步進梁式加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 根據(jù)要出爐鋼坯的位置及鋼坯長度選擇出鋼機組合及左右爐門單動或聯(lián)動。 自動操作時，裝鋼機及爐門“單動—點動—自動” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動，裝鋼過程按設(shè)定程序自動完成。避免因間距太小造成冷坯燒不透或熱坯溫度過高的情況出現(xiàn)。d. 利用上料裝料輥道“正糾錯—停止—負糾錯” 轉(zhuǎn)換開關(guān)完成鋼坯準(zhǔn)確定位 自動操作將板坯庫輥道“單動自動” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”，回轉(zhuǎn)輥道及裝置“單動自動” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動” 上料輥道“單動—自動” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動，裝料輥道“單動—自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動，板坯輸送過程按設(shè)定程序自動完成?；剞D(zhuǎn)裝置“逆轉(zhuǎn)—停止—順轉(zhuǎn)” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于停止，將板坯庫輥道“前進—停止—后退” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于前進，回轉(zhuǎn)輥道“前進—停止—后退” 轉(zhuǎn)換開關(guān)置于前進，將板坯送入回轉(zhuǎn)輥道。 c 故障處理完后，重新啟用風(fēng)機，應(yīng)按風(fēng)機的啟動操作程序進行操作．接班后了解上一班的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，試運行裝出鋼機、上料臺架、旋轉(zhuǎn)輥道及各段輥道，檢查有無卡阻或異響，確認運行正常后才可操作。 a. 風(fēng)機出現(xiàn)電器故障，突發(fā)斷電，超負荷運行等情況造成風(fēng)機停機，必須經(jīng)值班電工檢查處理后方可啟動風(fēng)機。 b. 當(dāng)電機啟動運轉(zhuǎn)10秒左右，看火工就地打開風(fēng)機進口調(diào)節(jié)閥開度10－25%，然后將就地按鈕切換到遠程。d .點動風(fēng)機啟動開關(guān)，檢查葉輪旋向是否與標(biāo)牌一致。表3爐溫(℃)時間(min)升溫速度(℃/min爐 溫(℃)時間(min)升溫速度(℃/min)20～3001502600～800405300120保溫800120保溫300～600605800～120080560090保溫 a . 風(fēng)機啟動前，看火工應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度、值班電工聯(lián)系，并到現(xiàn)場檢查，確認設(shè)備正常后，才能啟動。熱風(fēng)溫度高控制在≤550℃，熱風(fēng)溫度高于550℃時手動或自動打開熱風(fēng)放散閥。將風(fēng)機入口閥操作箱打到就地，按“開啟”、“關(guān)閉”按鈕，每按一次鈕，由程序控制其開度變化5%。 爐膛壓力控制點擊爐壓擋板或其開度顯示框，彈出“爐膛壓力”子畫面。表中鋼種加熱速度按8－10min/mm。表中鋼種加熱速度按8－10min/mm。（3）主從控制，主從控制可以使某一區(qū)的上下供熱按一定的比值控制。在流量自動操作的情況下，由于空煤氣的流量設(shè)定值直接由操作員給出，調(diào)節(jié)器按照操作員給的設(shè)定值進行流量調(diào)節(jié)，因此操作員在給出空煤氣的流量設(shè)定值的時候應(yīng)該考慮到空煤氣流量設(shè)定值的比值要和空燃比相符合。 自動控制 流量自動操作是指空氣和煤氣流量調(diào)節(jié)器起到調(diào)節(jié)作用，其流量設(shè)定值由操作員給出，調(diào)節(jié)器根據(jù)操作員給出的設(shè)定值對調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)直到測出的實際流量與操作員給出的設(shè)定值相等，這樣通過調(diào)節(jié)空煤氣的流量對加熱爐的燃燒進行控制。（2）操作員輸入新的閥門開度值后，按回車鍵確認，則空氣或煤氣流量調(diào)節(jié)閥將閥門開度調(diào)至此開度值。 如緊急停爐應(yīng)立即關(guān)閉總管上的快速切斷閥，然后按正常停氣操作。 當(dāng)換熱器出口熱風(fēng)溫度低于200℃時，停用風(fēng)機，關(guān)閉燒咀前熱風(fēng)蝶閥。 打開微機，調(diào)節(jié)開啟煙道閘板及風(fēng)機出口閥門，及時排除積水保持煙道抽力。步進梁式加熱爐操作維護作業(yè)指導(dǎo)書 寬板技[2007]第03號1. 目的 通過建立加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書
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