基于plc自動配料系統(tǒng)課程設計畢業(yè)設計論文-全文預覽
【正文】 具有人機交互、通訊、顯示及存儲、打印等功能，并具有數(shù)據(jù)、圖形顯示，狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)輸入、信息存儲等各種有關操作的功能畫面。前配料秤儀表采用專用工業(yè)過程控制儀，通過RS一485總線與中控室實現(xiàn)通信，既可獨立控制，又可實現(xiàn)PLC聯(lián)機控制。配料工人收到每天的生產(chǎn)作業(yè)表后, 將依次對每種原料進行稱重?根據(jù)配料的多少, 先計算每種成分的重量,然后在各種成分的料桶中取料,送到電子稱上進行稱重,最后進行包裝?在這個過程中工人工作繁重,出錯率高,稱重重量無監(jiān)測,生產(chǎn)數(shù)據(jù)無紀錄等不能保證企業(yè)的生產(chǎn)工藝?文中以PC機編程,可編程邏輯控制器(PLC),現(xiàn)場總線技術等現(xiàn)代工控技術為基礎,開發(fā)了以PC機為上位機, 以PLC作為下位機的自動配料系統(tǒng)?在整個生產(chǎn)過程中,一旦生產(chǎn)計劃制定完成,計算機將按照計劃對每種原料進行稱重,不再需要人工來干預?在這個過程中工人只是進行取料,由計算機通過電子稱發(fā)來的數(shù)據(jù)校核重量,減輕了工人的工作負擔,提高了工作效率?關鍵詞：通信，傳送，配料，故障目 錄 1 監(jiān)控系統(tǒng)的結構與功能…………………………………..……….21．1 監(jiān)控系統(tǒng)的結構……………………………………….………2 監(jiān)控系統(tǒng)的功能………………………………………………….22 監(jiān)控系統(tǒng)控制過程…………………………………………………22．1 前配料監(jiān)控系統(tǒng)的控制過程…………………………………..22．1．1 自動稱料…………………………………………………….22．1．2 自動配料……………………………………………………32．2 后配料監(jiān)控系統(tǒng)的控制過程…………………………………..32．3 監(jiān)控系統(tǒng)報警控制過程………………………………………..32．3．1 報警事件……………………………………………………32．3．2 切換報警…………………………………………………….32. 3 .3 配料鍋滿報警……………………………………………...32. 3．4 急?！?3 配料工藝……………………………………………………………3 前配工藝………………………………………………………….33．2 后配工藝………………………………………………………..44 自動配料系統(tǒng)..........................................44. 1 控制要求……………………………………………………..4 ……………………………………….………..4…………………………………4 工作過程………………………………………………………..5……………………………………………………..5……………………………………………………..5………………………………………………………5 I/O接線圖………………………………………….………….5 系統(tǒng)流程設計圖………………………………………………..6 裝車過程………………………………………………………6…………………………………………
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