【正文】 污染物的濃度在廠界外環(huán)境均未達到半致死量，取甲醇儲罐爆炸嚴重傷害半徑 ，其影響范圍在廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)定員為 46 人，總面積為 15000m2，則廠內(nèi)每平方米有103 人，假設(shè)有 1%的人受到嚴重傷害，則風(fēng)險值計算為： 單個 儲 罐事故發(fā)生概率 傷害面積 103 人 /m21%＝ 105。 初期雨水影響分析 根據(jù)項目工程分析， 本 項目初期雨污水量為 3481m3/a， 前 15 分鐘污染雨水量為約 87 m3/次 。 防火堤容量 事故狀態(tài)下，利用防火堤臨時存儲消防水和泄漏 的物料 ， 假設(shè)防火堤高度 30 ， 則防火堤容量為 817m3， 大于計算所得的消防水最大用水量（ 693 m3）。在發(fā)生極端事故狀態(tài)下，根據(jù)應(yīng)急計劃需要對 物料 進行倒罐，將 物料 用泵打入事故罐或相鄰罐內(nèi)。爆炸事故發(fā)生后，甲醇不完全燃燒產(chǎn)生的 CO 在環(huán)境敏感點的濃度為 ，出現(xiàn)在事故發(fā)生后 ，在該處的濃度遠小于 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》規(guī)定二類區(qū) CO 的 1 小時平均濃度限值 10mg/m3。事故結(jié)束后 10min（即70min 時），地面污染最大濃度移至下 風(fēng)向 ，為 。因此，池火災(zāi)不會 對周圍環(huán)境敏感點 造成 危害 影響。受沖擊波影響最大的是廠區(qū)內(nèi)的設(shè)施和人員。 后果計算 泄漏事故風(fēng)險分析 在各類氣象條件下，甲醇儲罐發(fā)生泄漏事故，其影響 范圍 為 0~ 米 在 靜風(fēng)時，若甲醇儲罐發(fā)生泄漏事故，在 C 類穩(wěn)定度條件下在 米內(nèi)出現(xiàn)中度中毒濃度，該區(qū)域內(nèi)多為廠內(nèi)員工，未產(chǎn)生 重度危害 濃度區(qū)域，在 米處可達廠界允許濃度值；在 D 類穩(wěn)定度條件下在 米 范圍內(nèi) 達到中度危害濃度，在 米處可達到廠界允許濃度值；在 F 類穩(wěn)定度條件下在 米處出現(xiàn) 重度 危害濃度，在 米處 達到車間最大容 許濃度 。發(fā)生甲醇泄漏并在防火堤內(nèi)形成液池，事故持續(xù)時間按 15min 計（事故應(yīng)急響應(yīng)時間為 15min），甲醇的泄漏量為 。 源項分析 最大可信事故的確定 通過對本項目生產(chǎn)裝置、儲 存 系統(tǒng)主要危險因素的分析，并且通過對同類項目事故資料統(tǒng)計，本次風(fēng)險評價選 擇甲醇原料罐泄漏、 甲醇原料罐 火災(zāi)爆炸作為最大可 信事故。 風(fēng)險類型識別 根據(jù)項目 物料危險性 分析和 生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險 識別的結(jié)果看，擬建裝置生產(chǎn)過程中所使用的原料、成品以及中間產(chǎn)品的閃點都在 28℃ 以下，火災(zāi)危險性屬甲類；物料在空氣中形成的爆炸下限低。 生產(chǎn)過程 中 可能發(fā)生的事故主要有容器類設(shè)備的破裂、管線破裂、閥門或者法蘭等處的滲漏以及 引起的 火災(zāi)爆炸等，這類事故比較容易發(fā)現(xiàn)和控制。 風(fēng)險識別 物質(zhì)風(fēng)險識別 項目 生產(chǎn)過程中 的 原 材 料、 中間產(chǎn)品、 產(chǎn)品 以及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物 主要有混合碳四、甲醇、 MTBE等，本項目涉及的物質(zhì)危險性主要為易燃易爆 ， 主要危險特性表現(xiàn) 為火災(zāi)、爆炸，毒性較小。 25 7 環(huán)境風(fēng)險評價 環(huán)境敏感目標 經(jīng)調(diào)查 可知，由于本項目周圍多為工業(yè)企業(yè)，居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感目標距離本項目均較遠，距離本項目最近的古林街道與本項目的距離為。該危險廢物擬送凱瑞化工有限公司回收再利用。本項目在污水處理廠建成之后投產(chǎn)，故可以保證本項目污水達標排 放 ，不會對周圍水環(huán)境造成影響。 24 對本項目非正常工況下排放的污水應(yīng)收集至事故緩沖池， 經(jīng)處理達標后經(jīng)污水管網(wǎng)進入園區(qū)污水處理廠， 避免污水未經(jīng)收集處理直接外 排 。火炬燃燒后排放的廢氣中無SO NOX、煙塵等常規(guī)污染物，項目廢氣的排放不增加現(xiàn)狀監(jiān)測項目 SO NOX等 的濃度，這部分廢氣對環(huán)境的影響在環(huán)境可接受的范圍 之內(nèi)。 在此根據(jù)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》（ SH30931999）中 23 的相關(guān)規(guī)定，將本項目的衛(wèi)生防護距離定為 150m，即從原輔料儲存罐區(qū)邊界和裝置區(qū)邊界向外 150m 距離為本項目的衛(wèi)生防護距離。 經(jīng)查甲醇在空氣中的嗅覺閾是 mg/m3， 甲醇在廠界和環(huán)境敏感點的貢獻值遠遠低于甲醇的空缺中的嗅覺閾值，故本項目甲醇的無組織排放不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生嗅覺影響。 甲醇 無組織排放在廠界處的濃度值均滿足《大氣污染物排放標準》（ GB16297—1996） 表 2 無組織排放監(jiān)控濃度限制的要求（ 12mg/m3）。非甲烷總烴無組織排放在廠界處的濃度值均滿足《大氣污染物排放標準》（ GB16297—1996） 表 2 無組織排放監(jiān)控濃度限 制的要求（ ）。 無組織排放廢氣環(huán)境影響分析 根據(jù)本地區(qū)氣象特征， 在年主導(dǎo)風(fēng)向西南風(fēng)條件下， 選取 C、 D、 F 穩(wěn)定度與 m/s、 1 m/s、 、 、 、 ，計算無組織排放的非甲烷總烴和甲醇 擴散 的最大落地濃度 、距離 以 及 對廠界和 最近環(huán)境保護目標的影響 。 根據(jù)《我國穩(wěn)定度頻率的分布》， 天津地區(qū)穩(wěn)定度以 D 類為主，其次為 C 類、 F 類， A 類、 E類、B類則很少出現(xiàn)。 固體廢棄物 影響分析 工程施工期間產(chǎn)生的主要固體廢棄物為建筑施工垃圾及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。 施工期噪聲影響分析 施工期噪聲源主要來自施工機械和運輸車輛所產(chǎn)生的噪聲。 施工現(xiàn)場設(shè)立隔油沉淀池，該部分廢水均排入沉 淀池中，經(jīng)隔油再沉淀后將上清液循環(huán)使用，實現(xiàn)廢水零排放，既可減少新鮮水的用量，又可降低生產(chǎn)成本。 （ 1）施工人員產(chǎn)生的生活污水： 施工期生活污水排放量約 6m3/d。 各裝置的非正常工況廢水、廢氣排放情況列表說明，見表 － 6。 固體廢物排放情況見表 － 4。 18 表 － 2 項目排放廢氣情況 編號 項目 排放量 (t/a) 排放速率 （ kg/h） 排放規(guī)律和去向 備注 G1 甲醇回收系統(tǒng)排放 10 間歇、火炬 G2 生產(chǎn)裝置無組織排放 非甲烷總烴 連續(xù)、大氣 甲醇 連續(xù)、大氣 儲罐無組織排放 甲醇（ 1000m3甲醇內(nèi)浮頂罐） 大呼吸 間歇、大氣 按每次收發(fā)計算 小呼吸 連續(xù)、大氣 小計 最大排放 速率 裝車 損耗 非甲烷總烴 間歇、大氣 無組織排放量合計 非甲烷總烴 連續(xù)、大氣 最大排放速率 甲醇 連續(xù)、大氣 廢水污染源 根據(jù)工藝分析可知，擬建的 MTBE 裝置產(chǎn)生的廢水主要為裝置區(qū)設(shè)備及地面沖洗水、職工生活污水， 初期污染雨水和循環(huán)排水 等。 表 － 1 物料平衡表 入 方 出 方 名 稱 t/a 名 稱 t/a 混合碳四 142020 MTBE 30000 甲醇 12020 剩余 C4 122851 回收甲醇 1040 不凝氣 80 無組織排放廢氣 29 合計 155000 合計 155000 序 號 項 目 名 稱 單 位 規(guī) 格 1 型號 D006 2 型態(tài) 氫型 3 外 觀 灰色至黑褐色球型顆粒 4 粒度 %（ ） ≥95 5 濕視密度 g/ml 6 濕真密度 g/ml ～ 7 比表面 m2/g 3050 8 平均孔半徑 nm 3050 9 交換容量 mmol/g [H+] ＞ 10 水含量 Wt% 4858 11 最高耐熱溫度 ℃ 120 17 （ 2）生產(chǎn)系統(tǒng)水平衡 本項目新鮮水、循環(huán)冷卻水和蒸汽用量具體見表 。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到遠處，遇明火會引著回燃。 燃 燒 性：易 燃，與空氣形成爆炸混合物。 危險特性：易燃、易爆，與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有引起燃燒爆炸的危險。 燃 燒 性：易燃、易爆，與空氣形成爆炸混合物。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到遠處，遇明火會引著回燃。 爆炸極限： ～ % 。 危險特性：易燃，其蒸氣與空氣形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)。 閃 點： 10℃ 。 B、甲醇回收 甲醇回收塔頂部餾出物是含少量水和 C4 烴的甲醇混合物，經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后進入回流罐（常壓）。下塔塔底餾出物為 MTBE 產(chǎn)品，與塔進料換熱后經(jīng) MTBE 產(chǎn)品冷卻器冷卻至 40℃ 以下送往 MTBE 產(chǎn)品罐區(qū)儲存。 （ 2）催化 蒸餾 從反應(yīng)器來的汽液混相物料進 MTBE產(chǎn)品換熱器，換熱后進入催化蒸餾塔，催化蒸餾塔為兩塔操作，上塔上部為精餾段，采用規(guī)整填料，下部是裝有 10 層催化劑的反應(yīng)段；下塔是采用 30 層浮閥塔盤的提餾段。 甲醇和 C4 進行充分混合后進入混相反應(yīng)器，在適宜的溫度（ 35℃ ）下進入反應(yīng)器（內(nèi)裝酸性陽離子交換樹脂）， C4 原料中的異丁 烯與甲醇反應(yīng)生成 MTBE。項目組成及 生產(chǎn)規(guī)模見表 － 1。 圖 建設(shè)項目 地理位置圖 自然環(huán)境概況 略 社會經(jīng)濟概況 略 3 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 天津市大港區(qū)環(huán)境空氣中 SO NO PM10 日均值濃度均滿足 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）及其 2020 年修改單中的二級標準 ； 本項目非甲烷總烴數(shù)據(jù)引用 2020 年 4 月份由天津大港區(qū)環(huán)境監(jiān)測站對位于本項目東側(cè)天津有山化工有限公司 20 萬 m3/a 天然氣凈化項目進行驗收監(jiān)測的數(shù)據(jù) ， 非甲烷總烴在大氣 8 中含量為 ～ mg/m3，滿足 參照執(zhí)行的以色列 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 日均值 mg/m3 的 要求。 評價范圍見 圖 。 評價范圍 大氣環(huán)境 按照《環(huán)境影響評價技 術(shù)導(dǎo)則 — 大氣環(huán)境》 HJ／ － 93 要求，再結(jié)合所處地形和周圍敏感點的情況，確定大氣環(huán)境影響評價范圍為以擬建項目為中心，主導(dǎo)風(fēng)向為主軸，邊長為 4 km的正方形區(qū)域，面積為 16km2， 評價范圍 如圖 。 5 地表水 由于擬建項目所排放的廢水在滿足排放標準的情況下經(jīng)管網(wǎng)進入園區(qū)污水處理廠進行處理， 按 HJ/T 《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 —地面水環(huán)境》的規(guī)定，確定 本工程水環(huán)境影響評價主要對項目排放廢水進行達標排放可行性論證。 表 － 3 大氣污染物排放標準表 污染物 最高允許排放濃度（ mg/m3） 最高允許排放速率（ kg/h） 無組織監(jiān)控濃度（周界濃度最高點）（ mg/m3） 執(zhí)行標準 排放高度（ m） 二級 非甲烷總烴 120 － － 《大氣污染物排放標準》（ GB16297—1996）表 2 無組織排放監(jiān)控濃度限值 甲醇 190 － － 12 4 （ 2）廢水污染物排放標準 本項目廢水排放執(zhí)行標準見