【正文】 工前，需保冷的設(shè)備、管道外表面應(yīng)保持清潔、干燥，冬季、雨雪夭 . 1 8 . 施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。卻器天 (嗽 )藍(lán) (PB09) 油分離器大紅‘ R03)」排液桶天 (酞 )藍(lán) (PB09) 集油器“黃‘ YR02，一高、低壓液 體管淡黃 (Y06) 氨液分離器天‘ O)R(PB09)一吸氣管、回氣管天 (酸 )藍(lán) (PB09) 級(jí)農(nóng) 設(shè)備及管道名稱頗色名稱一設(shè)備及管道名稱頗色名稱 高壓氣體管、安全 管、均壓管大紅‘ R03，一一「 7 的“‘ 黑 放油管摘黃 (YR02) 截止閥手輪淡黃 (Y06) 放空氣管乳白 (Yll) 1 VAN*% 大紅 (R03) 注 :表 中 括號(hào)內(nèi)編號(hào)為漆膜順色標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)采用防銹漆 打底，調(diào)和漆罩面的施工工藝。 涂漆施工宜在 540℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、 防凍、防雨措施。 . 2MPa 表壓 )。 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力小于 5. 333kPa 時(shí)，保持 24h，系統(tǒng)內(nèi)壓 力無(wú)變化為合格。 ‘ . 氣密性試驗(yàn)前應(yīng)將不應(yīng)參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件 加以隔離。 P, — 試 驗(yàn) 開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)中的氣體壓力 (MPa，絕對(duì)壓力 )。 系統(tǒng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓 6h 后開(kāi)始記錄壓力表 讀數(shù)，經(jīng) 24h 后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降應(yīng)按下式計(jì)算，并不 應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的 100，當(dāng)壓力降超過(guò)以上規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因， 消除泄漏，并應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。經(jīng)初次泄漏檢查合格后再繼續(xù)緩慢升壓 至試驗(yàn)壓力的 5000，進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn) 壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。 6 氨制冷系統(tǒng)試驗(yàn) 氮 制 冷系 統(tǒng) 氣 密 性 試 驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)應(yīng)用干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行。 13 5 氨制冷系統(tǒng)排污 制冷系統(tǒng)管道安裝完成后，應(yīng)用。 . 6 氨制冷系統(tǒng)管道的坡向及坡度當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜采用表 的規(guī)定。 埋地管道必須經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查，合格后并經(jīng)瀝青防腐處 理，才能覆蓋。對(duì)于設(shè)計(jì)溫度低于 一 29℃的低溫管道焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn) 。 不得在管道內(nèi)保有壓力的情況下進(jìn)行焊接。 3 管 道 對(duì)接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離以及距管 道穿墻墻面 和穿樓板板面的距離均應(yīng)不小于 l00mm. 4 不 得 在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。 衰 4. 4. 2 焊 接 坡 口 型 式 和 尺 寸 (m m ) 不同管徑的管子對(duì)接焊接時(shí)，應(yīng)采用管子異徑同心接頭， 也可將大管徑的管子焊接端滾圓縮小到與小管徑管子相同管徑后 焊接，但對(duì)于大管徑管子滾圓縮徑時(shí)，其 壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁 厚，并應(yīng)符合本規(guī)范第 條一第 條的規(guī)定。 管值支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹防腐處理。 管 道 支 、吊 架 制 作 管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的 規(guī)定，管道支、吊架應(yīng)牢靠，并保證其水平度和垂直度。 管子切口端面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。 3 安 裝 于管道或密封容器內(nèi)的感溫元件應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要 求放在充有冷凍油的套管中。安裝在壓力波動(dòng)較大設(shè)備、管道上的 壓力表，其導(dǎo)壓管應(yīng)采取減震措施，壓力表的導(dǎo)壓管上不得接其他 用途的管道。壓差控制器兩端，高、低壓連接管應(yīng)連接正確，不可 接反。 安全閥、旁通閥、壓力表在安裝前，應(yīng)經(jīng)相關(guān)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行 校驗(yàn)、鉛封。 帶手柄的閥門(mén)，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門(mén)技術(shù)文件的要 求。不符合該條件 的閥門(mén)均應(yīng)拆卸、清洗，并應(yīng)按閥門(mén)的有關(guān)要求更換 填料及墊片。 6 蒸 發(fā) 排管表面應(yīng)整潔、無(wú)油污。 2 蒸 發(fā) 排管的加工制作應(yīng)符合本規(guī)范第 條一第 條和第 4. 4. 1 條一第 條的規(guī)定，并不得以兩個(gè) 900 壓制彎 頭焊接代替 1800 彎頭。 2 風(fēng) 機(jī) 的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ))GB 50275 的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機(jī)電線穿孔處必須 嵌橡皮圈，并 應(yīng)做好防潮密封處理。 現(xiàn)場(chǎng)組裝、現(xiàn)場(chǎng)制作的氨制冷系統(tǒng)中的制冷設(shè)備必須進(jìn)行 單體吹污及氣密性試驗(yàn)，單體吹污的壓力、清潔度的要求應(yīng) 符合本 規(guī)范第 條的規(guī)定 。 2 氨 泵 進(jìn)液管道上應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，必須使用彎頭時(shí)，其彎 曲半徑應(yīng)盡量大，氨泵進(jìn)出液管道上應(yīng)嚴(yán)格避免形成“氣囊”或“油 囊 。 輔助設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行單體氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng) 按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 輔助設(shè)備的安裝 制冷系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如冷凝器、貯液器、中間冷卻器、油 分離器、集油器、低壓循環(huán)貯液器、氨泵等設(shè)備就位前，應(yīng)檢查其基 礎(chǔ)及地腳螺栓孔的位置、尺寸并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中設(shè)備管道接口 的方向 。 制冷設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB 50231 的有 關(guān)規(guī)定。 氨制冷系統(tǒng)所采用的制冷設(shè)備及閥門(mén)、壓力表等必須采用 氨專用產(chǎn)品。 2 氨制冷系統(tǒng)用制冷設(shè)備、管道、閥門(mén)、自控元件、儀表、管件 及涂料、保溫材料等必須具備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)，其各項(xiàng)指 標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件的要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ))GB 50184 等的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)范適用于制冷系統(tǒng)管道內(nèi)工作介質(zhì)的工作溫度高于 一 45℃的氨制冷系統(tǒng)安裝工程的施工及驗(yàn)收。 2. 為確保氨制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行，本規(guī)范對(duì)氨制冷 系統(tǒng)排污、氣密性試驗(yàn)、抽真空試驗(yàn)、充氨試驗(yàn)以及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)等 都做了較明確的規(guī)定。年 9 月 1 日起施行。自 200。 本規(guī)范 共分十章和一個(gè)附錄，主要內(nèi)容有 : 1 制冷設(shè)備及其管路、附件的質(zhì)量檢驗(yàn)要求和安裝要求，并強(qiáng) 調(diào)了對(duì)系統(tǒng)管路的焊接要求及檢驗(yàn)。 本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意 見(jiàn)和有 關(guān)資料寄送國(guó)內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院《氨制冷系統(tǒng)安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》管理組 (北京市右安門(mén)外大街 99 號(hào)，郵政編 碼 :100054), 主 編 單 位 :國(guó)內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院 主 要 起 草人 :楊一凡徐慶磊 1 總則 為確保氨制冷系統(tǒng)安裝工程的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行，促進(jìn) 安裝技術(shù)的進(jìn)步，特制訂本規(guī)范。 氨制冷系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求 : 1 氨制冷系統(tǒng)的安裝必須按工程設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。 2 制冷設(shè)備的安裝 一般規(guī)定 本章適用于以活塞式、螺桿式、回轉(zhuǎn)式氨制冷壓縮機(jī)為主 機(jī)，以水作為冷卻介質(zhì)的水冷式冷凝器及其制冷輔助設(shè)備的安 裝。法蘭、螺 紋等連結(jié)處的密封材料，應(yīng)選用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯生料 帶 1 氯丁橡膠密封液或甘油一氧化鋁等。 . 2 對(duì)于制冷壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)組的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50274 的有關(guān)規(guī)定。 . 8MPa(表 壓 )的壓縮空氣進(jìn)行，次數(shù)不應(yīng)少于 3 次，直至無(wú)污物排出為止。 氨泵的安裝，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安 裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50275 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列 要求 : 1 氨 泵 軸線的標(biāo)高應(yīng)低于低壓循環(huán)貯液器的最低液面標(biāo)高， 其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組裝的制冷設(shè)備，安裝前應(yīng)將設(shè)備零部件及附屬 管道清洗干凈，并應(yīng)檢查零部件表面有無(wú)損傷及缺陷，合格后方可 按設(shè)備裝配圖紙進(jìn)行組裝。 隧道式、螺旋式和往復(fù)式凍結(jié)裝置的現(xiàn)場(chǎng)組裝除應(yīng)符合設(shè) 計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)文件的要求外，尚應(yīng)符合下列要求 : 1 傳 動(dòng) 裝置應(yīng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 蒸發(fā)排管的制作與安裝除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，尚應(yīng) 滿足下列要求 : 1 蒸 發(fā) 排管所采用的管材應(yīng)符合本規(guī)范第 條和第 條的規(guī)定。 表 2. 4. 6 燕 發(fā) 排 簽 安 裝 要 求 序號(hào)植查部位允許偏差 1 集管