【正文】 存儲(chǔ)作業(yè)周期是 261min，出庫(kù)作業(yè)的周期是 80min。（3）責(zé)任追蹤制度方面：倉(cāng)儲(chǔ)管理人員自我職能認(rèn)識(shí)不夠，不知道到底哪些事是歸自己管哪些事不是自己管的，導(dǎo)致管理人員責(zé)任心不強(qiáng)；倉(cāng)儲(chǔ)盤(pán)點(diǎn)不及時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理制度不全，有可能出現(xiàn)半成品丟失現(xiàn)象；外部物流責(zé)任管理不規(guī)范，當(dāng)運(yùn)輸路上出現(xiàn)事故時(shí)，追蹤司機(jī)或買(mǎi)家責(zé)任不能得到保證。出庫(kù)沒(méi)有具體的標(biāo)準(zhǔn)，記錄出庫(kù)的產(chǎn)品名稱(chēng)，數(shù)量，去處，日期就可以了。（2）儲(chǔ)存及保管。該企業(yè)是根據(jù)訂單生產(chǎn)的，材料基本上都是由買(mǎi)家提供，所以在入庫(kù)的時(shí)候質(zhì)量這塊做的不怎么樣，因?yàn)樗麄儾徽J(rèn)為買(mǎi)家會(huì)給差的材料讓他們生產(chǎn)他們自己的產(chǎn)品，清點(diǎn)時(shí)只是對(duì)著材料記錄材料的名稱(chēng)，數(shù)量，來(lái)源，日期，簽字。其中最重要的一點(diǎn)是流程化，作業(yè)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就很隨意，今天愛(ài)這么做就這么做，明天愛(ài)那么做就那么做，換一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)換一個(gè)做法這個(gè)企業(yè)就很難長(zhǎng)壽。所以建議引進(jìn)小批量多品種的貨位式貨架來(lái)充分利用空間面積，滿足最大庫(kù)存量。一個(gè)托盤(pán)每層大概放 6 箱，一個(gè)托盤(pán)可以放 5 層。 圖 315 搬運(yùn)工具板車(chē)圖 圖 316 裝箱人員及板車(chē)作業(yè)圖企業(yè)現(xiàn)有的成品庫(kù)和材料庫(kù)都沒(méi)有托盤(pán)和貨架，產(chǎn)品和材料都是直接放到地上，這樣地面的濕度溫度都有可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量和材料的性能且對(duì)最底下的產(chǎn)品造成很大的壓力，容易出現(xiàn)倒塌，壓壞產(chǎn)品等現(xiàn)象，存在較大安全隱患，具體情況如圖 315,316 所示。（2）包裝材料庫(kù)對(duì)于包裝材料庫(kù)，利用物流強(qiáng)度相關(guān)性方方法行區(qū)域位置擺放的優(yōu)化方案：包裝材料庫(kù) 6 個(gè)小車(chē)間到底怎么樣放包裝材料才能保證搬運(yùn)距離最短，使得倉(cāng)儲(chǔ)效率最高。改善后危險(xiǎn)藥物材料庫(kù)示意圖如圖36：圖 36 危險(xiǎn)藥物材料改善圖 ABC 分類(lèi)管理法ABC 分類(lèi)控制法是指將庫(kù)存貨物按重要程度細(xì)分為特別重要的庫(kù)存（A 類(lèi)貨物） ，一般重要的庫(kù)存（B 類(lèi)貨物）和不重要的庫(kù)存（C 類(lèi)貨物）三個(gè)等級(jí)，針對(duì)不同類(lèi)型級(jí)別的貨物進(jìn)行分別管理和控制的方法。萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司有兩個(gè)成品庫(kù)，所以可以用雙倉(cāng)法來(lái)確保產(chǎn)品的先進(jìn)先出，引進(jìn)貨架來(lái)確保先進(jìn)先出，還可以在在出庫(kù)門(mén)口建立一個(gè)緩存區(qū)，把下一次要出庫(kù)的貨物提前配貨放在暫存區(qū)，大大提高出庫(kù)速率，保證先進(jìn)先出。11 / 28（2） “雙倉(cāng)法”倉(cāng)儲(chǔ)。通道是否能達(dá)到作業(yè)要求，成品區(qū)半成品區(qū)功能劃分是否合理，材料庫(kù)沒(méi)有具體的功能分區(qū)，應(yīng)該用具體的方法對(duì)材料庫(kù)進(jìn)行分區(qū)。當(dāng)訂單數(shù)量較大時(shí)，兩個(gè)材料庫(kù)都不能滿足庫(kù)存要求，現(xiàn)有措施是暫時(shí)先放到相鄰有空位的車(chē)間，這樣容易使材料混亂，可能出現(xiàn) A 公司材料用到 B 公司產(chǎn)品上。危險(xiǎn)藥物材料庫(kù)長(zhǎng) 31 米，寬 3 米，高 4 米，同樣又 6 扇寬 米，高 米的門(mén)分為 6 小間，具體面積大小如圖 3—3 所示。? 產(chǎn)品擺放位置哪有空位就往哪放，不會(huì)考慮周轉(zhuǎn)率，先進(jìn)先出等方面。（3）區(qū)域位置分析倉(cāng)庫(kù)區(qū)域位置的布置沒(méi)有具體的方法和依據(jù)，憑倉(cāng)庫(kù)管理人員的經(jīng)驗(yàn)，區(qū)域劃分較隨意。）6=5838 箱，而實(shí)際情況是每個(gè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量最大時(shí)達(dá) 7000 到 8000 箱。本人認(rèn)為現(xiàn)有功能尚有不足應(yīng)該增加一個(gè)設(shè)施設(shè)備停放區(qū)，雖然成品庫(kù)設(shè)施設(shè)備不多，但是如果有一個(gè)規(guī)定的地方放設(shè)施設(shè)備，板車(chē)和工具箱，清掃工具等就不會(huì)無(wú)規(guī)律的亂放，這樣查找東西方便，倉(cāng)庫(kù)擺放更整潔，不會(huì)阻礙倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)等。3 萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司倉(cāng)儲(chǔ)布局優(yōu)化方案萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司擁有成品庫(kù)和原材料庫(kù)。核心因素是布局不合理影響倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)以及管理制度。所以本文選擇了安全事故和交貨延期，用魚(yú)刺圖進(jìn)行分析導(dǎo)致事情發(fā)生的關(guān)鍵因素。 倉(cāng)儲(chǔ)管理失效分析對(duì)煙花爆竹企業(yè)來(lái)說(shuō)安全生產(chǎn)，安全倉(cāng)儲(chǔ)是最重要的，而倉(cāng)儲(chǔ)管理不和諧將導(dǎo)致很多問(wèn)題，安全隱患是肯定的，還有很大的可能會(huì)導(dǎo)致交貨延期。 倉(cāng)庫(kù)物品基本信息（1）成品庫(kù)：成品庫(kù)主要分為兩大部分，左邊成品區(qū)，產(chǎn)品主要有出口貨物 UP 系列產(chǎn)品，ART 系列產(chǎn)品，GP 系列產(chǎn)品，SFC 系列產(chǎn)品， UN 系列產(chǎn)品；內(nèi)銷(xiāo)貨物 FOA系列產(chǎn)品，正行發(fā)數(shù)不等系列產(chǎn)品，扇形發(fā)數(shù)系列產(chǎn)品。公司管理人員 50 余人、高層管理人員 10 人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 12 人，技術(shù)熟練員工 400 余人。 本文主要研究?jī)?nèi)容和研究方法本文主要以萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司的倉(cāng)儲(chǔ)中心為研究對(duì)象，對(duì)該公司倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行深入調(diào)查分析，從萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司的倉(cāng)庫(kù)布局，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程，倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備等方面著手，結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)先進(jìn)性理論和方法針對(duì)現(xiàn)狀提出具體合理性方案。（2）安全性保障。流通型倉(cāng)儲(chǔ)方式不僅要求提高儲(chǔ)存效率，更要求及時(shí)、準(zhǔn)確、迅速地滿足客戶物流服務(wù)需求。萍鄉(xiāng)是我國(guó)煙花爆竹企業(yè)的主要生產(chǎn)基地之一，萍鄉(xiāng)目前已有五六百家企業(yè)從事該行業(yè)。其特點(diǎn)是：各個(gè)部門(mén)都為了完成本部門(mén)的任務(wù)，進(jìn)行的倉(cāng)儲(chǔ)，很少顧及其他部門(mén)的利益，加上缺乏溝通，產(chǎn)生各個(gè)部門(mén)庫(kù)存過(guò)高，浪費(fèi)資源。（2）倉(cāng)儲(chǔ)管理方面?zhèn)}庫(kù)的擁有量大，但是管理水平低。 Layout OptimizationIII / 28目錄摘要 .............................................................IABSTRACT ........................................................II1 緒論 ...........................................................1 研究背景 ....................................................1 研究意義 ....................................................1 本文主要研究?jī)?nèi)容和研究方法 ..................................22 萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司倉(cāng)儲(chǔ)管理基本現(xiàn)狀分析 .................3 公司簡(jiǎn)介 ....................................................3 公司倉(cāng)儲(chǔ)組織結(jié)構(gòu)分析 ........................................3 倉(cāng)庫(kù)物品基本信息 ............................................3 倉(cāng)儲(chǔ)管理失效分析 ............................................43 萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司倉(cāng)儲(chǔ)布局優(yōu)化方案 .....................6 成品庫(kù)布局現(xiàn)狀 ..............................................6 布局基本描述 .............................................6 現(xiàn)狀合理性分析 ...........................................7 包裝材料庫(kù)和危險(xiǎn)藥物材料庫(kù)布局分析 ..........................9 材料庫(kù)布局基本描述 .......................................9 現(xiàn)狀合理性分析 ...........................................9 優(yōu)化思路和方法 .............................................10 優(yōu)化方案 ...................................................10 確保先進(jìn)先出 ............................................10 ABC分類(lèi)管理法 ...........................................11 引進(jìn)托盤(pán)貨架 ............................................134 萍鄉(xiāng)市星河煙花制造有限公司倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程優(yōu)化 ....................16 企業(yè)現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程 .......................................16 作業(yè)流程不合理性分析 .......................................16 優(yōu)化思路和方法 .............................................17 優(yōu)化方案 ...................................................17 基于時(shí)間研究的作業(yè)效率優(yōu)化 ..............................17 基于動(dòng)作研究的裝箱作業(yè)優(yōu)化 ..............................18 基于物品分類(lèi)規(guī)則的總體流程優(yōu)化 ..........................205 總結(jié) ....................................................