【正文】 畢業(yè)設(shè)計(jì)螺旋式壓榨機(jī)的設(shè)計(jì)第一章 緒論 41： 工作原理 52：設(shè)計(jì)榨油機(jī)的程序 63：準(zhǔn)備階段 64：方案設(shè)計(jì)階段 65： 技術(shù)設(shè)計(jì)階段 7第三章 螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 91 :榨螺軸的設(shè)計(jì) 92 :榨籠的構(gòu)造 93 :齒輪箱的構(gòu)造及入料器的構(gòu)造 94 : 調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì) 9第四章 螺旋榨油機(jī)主要參數(shù)的確定 10：螺桿的設(shè)計(jì)及其校核 10:齒輪傳動(dòng)部分設(shè)計(jì) 18：Ⅰ軸和Ⅱ軸嚙合齒輪的計(jì)算18:軸的選用及強(qiáng)度計(jì)算和校核23：帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 25 25 28第五章 各軸承及鍵的選擇及有關(guān)校核 291:鍵的選擇設(shè)計(jì) 292：軸承的設(shè)計(jì) 303：滾動(dòng)軸承的選擇 31第六章 結(jié)束語(yǔ) 33附錄： 35螺旋式壓榨機(jī)的設(shè)計(jì) 摘要：螺旋榨油機(jī)過(guò)去是現(xiàn)在仍然是油脂生產(chǎn)中的一臺(tái)主機(jī)。就是在近代的浸出法制油中隊(duì)高含油份油料大多采用還是預(yù)榨—— 浸出工藝方法來(lái)制備油脂，所以預(yù)榨機(jī)——螺旋榨油機(jī)仍然是油脂工業(yè)生產(chǎn)中的重要部件。螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)直接影響到油脂生產(chǎn)的數(shù)量和質(zhì)量。而榨油機(jī)的工作部分是螺旋軸和榨籠構(gòu)成，料胚經(jīng)過(guò)螺旋軸和榨籠之間的空間——炸膛，而受到壓榨。所以它們是榨油機(jī)的“心臟”，它們的結(jié)構(gòu)直接影響到榨油機(jī)的性能。本文通過(guò)了解壓榨機(jī)的資料，然后比對(duì)壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)，螺桿的設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)的主體，通過(guò)對(duì)壓榨物質(zhì)和生產(chǎn)量的取定，得出螺旋桿的設(shè)計(jì)過(guò)程，本文的傳動(dòng)采用兩級(jí)減速傳動(dòng)，使機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)整機(jī)功率，轉(zhuǎn)矩，最后定出電機(jī)。還要對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)重要部件做出校核，能夠讓機(jī)器正常運(yùn)作。關(guān)鍵詞： 榨油機(jī)；榨籠；；生產(chǎn)量；校核 The design spiral presser Abstract： Screw press in the past and is still oil production in a host. Leaching in the modern legal system is the oil panies of most of the high fuel oil were used or prepress leaching method to prepare the oil, so prepress machine oil screw press is still important ponents of industrial production. Screw press of the structure of a direct impact on oil production quantity and quality. The press of work is the screw axis and the pressing part of the cage structure, material embryo axis and squeezed This text through the spiral space between the cage bombing bore, and being squeezed. So they press of the heart, which directly affects the structure of oil press performance. In this paper, the information about press machine, and then pared presser structure, design its structure, the screw design is the design of the main body, squeezing through on the amount of substance and production are constant, obtained screw design process, This text slow down the drive with two transmission, the machine operates in a stable. On machine power, torque, and finally set the motor. Also an important part of the whole design and make check, allowing the normal operation of the machine。 Keywords: oil press。 pressed cage。 production。 check 第一章 緒論 在我國(guó)，榨油機(jī)的發(fā)展已二十多年，從傳統(tǒng)的榨油設(shè)備，到現(xiàn)在先進(jìn)的榨油機(jī)器，中國(guó)榨油市場(chǎng)得到了翻天覆地的變化，隨著市場(chǎng)上的食用油品種增多，榨油機(jī)的種類(lèi)也在增加，壓榨方式也各不相同，物理壓榨，化學(xué)壓榨，還有兩者結(jié)合壓榨?；厥走^(guò)去，榨油業(yè)在中國(guó)從無(wú)到有，有弱小逐漸強(qiáng)大的過(guò)程?，F(xiàn)在市面上食用油分成浸出油和壓榨油兩種。浸出油是用化學(xué)溶劑浸泡油料，再經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝提煉而成，提煉過(guò)程中流失了油品的營(yíng)養(yǎng)成分，而且有化學(xué)溶劑的有毒物質(zhì)殘留。所以大眾逐漸遠(yuǎn)離。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大眾已經(jīng)不是是以前那樣只解決溫飽了，吃出營(yíng)養(yǎng)，吃出健康才是現(xiàn)代人的追求，所以壓榨油的市場(chǎng)廣大，考慮到個(gè)人能力的問(wèn)題，選擇了最簡(jiǎn)單也是最可靠的螺旋式壓榨機(jī)。 第二章 螺旋榨油機(jī)的工作原理1： 工作原理 是利用榨螺軸根徑由大到小或者螺旋導(dǎo)程逐漸縮小，炸膛內(nèi)的容積也就是說(shuō)空余體積逐漸縮小，壓縮逐漸增大，而使油料的油脂被擠壓出來(lái)。工作過(guò)程是現(xiàn)將料胚加入料斗，由轉(zhuǎn)動(dòng)的榨螺送入炸膛。由于榨螺軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)油料在炸膛內(nèi)運(yùn)動(dòng)，互相摩擦，溫度升高。又由于榨螺軸根徑不斷增大，炸膛容積越來(lái)越小，壓力越來(lái)越大，從而擠出料中的油脂。油脂在榨條間縫隙中流出，經(jīng)出油口至接油盤(pán)；油餅從出餅圈擠出；油渣從排渣口擠出。取油一般分為三段：1進(jìn)料端，2 主壓榨段，3成餅段。油料在進(jìn)入油機(jī)前，需要過(guò)一系列的預(yù)處理，現(xiàn)以大豆為例，大豆的預(yù)處理為工序?yàn)椋捍蠖梗暹x－破碎（分離）－（粗軋）－軟化－軋胚－蒸炒－壓榨－毛油（豆餅） 預(yù)榨改變了物料的容量，縮小物料的體積，提高了浸出器的生產(chǎn)能力和輸送設(shè)備的輸送能力。 預(yù)榨浸出生產(chǎn)工藝改變了料胚形狀，在某些方面有利于浸出： 1：預(yù)榨浸出生產(chǎn)大豆油，入浸物料由片狀改變?yōu)閴K狀，密度增加，溶劑滲透的阻力小。只要掌握好預(yù)榨餅的破碎粒度，就有利于溶劑的滲透、浸泡和滴干三者的結(jié)合； 2：在大豆一次浸出中要求物料胚片軋得越薄越好，因胚越薄，細(xì)胞組織越破壞越徹底，浸出油路越短，細(xì)胞組織破壞越徹底，浸出油路越短，擴(kuò)散阻力越小，浸出效果越好。但在實(shí)際生產(chǎn)中，胚軋的越薄，粉末度就會(huì)增加。當(dāng)增加到一定程度（20%）時(shí)，浸出過(guò)程中的溶劑滲透性能就會(huì)降低，波殘油就會(huì)升高。采用預(yù)榨浸出，物料的強(qiáng)度增大，較一次浸出物料的粉末度易于控制。另外，物料在炸膛內(nèi)經(jīng)高溫?cái)D壓、摩擦等外力作用，在軟化、軋胚的基礎(chǔ)上，細(xì)胞結(jié)構(gòu)又進(jìn)一步被破壞。因此，預(yù)榨浸出法生產(chǎn)對(duì)軋胚的要求沒(méi)有一次浸出生產(chǎn)那么嚴(yán)格，可以避免軋薄胚所增加的電能消耗和設(shè)備磨損。 3：采用預(yù)榨浸出，不僅避免了加工高水分大豆經(jīng)常遇到的問(wèn)題，就是加工標(biāo)準(zhǔn)水分大豆也可以更好地調(diào)整入浸水分。物料入炸膛后，在高溫高壓下，有部分水分汽化，通過(guò)榨條間隙逸出，榨條出膛后冷卻，又有排出部分水分。 4：預(yù)榨浸出可降低容積比，一般控制在1:0、6左右，在產(chǎn)量提高的情況下，不增加或稍增加溶劑循環(huán)量即可達(dá)到浸出效果，節(jié)省了溶劑。 5：預(yù)榨浸出，由于日處理量增加，加工成本有所下降。 2：設(shè)計(jì)榨油機(jī)的程序一部機(jī)器的質(zhì)量基本上決定于設(shè)計(jì)質(zhì)量。制造過(guò)程對(duì)機(jī)器質(zhì)量所起的作用，本質(zhì)上就在于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的質(zhì)量。因此，機(jī)器的設(shè)計(jì)階段是決定機(jī)器好壞的關(guān)鍵。3：準(zhǔn)備階段在根據(jù)生產(chǎn)或生活的需要提出所要設(shè)計(jì)的新機(jī)器后，計(jì)劃階段只是一個(gè)預(yù)備階段。此時(shí)，對(duì)所要設(shè)計(jì)的機(jī)器僅有一個(gè)模糊的概念。通過(guò)在這大四有限的時(shí)間里， 我對(duì)螺旋式壓榨機(jī)做了一些基本的了解，對(duì)它的性能方面也著重的研究。4：方案設(shè)計(jì)階段 螺旋式壓榨機(jī)的主要區(qū)別體現(xiàn)在螺桿上，榨螺的設(shè)計(jì)是整個(gè)壓榨機(jī)的主體，由于查到的知識(shí)對(duì)螺旋式壓榨機(jī)的設(shè)計(jì)方法很多，所以決定采用多段式的壓榨方式，這樣對(duì)螺桿的設(shè)計(jì)和制造方面可以更好的處理，采用螺旋式的壓榨方式雖然比較傳統(tǒng)，但對(duì)于壓榨這個(gè)行業(yè)還是有無(wú)限的空間。螺桿設(shè)計(jì)采用的是三段式壓榨結(jié)構(gòu)。 對(duì)于機(jī)器，其實(shí)越簡(jiǎn)單，出錯(cuò)的可能性就越小，對(duì)于螺旋式壓榨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。對(duì)于一些小型的榨油廠是首選。5： 技術(shù)設(shè)計(jì)階段方案設(shè)計(jì)階段結(jié)束后，進(jìn)入技術(shù)設(shè)計(jì)階段，技術(shù)設(shè)計(jì)階段的工作如下：（1） 機(jī)器的動(dòng)力學(xué)計(jì)算結(jié)合零部件的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，初步計(jì)算各主要零件所受載荷的大小及特性。（2） 零部件的工作能力設(shè)計(jì)已知主要零部件所受的公稱(chēng)載荷的大小和特性，即可做零部件的初步設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)所依據(jù)的工作能力準(zhǔn)則，需參照零部件的一般失效情況、工作特性、環(huán)境條件等合理地?cái)M定，本設(shè)計(jì)對(duì)主要零件的強(qiáng)度和軸承壽命等進(jìn)行了計(jì)算。通過(guò)計(jì)算決定零部件的基本尺寸。（3） 機(jī)器的運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)方案，做出運(yùn)動(dòng)學(xué)的計(jì)算，從而確定各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)（轉(zhuǎn)速、速度等），然后選定原動(dòng)機(jī)的參數(shù)（功率、轉(zhuǎn)速、線速度等）。（4） 部件裝配草圖及總裝配草圖的設(shè)計(jì)本階段的主要目標(biāo)是設(shè)計(jì)出部件裝配圖及總裝配草圖。再由裝配圖對(duì)所有零件的外形及尺寸進(jìn)行結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)。在此步驟中，需要協(xié)調(diào)各零部件的結(jié)構(gòu)及尺寸，全面地考慮所設(shè)計(jì)的零部件的結(jié)構(gòu)工藝性，使全部零件有最好的構(gòu)形。 本文開(kāi)始對(duì)螺旋式壓榨機(jī)的草圖（5） 主要零件的校核在繪制部件裝配草圖及總裝配草圖以后，所有零件的結(jié)構(gòu)及尺寸均為已知，在此條件下，再對(duì)一些重要的零件進(jìn)行精確的校核計(jì)算，并修改零件的結(jié)構(gòu)及尺寸，直到滿(mǎn)意為止。按最后定型的零件工作圖上的結(jié)構(gòu)及尺寸，繪制部件裝配圖及總裝配圖。  第三章 螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1 :榨螺軸的設(shè)計(jì)榨螺軸是由芯軸，榨軸，出渣梢頭，鎖緊螺母，調(diào)整螺栓，軸承等構(gòu)成。裝配榨軸時(shí)，榨螺與榨螺之間必須壓緊，防止榨螺之間出現(xiàn)塞餅現(xiàn)象，必須擰緊鎖緊螺母，餅的厚度用旋轉(zhuǎn)的調(diào)整螺栓來(lái)控制。2 :榨籠的構(gòu)造榨籠是由上下榨籠內(nèi)裝有條排圈，條排，元排所構(gòu)成。條排24件，元排17件，還有壓緊螺母內(nèi)裝有出餅圈，榨膛的兩端分別于齒輪箱和機(jī)架相連接。3 :齒輪箱的構(gòu)造及入料器的構(gòu)造齒輪箱是由齒箱蓋，箱體，圓柱齒輪，傳動(dòng)軸，軸承，皮帶輪等構(gòu)成，可從頂部油塞孔加機(jī)油，從油標(biāo)處看油面高度。入料器的組成主要有立軸，錐齒輪，軸承支座，固定板，錐斗等，使用自動(dòng)進(jìn)料器可以節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。4 : 調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)裝置的主要目的是調(diào)節(jié)出渣的粗細(xì)，相應(yīng)的改變榨膛的壓力機(jī)構(gòu)，為抵餅圈整軸移動(dòng)或出餅圈同芯軸一起做軸向移動(dòng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，機(jī)架的受力能在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)，但芯軸的軸2頭易損壞。由于采用整軸移動(dòng)或夾餅圈，因此螺栓連接松脫現(xiàn)象比較嚴(yán)重，此裝置平穩(wěn)，低速重載的靜載荷，使旋合螺紋間始終受到附加的壓力和摩擦力的作用，工作載荷有變動(dòng)時(shí)該摩擦力仍然存在。第四章 螺旋榨油機(jī)主要參數(shù)的確定：螺桿的設(shè)計(jì)及其校核 　　　　此處省略NNNNNNNNNNNN字。扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過(guò)答辯連續(xù)型榨螺軸設(shè)計(jì) 當(dāng)榨螺軸的支撐點(diǎn)未決定前，先按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算出跟圓直徑 ； （mm） 式中：,F位榨螺軸工作時(shí)阻力，為榨螺軸所需功率；為榨螺軸工作時(shí)的轉(zhuǎn)速（）。代入公式得=15mm套裝式： （mm），因，代入上式，可求出榨螺軸外徑： mm ，方便設(shè)計(jì) 便定螺桿底徑為50mm，螺齒高為：（mm） H=(7515)/2=30mm，榨螺軸的受力分析 作用在榨螺上的周向分力 當(dāng)計(jì)算及榨螺螺面上摩擦力時(shí)： =（N） 式中：T為扭矩=9550（N） =1049（N） 作用在榨螺面上的周向力P為 由于是采用變徑榨螺桿，所以是圓柱形榨螺： F=F（（N） 作用在螺旋面上的徑向力P=(N) 作用在榨螺軸上的軸向分力F =（N） 作用在螺旋面上的軸向力Pa P= （N） 以上各式中：為榨螺齒推料面傾角，為背面傾角。(3)榨螺齒形錐形根圓榨螺　　榨螺齒形尺寸α＝０～30176。β=15～45176。,最大為β＝90176。γ10176。榨螺最小壁厚δ=(D0d)/2=6～20 mm,取δ＝6 mm . 2號(hào)榨螺(4) 確定熟胚壓榨時(shí)作用于熟胚的單位壓力 由于截圖不同，所以圖上的符號(hào)有些差別，希望老師諒解。 計(jì)算確定各節(jié)榨螺螺旋線的開(kāi)口角。螺紋始端弦長(zhǎng)L3在D3圓上占據(jù)的角度r3，由于榨螺螺紋底圓較大，弦長(zhǎng)近似弧長(zhǎng)。 =， 螺紋終端弦長(zhǎng)在D圓在占據(jù)的角度r，