【正文】 = = m這里，即選擇5個(gè)精漿池，漿池的深度為4 m。漿池的深度我們選擇h= m根據(jù)本章我們選擇的球磨機(jī)的噸位，那么每個(gè)球磨機(jī)每次放漿時(shí)的的放漿體積為： =60247。= m在這里，兩臺(tái)球磨機(jī)之間的距離為2m，并且假定球磨機(jī)的加料口在球磨機(jī)的中央，那么加料臺(tái)上面的水平皮帶長(zhǎng)度為：式中 L——水平皮帶的長(zhǎng)度 n——球磨機(jī)個(gè)數(shù) d——相鄰球磨機(jī)之間的距離 a——支撐架的寬度帶入數(shù)據(jù)： = m m 漿池的確定球磨工段的漿池分為兩種，粗漿池（也稱(chēng)半成品漿池）和精漿池（成品漿池），粗漿池主要用來(lái)對(duì)球磨機(jī)放漿進(jìn)行存儲(chǔ)，精漿池用來(lái)存放過(guò)篩、除鐵后的泥漿。在這里，輸送高度和輸送皮帶的長(zhǎng)度確定：在球磨機(jī)選項(xiàng)中，對(duì)于選定的60噸球磨機(jī)，上面的90176。）生產(chǎn)能力能夠可達(dá)1000m3/h，可靠性高并能保證較均勻的喂料[12]?？紤]到擴(kuò)大生產(chǎn)、球磨機(jī)的檢修和工業(yè)限電，我們這里60噸球磨機(jī)多選擇2臺(tái)。 G’ =G天（球磨時(shí)間+放漿時(shí)間+加料時(shí)間）247。球磨機(jī)球磨方式有濕法球磨和干法球磨兩種，因?yàn)闈穹ㄇ蚰ミm合多種物料和添加劑的混合精細(xì)研磨，使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻，還能在短時(shí)間球磨后即可獲得符合生產(chǎn)要求的粒度和粒度分布范圍的物料，且粉塵少，對(duì)環(huán)境的污染小。1000= m3對(duì)于硬質(zhì)和半硬質(zhì)原料，采用的是露天堆放，在這里我們?cè)O(shè)定堆積墻的高度為H=5m，堆積料倉(cāng)的寬度統(tǒng)一為D=15m，考慮到裝卸料和翻料的方便，這里我們?nèi)￠L(zhǎng)度富裕系數(shù)為= 帶入數(shù)據(jù) =同理可得 = m = = m原料庫(kù)是用來(lái)堆放軟質(zhì)原料和均化陳腐好的硬質(zhì)原料，這些原料一般會(huì)立即投入球磨機(jī)進(jìn)行配料粉磨，所以一般采用室內(nèi)堆放方式。1000= m3 VF=9392460247。1000= m3 VD=2348110247。1000= m3 VB=2348160247。料漿密度 =105247。（1噴霧干燥損失）247。（1成型損失率）247。（1燒成酌減）=105247。V成 =105247。球磨時(shí)間為11個(gè)小時(shí)，放漿和加料時(shí)間各為1小時(shí)。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，力求零損失，零浪費(fèi)，比如燒成的合格率，工廠需要控制在97%以上，%，還有一些參數(shù)是根據(jù)生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，例如泥漿的含水率大致在30%~40%左右，粉料的含水率在7%~8%左右，印花的溫度需要控制在50~60℃，磨邊尺寸大概需要10mm。 工藝流程在陶瓷廠，采用一個(gè)比較好的工藝流程，不僅能減短生產(chǎn)的過(guò)程，減少生產(chǎn)過(guò)程中物料的損耗，還能改善生產(chǎn)環(huán)境，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，力求工序最少。像拋光磚由于滲花深度的要求，那么需要調(diào)節(jié)好滲花液的溫度和比重，由于拋光磚不施釉，因此對(duì)坯體的白度要求很高，需要注意原料的精選和除鐵。 選擇工藝的依據(jù) 物料的組成和性質(zhì)原料的組成和性質(zhì)直接影響原料加工處理的方法。機(jī)械化與自動(dòng)化是現(xiàn)代陶瓷廠發(fā)展的方向。本設(shè)計(jì)將從以下幾個(gè)方面考慮：：（1）全廠工藝流程設(shè)計(jì)；（2）全廠平面布置設(shè)計(jì)；（3）全廠的物料衡算；（4）原料堆場(chǎng)的確定；（5）球磨車(chē)間的選項(xiàng)和定位；（6）噴霧干燥工段的選型和定位； （7）成型工段的設(shè)計(jì)和定位；（8）全廠面積概算：穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)；合理的選擇工藝流程和設(shè)計(jì)指標(biāo)；為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地；合理考慮機(jī)械化和自動(dòng)化水平；注意保護(hù)環(huán)境，減小污染；方便施工與安裝，方便生產(chǎn)與維修；要考慮土建、公用等設(shè)計(jì)的要求，并為土建及公用設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。在拋光磚市場(chǎng)上，市場(chǎng)份額最大的還是滲花型拋光磚，但是大多都是些中低端品牌。在如今節(jié)能減排的號(hào)召下，不少小型陶瓷廠已經(jīng)紛紛倒閉，面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，大型陶瓷廠可以嘗試提高陶瓷質(zhì)量、降低陶瓷厚度，開(kāi)放仿古磚、拋釉磚、抗菌陶瓷等一些附加值高的產(chǎn)品，并引進(jìn)噴墨打印、滾筒施釉機(jī)等國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，還可以通過(guò)先進(jìn)的納米技術(shù)在陶瓷原料中增加一些納米摻雜劑或者一些稀土元素來(lái)降低燒結(jié)溫度,促進(jìn)增韌和加強(qiáng)致密化復(fù)合材料的最大抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性和維氏硬度來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力[8]。目前建筑陶瓷與其他建材行業(yè)一樣，始終未能改變高污染、高能耗、高排放的“三高”局面。近幾年來(lái)，我國(guó)建筑陶瓷呈持續(xù)增長(zhǎng)勢(shì)頭，2006年我國(guó)墻地磚產(chǎn)量為 43億m2左右，同比增長(zhǎng) 22．86％，2007年超過(guò)50億，%，穩(wěn)居世界第一，并且出現(xiàn)了前所未有的以擴(kuò)張及再布局為內(nèi)涵的行業(yè)大轉(zhuǎn)移[3]。本畢業(yè)設(shè)計(jì)共有圖紙6張，包括1張全廠平面布置圖、1張全廠工藝流程圖、1張?jiān)宪?chē)間的布置圖、1張球磨工段的剖面圖、1張精漿池的剖面圖和粉料倉(cāng)工段的剖面圖，說(shuō)明書(shū)一本。本設(shè)計(jì)考慮到實(shí)際生產(chǎn)的種種因素，保證了在最大負(fù)荷工作下，能夠確保原料的持續(xù)供應(yīng)。本設(shè)計(jì)選擇了5臺(tái)60噸球磨機(jī)，查閱資料確定球磨機(jī)的尺寸為39009000，通過(guò)確定球磨機(jī)從而確定選擇其他附屬設(shè)備。在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，首先考慮的原則是可行，在可行的基礎(chǔ)上保證技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理；合理的選擇工藝流程，保證能夠正常生產(chǎn)，并合理考慮機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)；由于原料車(chē)間的粉塵濃度比較大，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意保護(hù)環(huán)境，減小污染；設(shè)備設(shè)計(jì)和選型過(guò)程中應(yīng)該考慮方便施工與安裝，方便生產(chǎn)與維修；同時(shí)需要考慮土建、公用、道路以及門(mén)窗等設(shè)計(jì)的要求，并為土建及廠房面積設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。 西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 31江 西 理 工 大 學(xué)本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題 目：年產(chǎn)300萬(wàn)m2拋光磚生產(chǎn)線原料車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)學(xué) 院：材料科學(xué)與工程學(xué)院專(zhuān) 業(yè)：無(wú)機(jī)非金屬材料工程班 級(jí)：092班學(xué) 生：學(xué) 號(hào)：05號(hào)指導(dǎo)教師：蔣 職稱(chēng)：講師時(shí)間：2013年6月10日年產(chǎn)300萬(wàn)m2拋光磚生產(chǎn)線原料車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明：本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)對(duì)年產(chǎn)300萬(wàn)m2的拋光磚生產(chǎn)線原料車(chē)間的布置設(shè)計(jì)進(jìn)行說(shuō)明。從工藝技術(shù)上、原料存儲(chǔ)、生產(chǎn)設(shè)備和廠房的合理布局上保證原料車(chē)間能夠穩(wěn)定的保證正常生產(chǎn)的需要，達(dá)到產(chǎn)品在數(shù)量和質(zhì)量上的要求。由于陶瓷原料中不能含有鐵，因此襯板選用橡膠襯板，研磨體采用陶瓷球，由于球磨機(jī)內(nèi)部物料的運(yùn)動(dòng)形式復(fù)雜，因此一般采用工業(yè)經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行選型，而對(duì)于噴霧干燥塔，由于現(xiàn)在的噴霧干燥塔都是噴霧干燥塔廠家生產(chǎn)，我們需要的只是根據(jù)需要選型。8個(gè)粉料倉(cāng)，粉料倉(cāng)的高度為6m。我國(guó)現(xiàn)有建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)約為4300余家，其中國(guó)有集體企業(yè) 700多家，民營(yíng)及外資企業(yè) 3600多家，規(guī)模最大的企業(yè)年產(chǎn)量已達(dá) 1億 m2以上。然而，建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)是一個(gè)高能耗產(chǎn)業(yè)，一條年產(chǎn)值 1 億元的生產(chǎn)線，其能耗平均在 2000 萬(wàn)元左右，部分達(dá)到 3000 萬(wàn)元以上[5]。企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)往往只能通過(guò)低價(jià)來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國(guó)的拋光磚銷(xiāo)售價(jià)格一般只有意大利產(chǎn)品的 1/3～1/4，甚至更低。本設(shè)計(jì)題目為：年產(chǎn)300萬(wàn)m2拋光磚生產(chǎn)線原料車(chē)間的工藝設(shè)計(jì)。目前，陶瓷廠都采用大型球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，采用噴霧干燥塔進(jìn)行造粒，噴霧干燥塔是一種濕法制粉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、食品、建材等行業(yè)，用噴霧干燥塔制備的粉料含水率小，粒度分布范圍滿(mǎn)足成型要求，因此廣泛應(yīng)于陶瓷自動(dòng)化生產(chǎn)。工藝流程的選擇應(yīng)在一定程度上體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性和可靠性，并要注意吸收類(lèi)似工廠在實(shí)踐中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。另外，應(yīng)注意到產(chǎn)調(diào)節(jié)的靈活性，使選用的工藝流程可靠、適用、先進(jìn)、合理。 品種及質(zhì)量要求產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求，直接關(guān)系到原料加工程度、坯料的配方及生產(chǎn)方法。 建廠地區(qū)氣侯條件建廠地區(qū)氣候也影響工廠的布置，例如工廠的原料車(chē)間因該選在下風(fēng)向，在選擇漿池時(shí)應(yīng)該注意地下水可能的影響，如果廠區(qū)降水量大，那么在選擇原料庫(kù)時(shí)可以適當(dāng)考慮增加原料的存儲(chǔ)天數(shù)，如果廠區(qū)的氣候溫度高，那么泥漿在球磨和噴霧干燥時(shí)適當(dāng)加入減水劑，廠內(nèi)應(yīng)該多配備風(fēng)扇等設(shè)備，加強(qiáng)廠內(nèi)的空氣對(duì)流。比如陶瓷原料，遠(yuǎn)地原料考慮到運(yùn)輸和原料存儲(chǔ)量的關(guān)系，一般選擇存儲(chǔ)2~3個(gè)月，而本地原料，由于運(yùn)輸方便，可以選擇10天到半個(gè)月，陶瓷泥漿的均化、攪拌時(shí)間一般選擇24小時(shí)，粉料的陳腐期一般也為24小時(shí),在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮兩天的容量。在這里，我們假定配方中原料配比為A：B：C：D：E：F：G=2:1:3:1:2:4:1，同時(shí)為了方便計(jì)算，硬質(zhì)原料的含水率我們假定為3%， t/m3，半硬質(zhì)原料的含水率我們假定為5%， t/m3 ，軟質(zhì)原料的含水率假定為10%， t/m3。320 =105 kg成品的體積：V成== m3考慮到拋光磚需要磨邊和拋光，根據(jù)表32的主要工藝參數(shù)，磨邊、拋光前產(chǎn)品的體積為V產(chǎn)=（+）（+）（+）= m3假定拋光磚拋光磨邊前后都是均勻長(zhǎng)方體，那么，磨邊拋光之前每天產(chǎn)品的質(zhì)量為：G產(chǎn)=G天V產(chǎn)247。拋光合格率247。（）=105 kg考慮產(chǎn)品在成型、干燥過(guò)程中的損失，那么每天需要的粉料質(zhì)量為： G粉=G入247。 =105 kg噴霧干燥后的粉料含水率在7%——8%之間，%，而泥漿含水率為32%，在噴霧干燥過(guò)程中，由于細(xì)小粉塵不能被收下而隨著尾氣排除以及粉塵粘在噴霧干燥塔避的緣故，物料會(huì)有損失，根據(jù)噴霧干燥損失，噴霧干燥前的泥漿質(zhì)量：G漿=G粉（1粉料含水率）247。 =105 kg料漿體積：V漿=G漿247。247。247。247。247。那么： = = m