【正文】 F=G/g△v/△t=20000/制動時最大慣性負(fù)載F=G/g△v/△t=22000/根據(jù)以上計算，考慮到模具，動橫梁液壓缸垂直安放，其重量較大，為防止因自重而下滑，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置平衡回路。液壓缸的機(jī)械效率為η=。因此,若設(shè)完成啟動過程的閥芯兩端的壓差為▽Pmin,則只有在閥芯兩端(調(diào)速閥兩端)壓差▽P ▽Pmin時,調(diào)速閥才能進(jìn)入工作狀態(tài),調(diào)速閥的特性曲線亦呈水平狀態(tài),。調(diào)速閥在不工作時,其中的減壓閥閥芯處最下端、減壓閥口開度最大,不起減壓作用,相當(dāng)于一通道。這一點有些初學(xué)者理解不透,判斷經(jīng)常有誤。又由于在高壓大流量下,特別是在高壓下,直動式溢流閥的彈簧力(變形量)較大,人工操作(旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母)很費力,故直動式溢流閥適用于低壓、小流量系統(tǒng)o而先導(dǎo)式溢流閥則因其調(diào)壓偏差小(主閥芯上的平衡彈簧剛度很軟),開啟比大,定壓精度高,調(diào)節(jié)省力[調(diào)壓彈簧剛度雖然很大,但導(dǎo)閥(錐閥)的有效承壓面積很小,故彈簧力自然減小,調(diào)節(jié)省力、靈活]而適用于高壓大流量系統(tǒng)。 液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修方便，所以應(yīng)用相當(dāng)?shù)貜V泛，其數(shù)量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了液壓馬達(dá)。對于單作用液壓缸，液壓力只能使液壓缸單向運動，返回靠外力，對于雙作用液壓缸，液壓缸正反兩個方向的運動均靠液壓力。適用于中速160320r/min、中轉(zhuǎn)矩條件曲軸連桿式徑向柱塞馬達(dá)高壓大較大大結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價格高，低速穩(wěn)定性和啟動性能較差。適用于負(fù)載扭矩不大，速度平穩(wěn)性和噪聲要求較高的條件。工作容積越大，壓力越大，則扭矩也就越大。但是軸向柱塞泵的軸向尺寸大，軸向作用力大，使止推軸承構(gòu)造復(fù)雜化，加工工藝復(fù)雜，制造困難。 柱塞泵分軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種。雙作用葉片泵，只能做定量泵。前者轉(zhuǎn)子及軸受單向力，承受較大彎矩，故稱為非卸荷式。齒輪泵構(gòu)造簡單，價格合適，工作可靠，維護(hù)方便，對于沖擊負(fù)荷適應(yīng)性好，旋轉(zhuǎn)部分慣性小。應(yīng)用廣泛。此外，對變量泵，按照輸油方向，又可以分為單向和雙向變量泵。前者指當(dāng)油泵轉(zhuǎn)速不變時，不可以調(diào)節(jié)流量的變化。 液壓傳動的特點 與電氣及機(jī)械傳動方式比較，液壓傳動具有以下優(yōu)點：同樣的功率，液壓傳動的質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性?。荒茉诤艽笳{(diào)整范圍內(nèi)，實現(xiàn)無級調(diào)速；運動平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁及平穩(wěn)的換向；與電氣或壓縮空氣相配合，可實現(xiàn)多樣的自動化；系統(tǒng)內(nèi)全部機(jī)構(gòu)都在油內(nèi)工作，能自行潤滑，經(jīng)久耐用；液壓元件易于實現(xiàn)通用化和標(biāo)準(zhǔn)化；液壓傳動易于實現(xiàn)過載保護(hù)； 泄露難以避免，影響工作效率和運動的平穩(wěn)性，而且不適合用于較高的定比傳動?；诖耍河腥朔Q液壓傳動為“等容積式液體傳動”。帕斯卡原理：在密閉容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓力等值地作用于液體的各個部分。傳動介質(zhì)。液壓傳動系統(tǒng)的主要組成液動機(jī)（液壓缸、液壓馬達(dá)）液壓泵控制調(diào)節(jié)裝置。其結(jié)構(gòu)簡單，散熱結(jié)構(gòu)簡單，散熱良好，油液能在油箱內(nèi)澄清，因而應(yīng)用比較普遍。工件在油中按預(yù)定時間旋轉(zhuǎn)結(jié)束時, 工件升起, 活塞桿10 左移退回,之后 主軸21 內(nèi)的彈簧25, 推著推料桿24, 通過穿銷推料筒19 將工件推出。與此同時,套裝在轉(zhuǎn)軸12 上的推桿13, 將隨動托輪16 推進(jìn)一段行程之后, 使隨動托輪上的輥棒11 始終托著工件。左右導(dǎo)軌主要是方便機(jī)床的左右滑移。淬火壓床主要由加壓、升降、旋轉(zhuǎn)、退料、和卸料等部分組成。圖一：鐵路軸承淬火壓床示意圖 機(jī)身配有可以移出工作臺進(jìn)行卸料，機(jī)床機(jī)構(gòu)相對簡單，有良好的工藝性 開合油缸內(nèi)冷卻油從上到下、從外到內(nèi)循環(huán)流動形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。電柜控制系統(tǒng)由總電控柜、機(jī)床控制箱和就地控制柜組成。機(jī)床上下料的機(jī)械手移動導(dǎo)軌和機(jī)床的中心線重合。配油閥箱與工作臺相對，裝在立柱一側(cè)。動橫梁工作油缸固定在上橫梁上，動橫梁設(shè)計有導(dǎo)向桿，與衡量上的導(dǎo)向套滑配。通用機(jī)床必須滿足參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和系列關(guān)于機(jī)床布局的方向規(guī)定，機(jī)床要求結(jié)構(gòu)要簡單、實用、合理。把一批淬火零件加熱至淬火溫度，然后放入本機(jī)床內(nèi)，驅(qū)動液壓使上模合并下壓工作臺，在壓床內(nèi)冷卻，完成淬火工序。設(shè)計說明書上的一些主要參數(shù)數(shù)據(jù)是以《機(jī)械設(shè)計手冊》、《機(jī)床設(shè)計手冊》、《液壓和氣壓手冊》、《機(jī)械設(shè)計》、《液壓與氣壓傳動》、《機(jī)床裝備設(shè)計》中的國家標(biāo)準(zhǔn)作為參考的。機(jī)床的傳動全部采用電氣、液壓控制，實現(xiàn)了自動工作循環(huán)。畢業(yè)設(shè)計為大學(xué)生提供了培養(yǎng)和造就實踐能力和創(chuàng)新能力的必要物質(zhì)基礎(chǔ)和良好的環(huán)境，每位同學(xué)都必須珍惜這一難得的機(jī)會，有效地利用寶貴的畢業(yè)實習(xí)和畢業(yè)設(shè)計時間，把培養(yǎng)實踐能力和打造創(chuàng)新能力作為畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)思想。畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)生進(jìn)行科學(xué)教育，強化工程意識和創(chuàng)新意識，進(jìn)行工程基本訓(xùn)練，提高工程實踐能力和創(chuàng)新能力的重要培養(yǎng)階段。主要是表現(xiàn)在設(shè)計方法的落后、設(shè)計資料的老化、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)難于與國際發(fā)達(dá)國家的技術(shù)指標(biāo)接軌。1 淬火壓床設(shè)計前言機(jī)床產(chǎn)業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，為機(jī)械制造業(yè)提供裝備。我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)在總體設(shè)計制造水平與工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相比，還有很大的差距。 畢業(yè)設(shè)計是機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)教學(xué)計劃的一個重要組成部分，是各教學(xué)環(huán)節(jié)的繼續(xù)深化和檢驗，其實踐性和綜合性是其他教學(xué)環(huán)節(jié)所不能替代的，是學(xué)生理論聯(lián)系實際的課堂。總之，畢業(yè)設(shè)計是對學(xué)生所學(xué)知識綜合運用能力的全面而又系統(tǒng)的總結(jié)。本機(jī)床必須和相應(yīng)的淬火模具進(jìn)行配套使用，本機(jī)床為半自動機(jī)床，適宜于成批生產(chǎn)，除了工件裝卸外，其它部分都該是自動化的。把一批淬火零件加熱至淬火溫度，然后放入本機(jī)床，在壓床內(nèi)進(jìn)行冷卻，完成淬火工序。根據(jù)設(shè)計要求為高速鐵路軸承內(nèi)圈淬火壓床設(shè)計，按零件類型是軸類淬火壓床，其工作原理為工作臺采用液壓傳動，可在上料位置和工作位置內(nèi)移動。合理安排工件的傳動位置，盡量用較短的傳動鏈，以簡化機(jī)床機(jī)構(gòu)，提高淬火機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)的傳動精度和傳動效率。設(shè)計參數(shù)：模具驅(qū)動油缸：工作負(fù)荷 1000Kg工作時間 最大工作速度 開合油缸： 工作負(fù)荷 300Kg工作時間 最大工作速度 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)每循環(huán)淬火零件數(shù)量 2件生產(chǎn)節(jié)拍 6分鐘（可調(diào)）油循環(huán)冷卻時間 099分鐘設(shè)備主參數(shù) 立柱間距 960mm 動橫梁 行程 120mm 最大速度 75mm/s 進(jìn)程 75mm/s 回程 65mm/s 工作臺 行程 500mm 最大速度 50mm/s 進(jìn)程 50mm/s 回程 50mm/s機(jī)械手 橫向行程 750mm 提升距離 120mm 手指抓取范圍 160260mm 單向循環(huán)時間 35s液壓站 油泵最大工作壓力 10Mpa 公稱流量 40L/min 電機(jī)功率 冷卻系統(tǒng) 出油口距地面高度 2500mm 貯油箱有效容積 循環(huán)泵功率 3KW 循環(huán)泵揚程 14m 設(shè)備結(jié)構(gòu) 設(shè)備組成部分 淬火壓床主機(jī) 1臺 淬火模具 4套 隨主機(jī)配備 機(jī)械手 1套 單獨配備 高位油箱 1套 單獨配備循環(huán)泵及油箱 1套 隨高位油箱配備 液壓站 1套 單獨配備電機(jī)、泵 1套 隨液壓站配備 電