【正文】 第二章 施工方案 滿水試驗(yàn)第三章 質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 主要施工項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證體系的建立與分工 具體質(zhì)量保證措施 技術(shù)資料管理措施第四章 安全保證措施 安全組織保證體系 安全管理制度 安全措施第五章 文明施工措施 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系 文明施工管理措施 環(huán)境保護(hù)管理措施 防擾民措施第六章 工期保證措施 施工組織保證 施工計(jì)劃保證 工期追補(bǔ)措施附圖表附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力安排計(jì)劃附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面布置圖附表六： 臨時(shí)用地表第一章 工程概況工程名稱：劍門關(guān)污水處理站擴(kuò)建項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn)：劍門關(guān)鎮(zhèn) 建設(shè)規(guī)模：擴(kuò)建污水處理規(guī)模2000噸/日；建設(shè)污水截流干管8公里。（2）地形地貌項(xiàng)目位于劍門關(guān)景區(qū)后入口河邊岸之臺地上，地勢平坦，地貌單一，排水條件良好。本地區(qū)地震烈度為6度。池體等構(gòu)筑物基礎(chǔ)主要采用片筏基礎(chǔ)，池壁混凝土一般為清水混凝土。工程測量是工程優(yōu)質(zhì)高速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。2）測量組長測量職責(zé)認(rèn)真依據(jù)國家工程測量規(guī)范及劍門關(guān)鎮(zhèn)污水處理站改造項(xiàng)目土建工程測量方案，帶領(lǐng)全組成員對各工序進(jìn)行詳細(xì)測量工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作的具體操作，直接為現(xiàn)場提供服務(wù)，對自己所從事的測量工作負(fù)責(zé)。將各單位工程的主要軸線控制點(diǎn)引出建（構(gòu)）筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以供施工過程的測量和檢查之用。2）原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進(jìn)行本污水處理站土建工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。 標(biāo)高的引測依據(jù)，根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)作為原水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物定位依據(jù)：依據(jù)甲方提供的建筑紅線和GPS 坐標(biāo)點(diǎn)。對于互相有連接、銜接或排列的管線或者設(shè)備安裝預(yù)埋或者預(yù)留，畫出共同的安裝基準(zhǔn)線。由于污水處理站對高程控制較高，高程基準(zhǔn)點(diǎn)由甲方另行提供，我方和監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測。 時(shí)，將場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測到建筑物大角處的地圈梁上，待上一豎向施工段的圈梁側(cè)模拆除后，采用鋼尺、線錘將標(biāo)高向上垂直傳遞。施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準(zhǔn)隨意更換。采用機(jī)械挖土，人工配合清坡、清底。當(dāng)一次開挖深度超過挖土機(jī)最大挖掘高度（5m以上）時(shí)，宜分二層開挖，并修筑10%~15%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。 每層的鋪土厚度不大于50cm。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約150～250mm。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。根據(jù)初步設(shè)計(jì)文件，本工程所用鋼筋的類別主要為：HPB23HRB335兩種類型。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。a鋼筋配料、下料做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度只有9m，配料時(shí)不能超過這個(gè)長度，配料單經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴(yán)格的交接、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，以免使用部位或編號混淆。如在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理制成。10mm左右。并根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。5mm，箍筋邊長177。鋼筋端頭不得有彎曲，15cm內(nèi)無銹、無污，操作臺表面與鉗口在同一水平面上。閃光過程之后進(jìn)行頂鍛，頂鍛速度（尤其起始的帶電頂鍛速度）越快越好，使焊口迅速閉合，防止氧化，然后斷電以6mm/s的速度斷續(xù)頂鍛，頂鍛壓力應(yīng)足以將焊口全部熔化金屬全部擠出，并使接頭10mm范圍內(nèi)產(chǎn)生一定塑性變形，其中帶電頂鍛與斷電頂鍛的行程比控制在1：2左右。5 質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。綁扎前量測墊層誤差并標(biāo)識，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基線。 鋼筋的綁扎固定與連接：底板鋼筋均為HRB335級鋼，單面10D焊接，直徑超過20的鋼筋采用直螺紋聯(lián)接。b池壁池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意池壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序，應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時(shí)支撐措施。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開1000mm。f 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。e梁筋綁扎綁扎前須核查梁號、配筋是否正確，弄清支座、交叉點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造；在縱筋上面畫線確定箍筋位置及根數(shù)。保護(hù)層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度準(zhǔn)確的重要條件之一，根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求安放墊塊。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)比植入鋼筋直經(jīng)大46mm，鉆孔深度為混凝土強(qiáng)度≥C30時(shí)為10d，小于C30時(shí)為13d。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。支撐體系采用木方、扣件式腳手架，對拉螺栓部位采用雙排鋼管固定。c模板安裝后使用水平儀調(diào)整檢測頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。4mm，池壁平整度誤差不超過5mm，為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行：a按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝要在木材加工間提前加工，現(xiàn)場安裝固定就位；拼裝縱、橫板縫時(shí)，縫間要夾密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿。支搭高度同一結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按統(tǒng)一的施工縫位置控制，以保證同一結(jié)構(gòu)施工縫在同一水平面上。為便于對拉螺栓的拆除，采用內(nèi)外拉桿型式，內(nèi)拉桿中部加焊4mm 厚止水環(huán)，內(nèi)外拉桿連接為橡膠錐型螺母，見下圖。h壁首次支模及池壁二次支模如下：池壁首次支模池壁二次支模a模板施工前由模板施工技術(shù)員縮繪出結(jié)構(gòu)平面布置圖及施工點(diǎn)剖面圖、結(jié)點(diǎn)大樣圖分發(fā)各班組。最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。g模板塊的木膠合板面、邊緣孔眼，均應(yīng)涂刷防水涂料，使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。a砼攪拌設(shè)備的選擇為保證污水處理站工程混凝土施工質(zhì)量，在商品攪拌站的選擇上我單位做到以下幾點(diǎn)：攪拌設(shè)施齊全（攪拌機(jī)不少于2臺），計(jì)量裝置準(zhǔn)確有效。b根據(jù)圖紙中所有構(gòu)（建）筑物對砼的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍要求和“預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)的技術(shù)管理規(guī)定”，選定水泥、砂、石、外加劑等原材料，并及時(shí)作好各種材料的有關(guān)試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行砼的配合比設(shè)計(jì)。e澆筑底板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)要在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。20mm。混凝土澆筑完畢，在墻體二次施工縫處，按設(shè)計(jì)要求安放400mm寬止水鋼板，按接縫垂直放在墻體中間位置。、走道板混凝土澆筑梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。①砼振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，每一點(diǎn)振搗應(yīng)使砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。底板混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。1）抗壓試塊取樣原則取樣地點(diǎn)在施工現(xiàn)場，每澆搗不超過100m3時(shí)須取樣不少于1次，同一次混凝土澆搗取樣不得少于1次，相同配合比取樣不得少于1次，連續(xù)澆搗同一部位、相同配合比混凝土方量大于1000m3時(shí)，可按每200m3 取樣一組。1 施工縫的處理在新老砼交界面上設(shè)置止水帶（板）或設(shè)置企口，以鋼板止水板為例，老砼已插入一半止水鋼板，另一半寬約200cm，在新砼時(shí)再錨入，先輕鑿除老砼表面剔除松散物，清底之后，再澆灌新砼，注意該交界面砼澆搗應(yīng)密實(shí)防滲。　　1）砼拌制和運(yùn)輸：砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。(3) 如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。(5) 向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。在夏季，以1h的運(yùn)輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。（1）檢測運(yùn)到工地上的砼的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。（5）夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃，砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。3） 砼的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。（3）對于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方便的。 滿水試驗(yàn) 滿水試驗(yàn)前提條件與準(zhǔn)備工作1 池體結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2) 每次注水后觀測24h水位下降值，同時(shí)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)砼和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。在磚墻的轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線（雙面掛線），依準(zhǔn)線逐皮砌筑。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難進(jìn)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。⑵墻面陽角抹灰時(shí)，應(yīng)將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。墻面坑不平處，砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用1：1：6水泥石灰混合砂漿做成100mm見方的灰餅。⑷抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。⑸抹底子灰：在砌塊刷好的摻膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑻冬期施工：墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5攝氏度。③找標(biāo)高、彈水平線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。⑥鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門品開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。2預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。6帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。10平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。15塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時(shí)將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。 主要施工項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水工構(gòu)筑物1 模板工程模板及其支撐架必須具有足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，支承基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)牢固，排水暢通；預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞及止水帶位置正確，安裝牢固，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2) 綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，鋼筋主筋在混凝土中的保護(hù)層采用同強(qiáng)度等級混凝土墊塊控制，從根本上確保主筋的保護(hù)層。4 抹灰工程1）根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502102001)要求，抹灰所采用的材料品種和強(qiáng)度、砂漿配合比等必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。工程部質(zhì)檢部