【正文】 擊時，實現(xiàn)補油溢流閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否（6）非軋機側出鋼機出料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現(xiàn)出料桿的升降。執(zhí)行機構：升降缸1個，220/160460主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現(xiàn)裝料桿的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩(wěn)。溢流閥：在系統(tǒng)受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)過載保護。執(zhí)行機構：爐門升降液壓缸1個，100/562100主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現(xiàn)爐門的升降。二位四通電磁換向閥：通過換向實現(xiàn)液壓鎖的反向打開與關閉。（2）非軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架及步進梁在提升框架上層滾輪上作平移運動。主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現(xiàn)控制油路的通斷。執(zhí)行機構：提升油缸2個，320/2201150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成及功能：比例換向閥：通過換向，實現(xiàn)提升缸的升降，調節(jié)開口度，可以調節(jié)升降速度。平衡閥：保證出料桿平穩(wěn)的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)補油溢流閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)過載保護。（5）軋機側裝鋼機裝料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現(xiàn)裝料桿的升降。橋式整流板：調節(jié)開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩(wěn)的升降。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是軋機側裝料爐門升降缸上閥塊主要組成及功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。比例換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab前進否是后退是否二位四通電磁換向閥得電失電表 閥得電位置液壓缸動作a前進是后退是（3）軋機側裝料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。液壓鎖：使執(zhí)行元件可以在任意位置停止，定位準確。插裝式單向閥：防爆閥，當膠管突然爆裂時，可以保證油缸迅速的停止在當前位置。主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現(xiàn)控制油路的通斷。執(zhí)行機構：提升油缸2個，320/2201150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成及功能：比例換向閥：通過換向，實現(xiàn)提升缸的升降，調節(jié)開口度，可以調節(jié)升降速度。液壓站內所采用的高壓泵為軸向柱塞泵，是恒壓變量泵（5用1備），每臺泵出口有一個電磁溢流閥，只有其失電時系統(tǒng)壓力才能被建立起來，系統(tǒng)壓力是通過壓力傳感器和壓力開關來測量顯示的，如果有壓力異常，會發(fā)出報警。 液壓缸常見故障及原因 泄漏a）原因：（1）密封不嚴，密封老化或者被異物劃傷而損壞失去密封作用；（2）螺栓或者接頭松動b）處理：（1）如果泄漏不嚴重，維持使用，在檢修時更換密封；泄漏嚴重停機更換密封（2）緊固螺栓或者接頭 爬行、運動不平穩(wěn)a）原因：（1）油液中混有空氣（2）系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定（3）流量不足或波動較大（4）密封過緊，負載不均b）處理：（1）如果影響生產，停機，從油缸放氣孔進行放氣（2）調節(jié)溢流閥或者減壓閥（3）調節(jié)節(jié)流閥（4）如果影響生產，停機，檢查密封，及負載是否有問題，比如摩擦面 液壓缸無運動a）原因：（1）壓力不夠（2）負載過大（3）串腔（4）控制閥出故障b）處理：（1）調節(jié)溢流閥或者減壓閥，增加壓力（2）檢查負載（是否有卡阻，密封是否良好）（3）換缸，更換密封（4）如果電磁插頭損壞，更換相應電磁插頭；如果控制閥本體出故障，換閥 設備的維護保養(yǎng)a）站內衛(wèi)生：每周對液壓站內設備進行清潔保養(yǎng)，保持站內衛(wèi)生。 可能出現(xiàn)的故障及處理 泄漏 閥的泄漏a）原因：（1）閥芯卡阻（2）閥芯磨損、拉傷（3）密封損壞（4）螺栓松動b）處理：在不影響執(zhí)行機構正常運行情況下，維持使用，檢修時更換；如果嚴重，停機更換。 設備啟動前準備 循環(huán)泵啟動前準備a）操作牌在原位b）沒有電氣故障，無故障報警，在就地柜上確認c）油箱液位不能低于200mm，在油箱液位計上確認d）排油閥處于閉合位置，目視確認e）補油閥處于閉合位置，目視確認f）泵吸油口碟閥（2個）處于打開位置，目視、就地柜上確認 高壓泵啟動前準備a）操作牌在原位b）循環(huán)泵開，目視、就地柜上確認c）油箱溫度不能高于60℃，在油箱液位計上確認d）泵吸油口碟閥（6個）處于打開位置，目視、就地柜上確認 設備啟動a）加熱器和冷卻器的控制方式打到自動狀態(tài)b）啟動1循環(huán)泵c）啟動1高壓泵d）10秒后啟動2高壓泵，以此類推，一直到5高壓泵啟動 設備的運行說明 自動化說明 壓力監(jiān)控a）當總管壓力200bar時，高壓報警b）當總管壓力220bar時，停泵 液位監(jiān)控a）當液位950mm時，高液位停泵b）當液位900mm時，高液位報警c）當液位300mm時，低液位報警d）當液位200mm時，低液位停泵e）當液位在20分鐘內下降50mm，則認為系統(tǒng)泄漏，停泵 溫度監(jiān)控a）當油溫60℃時，油溫高停泵b）當油溫55℃時，油溫高報警c）當油溫50℃時，開電磁水閥d）當油溫40℃時，關電磁水閥e）當油溫35℃時，關加熱器f）當油溫25℃時，開加熱器g）當油溫20℃時，油溫低報警h）當油溫15℃時，油溫低停泵 排油補油系統(tǒng) 補油模式如果油液低于300mm或者系統(tǒng)排油之后，系統(tǒng)需進行補油，補油前準備：a）循環(huán)泵關閉b）補油閥打開在所有條件滿足后，集中加油站啟動補油泵，當液位達800mm時手動停止補油泵。循環(huán)泵2“啟動”帶燈按鈕（SH08）按一下之后燈亮，2循環(huán)泵將開始運行。循環(huán)泵1“啟動”帶燈按鈕（SH07）按一下之后燈亮，1循環(huán)泵將開始運行。主泵6“啟動”帶燈按鈕（SH06）按一下之后燈亮，6主泵將開始運行。主泵5“啟動”帶燈按鈕（SH05）按一下之后燈亮，5主泵將開始運行。主泵4“啟動”帶燈按鈕（SH04）按一下之后燈亮，4主泵將開始運行。主泵3“啟動”帶燈按鈕（SH03）按一下之后燈亮，3主泵將開始運行。主泵2“啟動”帶燈按鈕（SH02）按一下之后燈亮，2主泵將開始運行。主泵1“啟動”帶燈按鈕（SH01）按一下之后燈亮，1主泵將開始運行。冷卻水閥“開”帶燈按鈕（SH10）按一下之后燈亮，打開冷卻水閥。過濾器“堵塞”指示燈（HL22）當過濾器發(fā)生堵塞時發(fā)光提示。油箱溫度“下限”指示燈（HL18）當油箱溫度到達下限時發(fā)光提示。如小燈正常則會發(fā)亮，如不亮則表示小燈已損壞。（45）蓄能器泄油球閥：位于蓄能器泄油口，共1個，運行常閉。（41）非軋機側出鋼機閥組用球閥：位于非軋機側出鋼機閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（37）非軋機側裝鋼機閥組用球閥：位于非軋機側裝鋼機閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（33）非軋機側出料爐門閥組用球閥：位于非軋機側出料爐門閥組P、T、A、B管路上，共4 個，運行常開。（29）非軋機側裝料爐門閥組用球閥：位于非軋機側裝料爐門閥組P、T、A、B管路上，共4 個，運行常開。（25）非軋機側步進梁推送裝置閥組用球閥：位于非軋機側步進梁推送裝置閥組P、T、A、B 管路上，共4個，運行常開。（21）非軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺控制油路用球閥：位于非軋機側步進梁升降裝置閥組過渡閥臺控制油路P、Y管路上，共2個，運行常開。（17）非軋機側步進梁提升裝置閥組用球閥：位于非軋機側步進梁升降裝置閥組P、A、B管路上，共3個，運行常開。（13）主泵入口主管路蝶閥：位于主泵入口主管路上，共1個，運行常開。（9）補油閥：位于循環(huán)單元內，共1個，運行常閉。（5）冷卻器出口蝶閥：位于冷卻器出口，共1個，運行常開。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否 手動閥門（1）油箱排污閥：位于油箱底部兩側，共2個，運行常閉。執(zhí)行機構：升降缸1個，220/160460主要組成及功能：電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現(xiàn)出料桿的升降。橋式整流板：調節(jié)開口度可調整液壓缸運動速度，保證裝鋼機平穩(wěn)的升降。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是非軋機側出料爐門升降缸上閥塊主要組成及功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。（4）非軋機側出料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。橋式整流板：調節(jié)開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩(wěn)的升降。單向閥：在系統(tǒng)受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)補油。執(zhí)行機構：推送油缸1個，220/140700（帶有位移傳感器）主要組成及功能：比例換向閥：通過換向，實現(xiàn)推送缸的進退，調節(jié)開口度，可以調節(jié)進退速度。單向閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)補油。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的升降速度不隨外負載的變化而變化。單向閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)補油溢流閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否（6）軋機側出鋼機出料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現(xiàn)出料桿的升降。執(zhí)行機構：升降缸1個，220/160460主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現(xiàn)裝料桿的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩(wěn)。溢流閥：在系統(tǒng)受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)過載保護。執(zhí)行機構：爐門升降液壓缸1個，100/562100主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現(xiàn)爐門的升降。二位四通電磁換向閥：通過換向實現(xiàn)液壓鎖的反向打開與關閉。（2）軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架及步進梁在提升框架上層滾輪上作平移運動。單向閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)補油。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的升降速度不隨外負載的變化而變化。液壓站內有一個循環(huán)單元，用來控制油液的清潔度和溫度，保證液壓系統(tǒng)的正常運行，同時循環(huán)單元還用來為系統(tǒng)補油和排油，循環(huán)泵為1用1備。液壓站內所采用的高壓泵為軸向柱塞泵，是恒壓變量泵（5用1備），每臺泵出口有一個電磁溢流閥，只有其失電時系統(tǒng)壓力才能被建立起來，系統(tǒng)壓力是通過壓力傳感器和壓力開關來測量顯示的，如果有壓力異常，會發(fā)出報警。執(zhí)行機構：提升油缸2個，320/2201150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成及功能：比例換向閥：通過換向，實現(xiàn)提升缸的升降，調節(jié)開口度，可以調節(jié)升降速度。主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現(xiàn)控制油路的通斷。插裝式單向閥：防爆閥，當膠管突然爆裂時，可以保證油缸迅速的停止在當前位置。液壓鎖：使執(zhí)行元件可以在任意位置停止，定位準確。比例換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab前進否是后退是否二位四通電磁換向閥得電失電表 閥得電位置液壓缸動作a前進是后退是（3）軋機側裝料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是軋機側裝料爐門升降缸上閥塊主要組成及功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。橋式整流板：調節(jié)開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩(wěn)的升降。（5）軋機側裝鋼機裝料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現(xiàn)裝料桿的升降。單向閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)補油溢流閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現(xiàn)過載保護。平衡閥：保證出料桿平穩(wěn)的下降，且可以在任意位置停止。執(zhí)行機構：提升油缸2個，320/2201150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成及功能：比例換向閥：通過換向，實現(xiàn)提升缸的升降，調節(jié)開口度，可以調節(jié)升降速度。主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現(xiàn)控制油路的通斷。（2）非軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架及步進梁在提升框架上層滾輪上作平移運動。二位四通電磁換向閥：通過換向實現(xiàn)液壓鎖的反向打開與關閉。執(zhí)行機構：爐門升降液壓缸1個，100/562100主要組成及功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現(xiàn)爐門的升降。溢流閥：在系