【正文】 1=d1/m=大齒輪齒數(shù) z2=uz1=26= ,取 z2=59（6）幾何尺寸計(jì)算①. 計(jì)算分度圓直徑d1=z1m=263=78 mmd2=z2m=593=177 mm②. 計(jì)算中心距a=(d1+d2)/2= mm③. 齒輪寬度b=φdd1=178=78 mm取 B2=80 mm , B1=85 mm(7)驗(yàn)算Ft=2T1/d1=2104/78= NKAFt/b=1100 N/mm.所以，符合前面的KAFt/b 100 N/mm的假設(shè)該齒輪設(shè)計(jì)符合要求。由表查得：使用系數(shù)KA=1 。（3）齒輪齒數(shù)的選擇小齒輪的齒數(shù)Z1=13,中齒輪的齒數(shù)為Z2=iZ1=　，取Z２=30（4）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)⑴. 確定公式 d1t≥ （）①. 試選載荷系數(shù)：K1=②. 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)距：T1 =105P1/n1 =1057/=104 N基本安全。 =， 螺紋終端弦長(zhǎng)在D圓在占據(jù)的角度r， r2在外圓上的角度，而在底圓上為0，平均直徑上位r/2。γ10176。代入公式得=15mm套裝式： （mm），因，代入上式，可求出榨螺軸外徑： mm ，方便設(shè)計(jì) 便定螺桿底徑為50mm，螺齒高為：（mm） H=(7515)/2=30mm，榨螺軸的受力分析 作用在榨螺上的周向分力 當(dāng)計(jì)算及榨螺螺面上摩擦力時(shí)： =（N） 式中：T為扭矩=9550（N） =1049（N） 作用在榨螺面上的周向力P為 由于是采用變徑榨螺桿，所以是圓柱形榨螺： F=F（（N） 作用在螺旋面上的徑向力P=(N) 作用在榨螺軸上的軸向分力F =（N） 作用在螺旋面上的軸向力Pa P= （N） 以上各式中：為榨螺齒推料面傾角，為背面傾角。第四章 螺旋榨油機(jī)主要參數(shù)的確定：螺桿的設(shè)計(jì)及其校核 　　　　此處省略入料器的組成主要有立軸，錐齒輪，軸承支座，固定板，錐斗等，使用自動(dòng)進(jìn)料器可以節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。裝配榨軸時(shí)，榨螺與榨螺之間必須壓緊，防止榨螺之間出現(xiàn)塞餅現(xiàn)象，必須擰緊鎖緊螺母，餅的厚度用旋轉(zhuǎn)的調(diào)整螺栓來(lái)控制。在此步驟中，需要協(xié)調(diào)各零部件的結(jié)構(gòu)及尺寸，全面地考慮所設(shè)計(jì)的零部件的結(jié)構(gòu)工藝性，使全部零件有最好的構(gòu)形。通過(guò)計(jì)算決定零部件的基本尺寸。對(duì)于一些小型的榨油廠是首選。通過(guò)在這大四有限的時(shí)間里， 我對(duì)螺旋式壓榨機(jī)做了一些基本的了解，對(duì)它的性能方面也著重的研究。制造過(guò)程對(duì)機(jī)器質(zhì)量所起的作用，本質(zhì)上就在于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的質(zhì)量。物料入炸膛后，在高溫高壓下，有部分水分汽化，通過(guò)榨條間隙逸出，榨條出膛后冷卻，又有排出部分水分。采用預(yù)榨浸出，物料的強(qiáng)度增大，較一次浸出物料的粉末度易于控制。 預(yù)榨浸出生產(chǎn)工藝改變了料胚形狀，在某些方面有利于浸出： 1：預(yù)榨浸出生產(chǎn)大豆油，入浸物料由片狀改變?yōu)閴K狀，密度增加，溶劑滲透的阻力小。又由于榨螺軸根徑不斷增大，炸膛容積越來(lái)越小，壓力越來(lái)越大，從而擠出料中的油脂。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大眾已經(jīng)不是是以前那樣只解決溫飽了，吃出營(yíng)養(yǎng)，吃出健康才是現(xiàn)代人的追求，所以壓榨油的市場(chǎng)廣大，考慮到個(gè)人能力的問(wèn)題，選擇了最簡(jiǎn)單也是最可靠的螺旋式壓榨機(jī)?；厥走^(guò)去，榨油業(yè)在中國(guó)從無(wú)到有，有弱小逐漸強(qiáng)大的過(guò)程。 Keywords: oil press。本文通過(guò)了解壓榨機(jī)的資料，然后比對(duì)壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，螺桿的設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)的主體，通過(guò)對(duì)壓榨物質(zhì)和生產(chǎn)量的取定，得出螺旋桿的設(shè)計(jì)過(guò)程，本文的傳動(dòng)采用兩級(jí)減速傳動(dòng)，使機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定。就是在近代的浸出法制油中隊(duì)高含油份油料大多采用還是預(yù)榨—— 浸出工藝方法來(lái)制備油脂，所以預(yù)榨機(jī)——螺旋榨油機(jī)仍然是油脂工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件。畢業(yè)設(shè)計(jì)螺旋式壓榨機(jī)的設(shè)計(jì)第一章 緒論 41： 工作原理 52：設(shè)計(jì)榨油機(jī)的程序 63：準(zhǔn)備階段 64：方案設(shè)計(jì)階段 65： 技術(shù)設(shè)計(jì)階段 7第三章 螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 91 :榨螺軸的設(shè)計(jì) 92 :榨籠的構(gòu)造 93 :齒輪箱的構(gòu)造及入料器的構(gòu)造 94 : 調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì) 9第四章 螺旋榨油機(jī)主要參數(shù)的確定 10：螺桿的設(shè)計(jì)及其校核 10:齒輪傳動(dòng)部分設(shè)計(jì) 18：Ⅰ軸和Ⅱ軸嚙合齒輪的計(jì)算23：帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 25 25 28第五章 各軸承及鍵的選擇及有關(guān)校核 291:鍵的選擇設(shè)計(jì) 292：軸承的設(shè)計(jì) 303：滾動(dòng)軸承的選擇 31第六章 結(jié)束語(yǔ) 33附錄： 35螺旋式壓榨機(jī)的設(shè)計(jì) 摘要：螺旋榨油機(jī)過(guò)去是現(xiàn)在仍然是油脂生產(chǎn)中的一臺(tái)主機(jī)。所以它們是榨油機(jī)的“心臟”，它們的結(jié)構(gòu)直接影響到榨油機(jī)的性能。關(guān)鍵詞： 榨油機(jī)；榨籠；；生產(chǎn)量；校核 The design spiral presser Abstract： Screw press in the past and is still oil production in a host. Leaching in the modern legal system is the oil panies of most of the high fuel oil were used or prepress leaching method to prepare the oil, so prepress machine oil screw press is still important ponents of industrial production. Screw press of the structure of a direct impact on oil production quantity and quality. The press of work is the screw axis and the pressing part of the cage structure, material embryo axis and squeezed This text through the spiral space between the cage bombing bore, and being squeezed. So they press of the heart, which directly affects the structure of oil press performance. In this paper, the information about press machine, and then pared presser structure, design its structure, the screw design is the design of the main body, squeezing through on the amount of substance and production are constant, obtained screw design process, This text slow down the drive with two transmission, the machine operates in a stable. On machine power, torque, and finally set the motor. Also an important part of the whole design and make check, allowing the normal operation of the machine。 check 第一章 緒論 在我國(guó)，榨油機(jī)的發(fā)展已二十多年，從傳統(tǒng)的榨油設(shè)備，到現(xiàn)在先進(jìn)的榨油機(jī)器，中國(guó)榨油市場(chǎng)得到了翻天覆地的變化，隨著市場(chǎng)上的食用油品種增多，榨油機(jī)的種類也在增加，壓榨方式也各不相同，物理壓榨，化學(xué)壓榨，還有兩者結(jié)合壓榨。所以大眾逐漸遠(yuǎn)離。由于榨螺軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)油料在炸膛內(nèi)運(yùn)動(dòng)，互相摩擦，溫度升高。油料在進(jìn)入油機(jī)前，需要過(guò)一系列的預(yù)處理，現(xiàn)以大豆為例，大豆的預(yù)處理為工序?yàn)椋捍蠖梗暹x－破碎（分離）－（粗軋）－軟化－軋胚－蒸炒－壓榨－毛油（豆餅） 預(yù)榨改變了物料的容量，縮小物料的體積，提高了浸出器的生產(chǎn)能力和輸送設(shè)備的輸送能力。當(dāng)增加到一定程度（20%）時(shí)，浸出過(guò)程中的溶劑滲透性能就會(huì)降低，波殘油就會(huì)升高。 3：采用預(yù)榨浸出，不僅避免了加工高水分大豆經(jīng)常遇到的問(wèn)題，就是加工標(biāo)準(zhǔn)水分大豆也可以更好地調(diào)整入浸水分。 2：設(shè)計(jì)榨油機(jī)的程序一部機(jī)器的質(zhì)量基本上決定于設(shè)計(jì)質(zhì)量。此時(shí)，對(duì)所要設(shè)計(jì)的機(jī)器僅有一個(gè)模糊的概念。 對(duì)于機(jī)器，其實(shí)越簡(jiǎn)單，出錯(cuò)的可能性就越小，對(duì)于螺旋式壓榨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。設(shè)計(jì)所依據(jù)的工作能力準(zhǔn)則，需參照零部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地?cái)M定，本設(shè)計(jì)對(duì)主要零件的強(qiáng)度和軸承壽命等進(jìn)行了計(jì)算。再由裝配圖對(duì)所有零件的外形及尺寸進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)。  第三章 螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1 :榨螺軸的設(shè)計(jì)榨螺軸是由芯軸，榨軸，出渣梢頭，鎖緊螺母，調(diào)整螺栓，軸承等構(gòu)成。3 :齒輪箱的構(gòu)造及入料器的構(gòu)造齒輪箱是由齒箱蓋，箱體，圓柱齒輪，傳動(dòng)軸，軸承，皮帶輪等構(gòu)成，可從頂部油塞孔加機(jī)油，從油標(biāo)處看油面高度。由于采用整軸移動(dòng)或夾餅圈，因此螺栓連接松脫現(xiàn)象比較嚴(yán)重，此裝置平穩(wěn)，低速重載的靜載荷，使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力的作用，工作載荷有變動(dòng)時(shí)該摩擦力仍然存在。扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過(guò)答辯連續(xù)型榨螺軸設(shè)計(jì) 當(dāng)榨螺軸的支撐點(diǎn)未決定前，先按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算出跟圓直徑 ； （mm） 式中：,F位榨螺軸工作時(shí)阻力，為榨螺軸所需功率；為榨螺軸工作時(shí)的轉(zhuǎn)速（）。,最大為β＝90176。螺紋始端弦長(zhǎng)L3在D3圓上占據(jù)的角度r3，由于榨螺螺紋底圓較大，弦長(zhǎng)近似弧長(zhǎng)。式中：——拉應(yīng)力：——剪應(yīng)力求拉伸應(yīng)力1 榨螺危險(xiǎn)斷面面積：F10*5=軸向力=拉應(yīng)力237（公斤/）確定扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力1：抗扭端面模數(shù)WW 式中：d=5cm，b=1cm，t=， W= 扭轉(zhuǎn)力矩 M=式中——榨軸上圓周力的力矩 榨軸上徑向力產(chǎn)生的摩擦力矩： M=24294公斤剪應(yīng)力==835（公斤/）簡(jiǎn)化應(yīng)力 = =1269（公斤/） 確定安全系數(shù) 材料45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，淬火處理。（2）材料選擇　Ⅰ軸上的小齒輪材料為45，硬度為217～255HBS,取硬度為240HBS，嚙合的中齒輪材料為QT5005(調(diào)質(zhì))，硬度（147～241）HBS,硬度取為200HBS 。d1t = 1 = mm④. 齒寬與齒高之比 b/h模數(shù)： mt= d1t/z1 = 齒高： h= mt = = mmb/h = ⑤. 載荷系數(shù)根據(jù)v= m/s , 7級(jí)精度，由圖冊(cè)查得動(dòng)載系數(shù) KV =.直齒輪，假設(shè) KAFt / b 100 N/mm ,由表查得：KHα=KFα= 。大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限σFE2=440 Mpa.②. 由圖冊(cè)查得彎曲疲勞壽命系數(shù)：KFN1= , KFN2 =③. 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù) S=[σF]1= Mpa[σF]2= Mpa④. 計(jì)算載荷系數(shù)K=KAKVKFαKFβ=1=⑤. 查取齒形系數(shù)YFa1= YFa2=⑥. 應(yīng)力校正系數(shù)：YSa1= YSa2=⑦. 計(jì)算大小齒輪的并加以比較：1==2== 大齒輪的數(shù)值大。2ha*)m=177177。c*)m= mm⑧ 基圓直徑 db1=d1Cosα=78Cos20o= mmdb2=d2Cosα=177Cos20o=⑨ 齒距p=πm=3π= mm⑩ 齒厚s=πm/2=3π/2= mm 齒槽寬e=πm/2= mm 中心距a=(d2177。計(jì)算時(shí)，常將軸上的分布載荷簡(jiǎn)化為集中力，其作用點(diǎn)取為載荷分布段的中點(diǎn)，作用在軸上的扭矩，一般從傳動(dòng)件輪轂寬度的中點(diǎn)算起。 大帶輪的基準(zhǔn)直徑 d2=315 mm平帶傳動(dòng)　在傳動(dòng)中心距較大的情況下平帶的材質(zhì)選用帆布芯平帶。由設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 環(huán)型帶內(nèi)周長(zhǎng)度Li=LP 實(shí)際中心距 aao+=946 mm 。(D2D1)/176。 .基準(zhǔn)寬度 bd= mm .d1=(～2)d=44 mm ,d2=da2(ha+hf+)=292 mm ,h1=290= mm ,h2== mm ,b1== mm ,b2== mm ,f1== mm ,f2== mm ,L=(～2)d= mm .本設(shè)計(jì)適于大豆、菜籽等多種油料作物，對(duì)象是中、小型油廠，因此選取的電機(jī)功率不高。1三角帶輪鍵的選擇鍵的截面尺寸bh由軸的直徑d由標(biāo)準(zhǔn)中選定。擠壓強(qiáng)度夠了，剪切強(qiáng)度也夠了。軸的深度 t= mm .5芯軸上的鍵Ⅱ, 軸徑 d=35 mm , bh=108 , 鍵長(zhǎng) L=450 mm .2：軸承的設(shè)計(jì)（1）軸承壽命 Lh=106/(60n)(c/p)ε （）對(duì)于