攪拌樁質(zhì)量控制要點-全文預(yù)覽
【正文】 完好程度(主要是水泥漿流量計及其他計量裝置)。 ，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。 ，可用輕型動力觸探(N10)檢查上部樁身的均勻性。施工過程中應(yīng)作施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。（重點?。。。绻疃认嗖钶^大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則認為存在弄虛作假或攪拌不勻，并應(yīng)采取補樁處理。（重點為抽查比例，抽查的頻率？避免現(xiàn)在以小票代替監(jiān)管的現(xiàn)象），并校核時間、樁號的連續(xù)性等，防止出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。在開挖基坑時，應(yīng)將樁頂以上500mm土層及攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。 ，相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。 ，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。 、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分攪拌，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻人量再多也沒有強度。停留時間由管道長度等確定。）（水灰比）（若設(shè)計已要求，則按照設(shè)計要求定）；、粉煤灰摻量等技術(shù)參數(shù)（若設(shè)計已要求，則按照設(shè)計要求定）；粉煤灰水泥替代量？；； ；（若超過設(shè)計要求太多，則要求修改，標(biāo)準(zhǔn)如何定？）。故實際施工樁長應(yīng)按進入持力層控制。）；（輸漿）壓力；、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度；（這個是用來控制攪拌質(zhì)量的。障礙物應(yīng)事先清除。（防止影響樁徑！）？（這一條沒研究過，不知道是否可行，僅理論上可以，實踐上不一定，如果可行，則加入試樁的目的），用以控制相關(guān)試樁區(qū)域攪拌樁整體用電量，幅度？，用以控制相關(guān)試樁區(qū)域攪拌樁整體用水量，幅度？2對外部環(huán)境的控制，必須清除地上和地下的障礙物。（該記錄器是否可采用實時傳送數(shù)據(jù)？由業(yè)主統(tǒng)一記錄？4G傳輸，科研？），同時采用鉛封打單機，僅保留打印功能、維修時應(yīng)有監(jiān)理到場監(jiān)督。（避免使用外購水泥帶充數(shù)、混淆現(xiàn)場水泥用量！）。每批抽樣不少于一次。散裝水泥不超過500t作為一批。（尤其應(yīng)將試樁所得的相關(guān)參數(shù)，予以技術(shù)交底，這里應(yīng)進行兩次技術(shù)交底？試樁前與試樁后？。、使其熟悉工藝流程與施工參數(shù)。（袋裝水泥按同品 種、同標(biāo)號、同出廠批號、同時進場的水泥，以200t為 一驗收批，不足200t仍作一批。散裝水泥不超過500t作為一批。，同時定期（每天）對使用完畢的水泥袋整理后由監(jiān)理進行清點、封存。），每臺樁機應(yīng)配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器，且記錄器上的任何一個可操作的按鈕和開關(guān)不得用于設(shè)定或操作時間、深度、噴粉重量、樁位編號、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)，防止偽造施工記錄。或者更先進的措施等？）
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