【正文】 平衡表各項(xiàng)指標(biāo)項(xiàng)目G (t/h) Gc (t/h) Gf (t/h) W (t/h)入料帶入煤泥水 脫介用循環(huán)水 脫介用清水 稀釋用水 補(bǔ)充水 補(bǔ)加新介質(zhì) 進(jìn)入系統(tǒng)合計(jì) 精煤產(chǎn)品帶走 中煤產(chǎn)品帶走 矸石產(chǎn)品帶走 磁選尾礦帶走 排出系統(tǒng)合計(jì) 差額 　 29 / 59表 710 循環(huán)懸浮液系統(tǒng)平衡表指標(biāo)項(xiàng)目V (m3/h) G (t/h) Gc (t/h) Gf (t/h) W (m3/h)精煤脫介返回合格介質(zhì)桶 中煤脫介返回合格介質(zhì)桶 矸石脫介返回合格介質(zhì)桶 補(bǔ)加濃介質(zhì) 補(bǔ)充清水 進(jìn)入合計(jì) 1, 排出的循環(huán)懸浮液 1, 差額 從上面兩個(gè)表中可看出，整個(gè)介質(zhì)系統(tǒng)及循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到平衡，并保證介質(zhì)系統(tǒng)中工作介質(zhì)性質(zhì)及各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定在工藝要求的水平上，這表明計(jì)算正確。因此精煤段γ23= %A23= %Q23= (t/h)中煤段γ48 = %A48= %Q48= (t/h) 粗精煤泥回收作業(yè)的計(jì)算粗精煤弧形篩的入料為精煤磁選尾礦。 ??t/h ?32 / 59% 4=35A根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及最終精煤灰分要求，設(shè)定浮選精煤灰分 Ad=%，浮選精煤產(chǎn)率為入料的 70%。 浮選作業(yè)水量計(jì)算設(shè)泡沫精煤的液固比為 ，則浮選精煤中水量為(t/h) =QW設(shè)精煤濾餅水分為 18%，即 Mt,44=18%則濾餅帶出水量：??t/t ,4??則： t/h 進(jìn)入浮選作業(yè)的水量 ??t/h ?W 壓濾作業(yè)水量計(jì)算從介質(zhì)流程計(jì)算中可以得到矸石磁選尾礦中水量 ??t/h ?則，進(jìn)入尾煤濃縮作業(yè)的水量為 ??t/ ?W設(shè)尾煤濃縮底流的液固比為 ，則底流水量為:(t/h) =Q尾煤濃縮池溢流為 ??t/ ?設(shè)濾餅水分為 24%，即 Mt,46=24%,則濾餅帶出的水量為hWt /t ,46則濾液量為 ??t/ ? 粗煤泥回收作業(yè)水量計(jì)算粗精煤泥產(chǎn)品水分 Mt,34=14%，則35 / 59??hMQWt /t ,334?? 編制最終產(chǎn)品平衡表表 713 最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量平衡表產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率(%) 產(chǎn)量(t/h) 產(chǎn)量(t/d) 產(chǎn)量(t/a) 灰分(%) 水分（%）重選精煤 浮選精煤 粗煤泥回收精煤 小計(jì) 重選中煤 重選矸石 煤泥 總計(jì) 原煤 差額 表 714 水量平衡計(jì)算選煤過程用水 水量（t/h） 選煤過程排水 水量(t/h)精煤帶走 脫介用水 中煤帶走 補(bǔ)循環(huán)水 矸石帶走 煤泥帶走 循環(huán)水小計(jì) 損失水小計(jì) 原煤帶入 濃縮機(jī)溢流 補(bǔ)加清水 壓濾機(jī)溢流 稀釋用水 返回水小計(jì) 清水小計(jì) 總用水量 總排水量 選后產(chǎn)品的質(zhì)量與品種出廠精煤： % =精 109A精 ??ht/ ?精M精t36 / 59出廠中煤： % =中 487A中 ??t/h ?中 ,中tM出廠矸石： =矸 %72A矸 ??ht/ .4Q?矸 6精t出廠煤泥 =煤 泥 5A煤 泥 ??ht/ ?煤 泥 %M煤 泥t37 / 598 主要工藝設(shè)備的選型與計(jì)算 不均衡系數(shù)的選取在選煤廠的生產(chǎn)中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衡性，隨時(shí)都可能產(chǎn)生波動(dòng)。（3）在配（原）煤倉(cāng)以后，設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)，在額定小時(shí)能力的基礎(chǔ)上，煤流系統(tǒng)取 ，矸石系統(tǒng)取 ，煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)取 。所以選 3GDMC1200/850A 型號(hào)的無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器 1 臺(tái)相關(guān)參數(shù)為: 入料粒度 0~50mm，工作壓力 ~，處理量 300~400t/h，循環(huán)懸浮液量為 800~1200m3/h38 / 59（2）浮選機(jī)的選型與計(jì)算按本次設(shè)計(jì)采用直接浮選流程，采用單臺(tái)浮選機(jī)通過礦漿量計(jì)算臺(tái)數(shù)。相關(guān)資料如下：表 81 浮選設(shè)備的處理能力設(shè)備類型 按干煤泥計(jì)/th1按干煤泥計(jì)/th1浮選機(jī) ～ 7～12浮選柱 ～ 20～30 脫介設(shè)備的選型與計(jì)算煤流不均衡系統(tǒng)取 k=，選取篩孔為 的脫介振動(dòng)篩，則其單位面積處理量為 5～7t/m 2h) 。h) 。h) 。 脫水設(shè)備的選型與計(jì)算臥式振動(dòng)離心脫水機(jī)適于 50～ 精煤或中煤的最終脫水，擬選用 VM1400 規(guī)格的臥式振動(dòng)離心脫水機(jī)，其單機(jī)處理能力為 200～240t/h。故矸石采用 SLG3673W 的脫介篩 1 臺(tái)。故中煤采用 SLG3673W 的脫介篩 1 臺(tái)。故精煤采用 SLG3673W 的脫介篩 2 臺(tái)。h。h1按礦漿通過量計(jì)/th1按礦漿通過量計(jì)/t+=VqkQWnv式中 Q——浮選機(jī)入料量,干煤泥，t/h ；k1——水量的不均衡系數(shù) ；k2——干煤泥量的不均衡系數(shù)；kv——容積有效利用系數(shù)，一般取 ；V——浮選機(jī)總?cè)莘e，m 3 ；q——單位容積礦漿通過量，t/m 3因此，應(yīng)盡量將煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力放大，可按分選環(huán)節(jié)的最大能力作為選型基數(shù)。不均衡系數(shù)的選取按GB503592022《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定如下：（1）礦井來煤時(shí)，從井口或受煤倉(cāng)到配（原）煤倉(cāng)的設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提升能力一致。設(shè)精煤帶走煤泥灰分比精煤灰分高 8%，矸石帶走煤泥灰分比入料煤泥灰分高 25%，根據(jù)平衡關(guān)系可求出中煤帶走煤泥灰分。Q34= (t/h)γ34= %A34= % 浮選及煤泥脫水作業(yè)的計(jì)算（1）浮選作業(yè)的計(jì)算浮選入料來自五部分，中煤磁選尾礦、精煤泥離心脫水離心液、精煤泥弧形篩的篩下物、中煤離心液和加壓過濾濾液?？梢缘玫教J嶺選煤廠小時(shí)入洗量為 )/( ht=在進(jìn)行流程計(jì)算時(shí)，暫時(shí)不考慮煤泥，只計(jì)算 粒級(jí)的數(shù)質(zhì)量 分選作業(yè)的計(jì)算從前面計(jì)算的結(jié)果可以得到如下數(shù)據(jù)γ1=γ0=100%30 / 59A1= A0= %Q1= Q0= （t/h ） γ3= % A3= % （t/h） 31γ4=% A4= % ??t/h .Q41??γγ5= % A5= % ?? t/ 產(chǎn)品脫介作業(yè)的計(jì)算假設(shè)合格介質(zhì)中含有一定的煤泥量，在分選過程中不帶入原煤煤泥。)/( =f21 時(shí)噸??f ??? )/( .310f1時(shí)噸???c4=V時(shí)米 ３xg? )/( ??? 71G20時(shí)噸??? / .9=cc 時(shí)噸? )(41ff20f 時(shí)噸?/ ?V120時(shí)米 ３?二段磁選的效率 η2=85% )/( .37=.8G2f1f 時(shí)噸????)/( .21f1c 時(shí)噸???)/( =V時(shí)米xg/ .2wW1時(shí)噸???)(5G230 時(shí)噸?? / =1cc 時(shí)噸067f2ff30 時(shí)噸? )/( .1時(shí)噸?5V=230 時(shí)米 ３?磁選精礦的各項(xiàng)參數(shù)為28 / 59)/( =131 時(shí)噸????2=cc 時(shí)噸 /.71fff31 時(shí)噸? )(8W時(shí)噸 / =131 時(shí)米 ３???總的磁選效率為 %。)/( 時(shí)噸????? )/( =1f1 時(shí)噸???c56V時(shí)米 ３xg? )/( ??? 7428G=25時(shí)噸??? / .51cc 時(shí)噸? )(0ff25f 時(shí)噸?/ ?34=V25時(shí)米 ３?二段磁選的效率 η2=85% )/( 時(shí)噸????)/( =1f1c 時(shí)噸???)/( .=V時(shí)米xg/ ???)(7618G26 時(shí)噸?? / .5=cc 時(shí)噸21f2ff6 時(shí)噸? )/( 時(shí)噸?3V=16 時(shí)米 ３?磁選精礦的各項(xiàng)參數(shù)為 )/( 時(shí)噸???9=cc 時(shí)噸? / 時(shí)噸? )( 0W1時(shí)噸26 / 59)/( =V127 時(shí)米 ３???總的磁選效率為 %。39。2?p? )/( 39。 計(jì)算給料中的煤泥水Q——入料量 Mt——原煤水分 β——入選煤泥含量 W——入料含水量 G——干煤泥量 V——煤泥水體積g——煤泥水單位體積固體含量 ρ——煤泥水密度 ρx——補(bǔ)加濃介質(zhì)密度 γcx——非磁性物含量 γfx——磁性物含量 δx——濃介質(zhì)密度 gx——濃介質(zhì)中單位體積固體量 gcx——濃介質(zhì)中單位體積非磁性物 gfx——濃介質(zhì)中單位體積磁性物含量 17 / 59gwx——濃介質(zhì)中單位體積水含量取煤泥的比重 δc=，γ c0=100%,煤泥量為：%??)/(9284時(shí)噸Q)/( 時(shí)噸??G原煤中水量為： / 300 時(shí)米???WQ )(???cV?/589/./ 300 米噸Gg )(. 米噸?? 計(jì)算補(bǔ)加濃介質(zhì)性質(zhì)設(shè)濃介質(zhì)比重 ρx=，δ f=，δ c=，濃介質(zhì)中磁性物含量 γfx=95%，γ cx=5%。表 72 實(shí)際與理論分選密度差值177。根 據(jù) 可 選 性 曲 線 ， 可 查 得 原 煤 的 理 論 分 選 密 度 δi= g/cm3。 處理能力 小時(shí)處理量為： 噸，日處理量為： 噸。下圖為本次設(shè)計(jì)的工藝流程圖：12 / 59圖 51 工藝流程圖13 / 596 原煤設(shè)計(jì)能力、工作制度及服務(wù)年限 選煤廠及車間的工作制度根 據(jù) 選 煤 廠 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 及 設(shè) 計(jì) 委 托 書 。適應(yīng)市場(chǎng)需求的靈活也很強(qiáng)。壓濾機(jī)的濾餅作為煤泥產(chǎn)品，供民用，濾液與濃縮池溢流匯合返回循環(huán)水池。粗煤泥弧形篩篩下物、粗煤泥離心液都進(jìn)入浮選入料池中，進(jìn)行浮選。磁選精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶，精煤磁選尾礦進(jìn)入精煤泥桶，中煤磁選尾礦進(jìn)浮選入料池，矸石磁選尾礦進(jìn)入濃縮機(jī)。 分選、脫介、脫水作業(yè)500mm 粒級(jí)的入選原煤不脫泥、不分級(jí)、無壓給入三產(chǎn)品重介旋流器，然后以單一低密度懸浮液進(jìn)行分選，一次性分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品。本 工 藝 可 以 實(shí) 現(xiàn) 洗 水 一 級(jí) 閉 路 循 環(huán) ， 沒 有 外 排 ， 滿 足 環(huán) 保 要 求 的 同 時(shí) ， 容 易 平衡 生 產(chǎn) 水 量 。（3）由于循環(huán)水中固體含量較少，在生產(chǎn)系統(tǒng)中可以被充分利用，所以不需大量補(bǔ)充清水，全廠水耗有望大大降低，從而有利于對(duì)洗水的管理，為實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)創(chuàng)造了有利的條件。 采用直接浮選的依據(jù)歷史上一度占主導(dǎo)地位的是濃縮浮選，濃縮浮選有其最大的缺點(diǎn)：循環(huán)水的濃度和粘度不斷增加，使得有循環(huán)水的環(huán)節(jié)工藝效果變差。3）脫下來的煤泥需直接打入浮選作業(yè)，增加浮選作業(yè)的處理量和難度，增加了精煤的損失。借鑒望峰崗選煤廠等國(guó)內(nèi)選煤廠的選煤經(jīng)驗(yàn)，選擇三產(chǎn)品重介旋流器較適合?，F(xiàn)在隨著采煤機(jī)械的廣泛應(yīng)用，原煤的破碎程度越來越大，原煤中含碎煤的比例越來越大，按照這種趨勢(shì)，選擇重介旋流器是最符合要求的。由煤質(zhì)資料知原煤中 13mm 以下末煤含量為 %，其中 3mm 以下粉煤含量為 %，粉、末煤含量極大不宜采用跳汰分選，因?yàn)樘瓩C(jī)分選末煤，特別是分選 3mm 以下的粉煤時(shí)，透篩損失大，分層效果差，分選效率明顯降低。綜上所述，根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范、原煤的可選性以及目前選煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，該選煤廠主選設(shè)備采用“3DMC1200/850A 型無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器 ”，采用不預(yù)先脫泥，不分級(jí)的重介分選工藝，對(duì) ~ 的粗煤泥進(jìn)行回收， 的煤泥直接浮選。 mm 煤泥的分選可采用兩種方式：一是煤泥全部浮選的方式；二是粗細(xì)煤泥采用不同的工藝分別處理的方式，即：煤泥弧形篩和浮選機(jī)浮選工藝。 含量/% ≤ ～ ～ ～ 可選性等級(jí) 易選 中等可選 較難選 難選 極難選8 / 595 選煤方法限度及工藝流程說明 選煤方法與限度 對(duì)于粒度級(jí) 50～ 原煤的分選方法，根據(jù)前面煤質(zhì)的分析可知：該原煤的可選性為較難選，采用重介質(zhì)選煤的方法比較合適。沉矸數(shù)值為 24%，故 δ177。 曲線灰分 產(chǎn)率 密度 產(chǎn)率 灰分 產(chǎn)率 灰分 產(chǎn)率 密度 產(chǎn)率 然后根據(jù)表44繪制入選原煤50~，為原煤的可選性曲線。 曲線中密度與鄰近密度物含量的關(guān)系。（2）為了研究 50～ 級(jí)入選原煤的浮沉組成，還要進(jìn)一步分析它的密度組成特性。8.– 級(jí) 中 其 40～ 80含 量 較 高 為 43～ 58%， 其 + 含 量 為 19～ 33%， 兩級(jí) 分 化 不 均 勻 。 8 層 煤 占 原 煤 的%〈 主 要 煤 層 P7〉 。 均 屬 中 等 灰 分 煤 ， 以 八 層 煤 和 十 層 煤 較 低 。 煤 層 以 八 層 煤 （ P7） ， 煤 層 最 厚 平 均 厚 為 ， 為 本 井 主 要 煤 層 ， 從 其儲(chǔ) 量 看 ， 約 占 可 采 煤 層 的 60%。本 礦 僅 有 鐵 路 專 用 線 ， 屬 Ⅱ 級(jí) 專 用 線 ， 裝 車 煤 倉(cāng) 有 兩 股 道 ， 一 股 裝 車 一股 材 料 。二 迭 系 共 含 煤 21 層 ,平 均 總 厚 達(dá) ,平 均 厚 達(dá) 可 采 的 有 8 層 ,總 厚 ,其中 主 要 可 采 煤 為 P3(10),P6(9),P7(8),占 總 厚 的 %,P82 為 大 部 分 可 采 ,P92,P102,P112,P132,3 為 局 部 可 采 。 氣象、地震本區(qū)屬