變化率≤25％。 管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求 按支架的作用分為三大類：承重架、限制支架和減振架。 按材質(zhì)表面溫度選用涂料，所選用的涂料應(yīng)與設(shè)備和管道的溫度相適應(yīng)。 有足夠的耐熱性,確保在使用溫度下不變形；耐低溫性能好，能確保在低溫下堆放、搬運(yùn)和施工時(shí)不龜裂、不脫落。 有陰極保護(hù)時(shí)，防腐層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力。 設(shè)備和管道涂漆 材質(zhì)為碳鋼、低合金鋼、鑄鋼的設(shè)備、管道、支架等均涂漆防腐。 保溫材料選擇 保溫材料使用溫度不超過其溫度限制。 評定標(biāo)準(zhǔn) 管道由于熱脹和其它位移受約束而產(chǎn)生的二次應(yīng)力不得大于下式的許用應(yīng)力范圍：[σr]=f([σ]20+[σ]t)……………………………………………(3)式中：[σr]——管材的許用應(yīng)力，MPa；[σ]20——管材在20℃時(shí)的許用應(yīng)力，MPa；[σ]t——管材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa；f——在預(yù)計(jì)壽命內(nèi)，考慮循環(huán)總次數(shù)影響許用應(yīng)力范圍的減對于材料在非蠕變溫度下工作的管道。 在劇毒及易燃可燃介質(zhì)管道中嚴(yán)禁使用填料函式補(bǔ)償器。3) 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備熱脹冷縮在連接管口處產(chǎn)生的附加位移；4) 幾臺設(shè)備互為備用時(shí)，不操作管道對操作管道的影響；5) 不和主管一起分析的支管，將分支處主管的位移做為支管端點(diǎn)的附加位移；6) 根據(jù)需要，考慮固定架及限位架的剛度影響。 應(yīng)力分析方法采用《應(yīng)力分析程序CAESARII》。 管道柔性設(shè)計(jì)方法 根據(jù)管道所連接的設(shè)備類型、管道操作溫度和直徑等設(shè)計(jì)要求確定。 管道應(yīng)力設(shè)計(jì) 管道柔性分析原則 以下管道只進(jìn)行柔性分析，可不進(jìn)行詳細(xì)應(yīng)力計(jì)算：1) 溫度在45℃至150℃之間的管道，但管道在兩固定點(diǎn)間不能直線相連(軟連接除外)；2) 對運(yùn)行良好的管道進(jìn)行復(fù)制的管道，或在系統(tǒng)中未作重大改動(dòng)且有完整滿意的操作記錄的更換管道。 閥門的選用應(yīng)符合以下原則1) 輸送管道、工藝設(shè)備、熱力管道連接切換閥門應(yīng)選用鋼閥；2) 輸送腐蝕性介質(zhì)的管路選用的閥門閥芯和密封面應(yīng)為耐腐蝕材料。 選用鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 管子及管路附件材質(zhì)、規(guī)格、型式的選用。1) 長輸管道為GA類，級別劃分為：(1) 符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：—輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P＞；—輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離≥200km，且管道公稱直徑DN≥300mm的管道；—輸送漿體介質(zhì)，輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。(1) 一般情況下按工藝流程取輸送介質(zhì)的最高溫度；當(dāng)介質(zhì)溫度高于0℃時(shí)應(yīng)取介質(zhì)的最高操作溫度，當(dāng)介質(zhì)溫度在0℃上下變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化的最高和最低溫度，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下分別核算，按苛刻條件選取。(2) 離心泵出口管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)取以下兩項(xiàng)中的較高者。設(shè)計(jì)取值應(yīng)符合以下規(guī)定。 選擇連接接頭和輔助材料諸如膠泥、溶劑、釬焊材料、填料、襯墊及“O”型環(huán)、螺紋的潤滑劑與密封劑等用以制作或用作密封接頭時(shí)，對上述材料與所輸送流體應(yīng)有相容性。δ1——基層金屬的名義厚度(mm)。 使用復(fù)合金屬和襯里材料應(yīng)復(fù)合下列規(guī)定：1) 管道組成件由符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要示訴整體復(fù)合鋼板制成時(shí)，其基層(外層)；(1) 整體復(fù)合材料的管道耐壓強(qiáng)度計(jì)算，可根據(jù)扣除所有厚度附加量后的基層和復(fù)層金屬的總后度來計(jì)算；(2) 基層和復(fù)層金屬的許用應(yīng)力可按《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定》(GB50136)附錄A的規(guī)定。3) 下述鑄鐵不宜在劇烈循環(huán)條件下使用。4) 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼材，應(yīng)按設(shè)計(jì)條件進(jìn)行常溫或低溫沖擊試驗(yàn)；5) 鋼材的使用狀態(tài)應(yīng)按《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定》(GB5013620002000)附錄A的規(guī)定。3. 抗拉強(qiáng)度大于650MPa的鋼材，沖擊功與650MPa材料相同。在低溫下的沖擊功值應(yīng)符合低溫用材料標(biāo)準(zhǔn)或下表的規(guī)定。 在溫度下限以上使用有色金屬和其它合金材料時(shí)，如填充金屬成分與母材成分不同，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，延伸率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4) 符合下列條件之一時(shí)，管道材料可免做低溫沖擊試驗(yàn)：(1) 使用溫度等于或高于45℃，且不低于《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定》(GB501362000)附錄A中材料使用溫度下限，同時(shí)，材料的厚度無法制備5mm厚試樣時(shí)。 材料的使用溫度上下限應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 材料的使用溫度，不應(yīng)超出《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定2000》(GB50136)附錄A所規(guī)定的溫度上下限；2) 未列入《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定》(GB501362000)附錄A中等材料，決定使用溫度時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 在使用溫度條件下應(yīng)保證材料的適應(yīng)性和可靠性；(2) 在使用溫度下，材料應(yīng)具有對流體及外界環(huán)境影響的抵抗力；(3) 。 材料的選用 一般規(guī)定 管道材料的選用必須依據(jù)管道的使用條件(設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、流體類別)、經(jīng)濟(jì)性、耐腐蝕性、材料的焊接及加工等性能，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范所提出的材料韌性要求及其它規(guī)定。處理方法如下：① 在沖溝頭部通過的采用夯實(shí)灰土筑堤，形成抗沖蝕能力較好的土堤，阻止沖溝溯源侵蝕。跨越基墩需遠(yuǎn)離溝壁，以保證管線運(yùn)行期間的安全。(2) 通過黃土沖溝應(yīng)選擇溝壁較緩的地方，并應(yīng)垂直于斜坡直線敷設(shè)，減少斜坡段長度和管線橫向受力的機(jī)會(huì)。一般坡長大于25m，采用在坡腳用素混凝土或灰土將彎頭包裹住固定，坡長大于35m的，除下部彎頭錨固外，斜坡上每10~20m分段采用錨桿固定?？煞侄纹鲋n土墻、護(hù)坡、護(hù)壁等措施。(3) 斜坡地段由于地層變化大，土層軟硬不一，管溝宜淺埋，軟弱地基需夯實(shí)處理，開挖量盡量減少?？h鄉(xiāng)公路和機(jī)耕道，可采用直埋方式，不加套管。(2) 穿越公路的一般要求穿越公路的一般要求與鐵路基本相同。汽車專用公路又分高速公路、一級公路、二級公路三個(gè)等級。當(dāng)條件限制不能垂直交叉時(shí)允許斜交，但交角不得小于45176。穿越點(diǎn)不宜選在鐵路站區(qū)和道岔段內(nèi)，穿越電氣化鐵路不得選在回流電纜與鋼軌連接處。(4) 跨度較大的中型河流及某些大型河流其兩岸基巖埋深較淺，河谷狹窄的可首先采用拱型跨越。若寬度超出管道允許寬度范圍但相差不大時(shí)，可首先采用“ ”型鋼架結(jié)構(gòu)，充分利用管道自身支承。必須避開坡積層滑動(dòng)或沉陷地區(qū)；洪積層分選不良及夾層地區(qū)；沖積層含有大量有機(jī)混合物的淤泥地區(qū)。(2) 跨越點(diǎn)應(yīng)在河流與其支流匯合處的上游，避免將跨越設(shè)置在支流出口和推移質(zhì)泥沙沉積帶的不良地質(zhì)區(qū)域。穿越管段最小覆土厚度為8~10m，最大不超過50m。5) 水下管道定向鉆穿越定向鉆穿越河流的施工方法是：先用定向鉆機(jī)鉆一導(dǎo)向孔，當(dāng)鉆頭在對岸出土后，撤回鉆桿，并在出土端連接一個(gè)根據(jù)穿越管徑而定的擴(kuò)孔器和穿越管段。采用檔樁穩(wěn)管的水下穿越管道，根據(jù)河床地質(zhì)情況，可采用裸露和淺埋敷設(shè)。復(fù)壁管穩(wěn)管結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是過江管線牽引力較小，灌注作業(yè)均在岸上，減少了水下作業(yè)量，建設(shè)周期短，施工簡便易行，內(nèi)管不需外防腐絕緣?，F(xiàn)場安裝時(shí)，將兩塊預(yù)制塊對扣在管道上，采用4~6個(gè)螺栓連接而成。(6) 裝配式加重塊連續(xù)復(fù)蓋層穩(wěn)管。形狀做成馬鞍塊樣，安裝在管線上，起到加重管線作用。它的優(yōu)點(diǎn)是取材容易，施工方便，造價(jià)低廉；缺點(diǎn)是不適用于管徑較大，水流速較高的河流穿越。(2) 鐵絲石籠穩(wěn)管。前者是在當(dāng)?shù)鼐偷厝〔?，選用一定密度的物質(zhì)，如卵石、塊石等填入管溝；后一種方法是在河流有泥沙回淤，并且管線在自然回淤過程中仍具有一定容重的情況下，采用河流自然回淤達(dá)到管溝回填之目的。溝埋敷設(shè)應(yīng)將管道埋設(shè)在河床穩(wěn)定層中。3) 敷設(shè)方式(1) 裸露敷設(shè)裸露敷設(shè)適用于基巖河床和穩(wěn)定的卵石河床。不宜選擇含有大量有機(jī)物的淤泥地區(qū)和船泊拋錨區(qū)。彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎。(2) 彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)工要求，且不得小于鋼管外直徑的1000倍?！裱赝恋袒妆砻娴闹脖粦?yīng)清除干凈。當(dāng)自然地面坡度大于20%時(shí)，應(yīng)采取防止填土沿坡面滑動(dòng)的措施。粘性土土堤，~。●當(dāng)管溝縱坡較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)，采取防止回填土下滑措施?；靥钔林胁坏糜袎K石、碎石等，以免損傷防腐層。(3) 管溝基礎(chǔ)處理一般土方地區(qū)，管溝底鏟平夯實(shí)即可。深度超過5m的管溝，可將邊坡放緩或加筑平臺。(2) 管溝管溝截面形狀和尺寸大小是根據(jù)地質(zhì)條件、施工方法和管徑大小決定。當(dāng)輸送管道通過有凍脹危害的凍土地區(qū)時(shí)，管線應(yīng)埋設(shè)在凍土深度以下。埋地敷設(shè)方式不影響農(nóng)業(yè)耕作和地面人類活動(dòng)，還可以保護(hù)管線，減少自然和人為的損壞，因此，長輸管道應(yīng)盡量采用埋地敷設(shè)方式。7) 線路應(yīng)避開地震烈度大于7度的地震斷裂帶，無法避開時(shí)，應(yīng)采取抗震措施。 定線應(yīng)遵循的原則定線是根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)所推薦的走向方案，確定線路中線位置。4) 線路盡可能避開高烈度地震區(qū)、沙漠、沼澤、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地區(qū)和施工困難地區(qū)。線路走向選擇原則如下：1) 管線敷設(shè)地區(qū)的選擇應(yīng)符合我國現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定，線路走向應(yīng)避開城市規(guī)劃區(qū)、文物古跡、風(fēng)景名勝、自然保護(hù)區(qū)等。 控制閥和相鄰管道的布置和支撐要便于控制閥的移開。 安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)設(shè)備。 閥門設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方，成排管道的閥門集中布置，閥門手輪最小間距為100mm；，（且經(jīng)常操作的），應(yīng)設(shè)置梯子及平臺。 管道除與閥門、儀表和設(shè)備之間的連接需要必要的法蘭和螺紋連接外，其余均采用焊接連接，避免泄漏。 管道布置應(yīng)滿足抗震要求。 管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、在滿足施工、操作、維修、消防等方面的要求下，同時(shí)盡量做到整齊美觀。 通道和防火設(shè)備的布置要考慮對空間的安全要求，在緊急情況下迅速采取行動(dòng)，減少對臨近的設(shè)備的危害。 設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類別分區(qū)布置，其間距符合現(xiàn)行的有關(guān)防火規(guī)范的要求。 設(shè)備布