【正文】 在規(guī)定的有效期內(nèi)。（12）因貨源問(wèn)題需材料代用時(shí)，按以大代小或等截面的原則，報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可代用。（9）對(duì)所購(gòu)?fù)赓?gòu)件應(yīng)注意輕裝輕卸，在室內(nèi)按批號(hào)、規(guī)格分類存放，防止生銹、污染和損壞螺紋。（5）焊接材料按施工圖紙選用，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。每批到貨的材料均有質(zhì)量證明、材質(zhì)報(bào)告、使用說(shuō)明書或試驗(yàn)報(bào)告。工程上所用的鋼結(jié)構(gòu)件材料等，質(zhì)量員與材料員均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果符合要求的，方可使用。為此，我們?cè)谠牧霞鞍氤善飞?，?yán)格把材料采購(gòu)質(zhì)量關(guān)，并充分利用我公司特有的理化檢測(cè)評(píng)審能力,做好材料的理化檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)化管理：⑴、定工藝施工標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)目測(cè)觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程，從原材料、操作工藝及質(zhì)量控制等多方面，明確質(zhì)量要求和措施。廣泛宣傳、教育，使每個(gè)職工有明確的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量意識(shí)，激發(fā)職工質(zhì)量的責(zé)任心，學(xué)習(xí)工藝進(jìn)取心和勞動(dòng)生產(chǎn)積極性。一是建立項(xiàng)目管理層質(zhì)量責(zé)任制，并將其納入年度考核內(nèi)容，與年度獎(jiǎng)掛鉤，二是操作層質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行“定人員，定任務(wù)，定工期，定質(zhì)量，定安全（包括文明施工），定報(bào)酬，定獎(jiǎng)懲”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制。達(dá)到目標(biāo)，公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，若不能達(dá)到目標(biāo)，實(shí)行重罰。(2)加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目班子的考核力度和對(duì)工程質(zhì)量的檢查力度，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行每月一次考核和每周檢查制度。管理從嚴(yán)要求，采取以下措施確保質(zhì)量 嚴(yán)格貫徹ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，它是確保工程質(zhì)量的標(biāo)尺，我公司是通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)。膜面安裝完成后再次通報(bào)進(jìn)行本工程膜結(jié)構(gòu)部分的全面質(zhì)量驗(yàn)收。2．腳手架上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上用紅色油漆標(biāo)明“嚴(yán)禁”或“禁止”等字樣。明確保護(hù)對(duì)象，及施工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)。但在我公司施工的同時(shí)，屋蓋上還有其他施工單位進(jìn)行工程作業(yè)。當(dāng)膜面周遍固定好后，拆除所有夾具。再進(jìn)行膜邊的固定。2）當(dāng)膜面被牽引到距最終位置80cm遠(yuǎn)時(shí)，卸除部分緊繩機(jī)（并用鋼絲繩緊繩機(jī)代替緊繩機(jī)繩索）。膜面牽引過(guò)程中應(yīng)注意：① 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；②保證操作工人的牽引速度同步； ③ 有專門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。所有參加膜面展開工作的人員，必須穿軟底膠鞋。首先在工地堆場(chǎng)內(nèi)平地上拆除膜面的包裝；根據(jù)膜面安裝部位確認(rèn)相同編號(hào)的膜布；膜布的外層包裹著很厚的塑料紙，每一層之間擺放有硬紙筒，將膜布從包裝箱內(nèi)取出時(shí)。膜面固定材料及臨時(shí)張拉工具包括鋁合金壓條，膜面螺旋夾，白色夾具，灰色夾具以及卸甲，繩索緊繩機(jī)，鋼絲繩緊繩機(jī)，緊固鉗和φ14尼龍繩。，進(jìn)行外膜背面掛布的綁繩固定。，同時(shí)在外膜上外表面拉設(shè)10道反繩網(wǎng)，以防被大風(fēng)來(lái)回吹起而損壞膜材。其余膜片通過(guò)下方膜片滑移至相關(guān)區(qū)域。 主要施工工藝及施工方法 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行操作平臺(tái)的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行膜面的施工，第一塊膜面安裝時(shí)，不應(yīng)講究施工進(jìn)度而應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。待貨品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)指派專人在堆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)安裝工具及五金件的看管工作，保證所有物件完好、不丟失。施工單位在場(chǎng)地上搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，作為膜結(jié)構(gòu)五金件及膜面安裝工具運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)的貨物倉(cāng)庫(kù)。，應(yīng)立即中止作業(yè)，修理缺陷部分并立刻確認(rèn)熔接品質(zhì)。粘點(diǎn)間的距則視形狀而定。熱熔合作業(yè)人員依照加工順序，確認(rèn)膜板編號(hào)、扣件編號(hào)及轉(zhuǎn)角編號(hào)、準(zhǔn)備熱熔合的裁剪片。 表31 熱熔合狀態(tài)的判定標(biāo)準(zhǔn)(公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn))項(xiàng) 目判定標(biāo)準(zhǔn)接合部位拉張強(qiáng)度母材強(qiáng)度的90%以上剝離強(qiáng)度外觀焦痕在 曲面部分的膠卷沒(méi)有不吻合的情形 熱熔合設(shè)備必需具有將溫度、壓力、熔接時(shí)間控制在所訂之范圍內(nèi)來(lái)做管理的性能，條件則依膜材的種類而定。4mm/m L=10m以上177。（超聲波或鐳射）（3） 用雷射裁剪機(jī)自動(dòng)進(jìn)行膜材的做記號(hào)、切割。起重作業(yè)應(yīng)由合格人員進(jìn)行。② 不可在膜材有松弛、浮起處作業(yè)。6）打孔 根據(jù)加工圖紙的尺寸和間距在膜面上標(biāo)示并檢查后打孔，工序完工后，再度檢查孔徑和間距。配圖系統(tǒng)自動(dòng)裁剪2) 研磨對(duì)需要研磨的膜材，在研磨前后使用微分卡控制研磨深度。測(cè)試數(shù)據(jù)全部進(jìn)入電腦存檔。 第三節(jié) 膜結(jié)構(gòu)的制作加工本工程所采用的膜材料均在工廠進(jìn)程制造，現(xiàn)在就工廠加工情況進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：鋼棒與底座的配合長(zhǎng)度不能太短，須≥30mm。3mm。二、 埋件的調(diào)整及底座的焊接 根據(jù)測(cè)量放線所標(biāo)記的位置校正預(yù)埋件的位置，位置偏差較大應(yīng)在側(cè)邊加焊或重新加埋，對(duì)主受力埋件若須另行加埋必須采用高強(qiáng)化學(xué)錨栓且施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，確保埋件受力可靠性。12）、多層多道焊時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)格控制層間溫度 (＜2500C；要求清理干凈前道焊縫的藥皮和飛濺等后才允許施焊下道焊縫；多層多道焊時(shí)各層各道的接頭應(yīng)錯(cuò)開。6）、焊前必須要徹底清理干凈焊縫坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、氧化皮、水分等，否則不允許施焊．7）、角焊縫的焊角高度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的要求。4）、焊工應(yīng)持證上崗，并要求從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作，凡是沒(méi)有焊工上崗證的焊工，在辦好上崗證之后才能上崗。水平桿件焊接時(shí)遵循同一桿件兩端不同時(shí)焊接的原則 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝總體要求：1）、定位焊前，應(yīng)認(rèn)真檢查剖口尺寸、外形、形狀尺寸、剖口外的清潔等是否滿足圖紙或焊接工藝要求，定位焊采用的焊條型號(hào)為E50系列焊條，定位焊的長(zhǎng)度為20—40mm（根據(jù)管徑直徑大小來(lái)確定定位焊長(zhǎng)度）不等，按四等份均勻?qū)ΨQ分布，避免變形彎曲。安裝就位時(shí)可以用手拉葫蘆及千斤頂輔助就位。桁架就位后首先調(diào)整完成一端下弦桿與牛腿的對(duì)口定位及下弦桿斜腹桿的安裝就位焊接，然后進(jìn)行中部水平腹桿、上弦桿、斜腹桿的安裝和下弦水平腹桿的安裝和焊接，此端接口焊接完成后進(jìn)行另一端桿件的安裝及焊接。具體長(zhǎng)度結(jié)合構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)圖紙確定。2) 對(duì)于偏差太大的活動(dòng)屋蓋的主鋼構(gòu)需請(qǐng)相關(guān)方進(jìn)行校正、驕正控制在允差范圍內(nèi)。 6)預(yù)防惡劣天氣 由廣州市氣象局提供有償服務(wù)，每30分鐘提供一次作業(yè)地點(diǎn)的最新氣象資料，確保在簽發(fā)吊裝指令前，掌握氣象情況。在主吊鉤不脫鉤的情況下檢查桁架的穩(wěn)固性。同時(shí)設(shè)置輔助吊點(diǎn)，并通過(guò)在主吊鉤和輔助吊點(diǎn)之間加裝30t葫蘆，以調(diào)整桁架的吊裝傾斜角度，確保架體吊運(yùn)和安裝過(guò)程不致變形。指揮員接到“吊裝指令書”后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 設(shè)置危險(xiǎn)作業(yè)警戒線。 2)高空防護(hù)措施 每次吊裝前，都要對(duì)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查圍欄、安全網(wǎng)、腳手板等防護(hù)部位，并形成記錄，作為“吊裝指令書”的簽署依據(jù)。 挑選具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任吊裝的指揮、司索、吊機(jī)駕駛。 對(duì)原有的塔柱排柵進(jìn)行檢查、維護(hù)和加固，以滿足吊裝作業(yè)要求；作業(yè)平臺(tái)承載應(yīng)滿足200kg/ m2。e在桁架吊裝過(guò)程中，輕起輕落，避免桁架在降落時(shí)對(duì)支撐腳手架產(chǎn)生沖擊。3)、桁架安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)a鋼桁架在加工廠加工后要作預(yù)拼裝，仔細(xì)核對(duì)、檢查桁架的尺寸，焊縫質(zhì)量。b、桁架精確就位對(duì)于桁架的測(cè)控采用全站儀實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)鋼構(gòu)件糾偏數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、記錄、處理，并可以監(jiān)測(cè)到桁架側(cè)向彎曲和撓度，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝校正。a、桁架測(cè)量的準(zhǔn)備工作首先平面解析出桁架結(jié)構(gòu)與軸線的尺寸關(guān)系，采用放大樣的方法將桁架的正投影線，放樣在附著面上，依據(jù)本工程測(cè)量坐標(biāo)系統(tǒng)，解析出桁架的監(jiān)測(cè)點(diǎn)空間三維坐標(biāo)，作為安裝測(cè)控的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。校正位移時(shí)要特別注意桁架的扭轉(zhuǎn)，保證測(cè)量精度。在搭設(shè)承重架時(shí)就要考慮到工程結(jié)束時(shí)如何拆除承重架，為此在承重架的選擇上我們采用架身為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部用腳手管搭設(shè)成密集型的承重腳手架，架頂安放千斤頂，這樣承重架的抗壓和抗彎能力就非常強(qiáng)，施工時(shí)也比較方便。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工高峰時(shí)配備8臺(tái)焊機(jī)。2．材料準(zhǔn)備：施工中構(gòu)配件連接件的加工與定貨、半成品等均需符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工為加強(qiáng)工程管理，鋼結(jié)構(gòu)施工中各有關(guān)單位組成領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)施工。構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)防止變形。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。如有不合格之處應(yīng)及時(shí)通知操作者，令其返工。③、漆膜的厚度，采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，按被涂物體的大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定漆膜厚度，漆膜厚度未達(dá)到要求時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)涂。（4）、涂裝記錄①、涂裝前，應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)的溫度、濕度，開始噴涂的時(shí)間，并將時(shí)間記錄于工件上，工件應(yīng)編號(hào)，對(duì)應(yīng)編號(hào)填寫記錄表。b、如漆膜粉化或受機(jī)械損傷，只要將面漆以砂紙打毛并除盡舊漆膜表面的油污和雜物直接涂裝中間層漆或面漆即可。但工地焊接部位及其兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理，在除銹后刷涂防銹保護(hù)漆，并控制漆膜厚度。⑦、對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的噴涂，以保證凸出部位的漆膜厚度。且必須熟化30～45分鐘后才能進(jìn)行涂裝施工。（1）、涂裝方法①、涂裝應(yīng)該在5℃以上，38℃以下，相對(duì)濕度小于的85％的條件下進(jìn)行，當(dāng)構(gòu)件表面受雨水影響時(shí)不得進(jìn)行涂裝。②、表面糙度要求表面粗糙度要求控制在4570μm范圍內(nèi)。a、拋丸或噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器；b、除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂；c、質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。②、拋丸或噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以便拋丸后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。每段構(gòu)件應(yīng)設(shè)有外形尺寸及焊接質(zhì)量檢查表。1. 折線段鋼管構(gòu)件及弧形鋼管幾何尺寸保證措施。對(duì)接坡口用機(jī)械加工方法進(jìn)行，也可直接在數(shù)控相貫線切割機(jī)上切割坡口。g焊絲、半自動(dòng)焊口采用H08A型，應(yīng)符合《GB/T1495794》規(guī)定。 對(duì)于切割后變形的鋼管，采用熱矯正法進(jìn)行矯正。1．2．鋼構(gòu)件制作 鋼管構(gòu)件制作工藝要點(diǎn)下料、放樣：下料：鋼管及型材下料采用機(jī)械切削方式，嚴(yán)格控制尺寸的精度和斷面的垂直度，長(zhǎng)度按圖要求并考慮縮量+3～5mm。1．2．技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)量控制按廠技術(shù)管理制度規(guī)定，廠長(zhǎng)、總工程師、技術(shù)科長(zhǎng)、質(zhì)量檢驗(yàn)科長(zhǎng)為當(dāng)然的質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制造全過(guò)程的質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督。本工程用的鋼材及連接材料要嚴(yán)格進(jìn)行分類管理和妥善存放。（4）材料的采購(gòu) 根據(jù)制作方案及圖紙的要求，統(tǒng)計(jì)出工程所用的鋼板及其它材料的規(guī)格數(shù)量，按計(jì)劃采購(gòu)到廠，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 （2）細(xì)化圖設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及文件的要求，在認(rèn)真消化吸收的基礎(chǔ)上采用CAD軟件對(duì)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以得出準(zhǔn)確的構(gòu)件的相關(guān)位置、尺寸、角度等數(shù)據(jù)，并根據(jù)吊裝和運(yùn)輸?shù)囊?，進(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)，其中有些應(yīng)包括分段圖。我公司具有制造本工程技術(shù)、裝備、場(chǎng)地和制造鋼管桁架的質(zhì)量保證體系和組織、管理經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)創(chuàng)新成果及良好的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的整體素質(zhì)。我們將制定管理目標(biāo)、實(shí)行嚴(yán)格管理,交付滿意工程,履行合同承諾、執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程施工進(jìn)行全過(guò)程的控制。鋼索結(jié)構(gòu)單股鋼絲繩，采用鋅5%鋁 混合稀土合金鍍層拉索，鋼絲強(qiáng)度1670MPa，鋼索及鋼絲應(yīng)符合GB/T~204922006 《鋅5%鋁混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線》的要求。我方的膜面通過(guò)二次部材焊椄活動(dòng)屋蓋主鋼構(gòu)上再利用鋁合金夾具與不銹鋼螺栓進(jìn)行固定。1．3工程概況：杭州師范大學(xué)倉(cāng)前校區(qū)一期工程體育場(chǎng)位于余杭區(qū)倉(cāng)前鎮(zhèn)杭師大新校區(qū)內(nèi)。、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。本方案所依據(jù)的主要文件：招標(biāo)文件和國(guó)內(nèi)有關(guān)規(guī)范及常規(guī)做法?，F(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程（但不限于）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ 500172002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—2002)《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 158：2004）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB5019493）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1622008）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 822011）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB 500262006）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB506612011）本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括：質(zhì)量保證手冊(cè)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。體育場(chǎng)活動(dòng)屋蓋由一個(gè)單元梯形塊組成，活動(dòng)屋蓋采用管桁架結(jié)構(gòu)。用于膜體與金屬節(jié)點(diǎn)板連接固定的螺栓均為304不銹鋼螺栓.本工程鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)主要采用Q345B鋼材質(zhì)等，鋼管主要為焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，鋼管質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 本工程是我局的重點(diǎn)工程。加工制作的工藝關(guān)鍵是鋼管的折線成??；鋼管節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度控制；現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。（3）、提高工廠制造程度，使現(xiàn)場(chǎng)工作盡量減少，彎弧鋼管在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝和焊接后分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)拼裝后僅與支撐鋼管對(duì)接處進(jìn)行焊接；（4）、焊接是關(guān)鍵，相交節(jié)點(diǎn)的焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接要求很高，必須嚴(yán)格制訂焊接工藝方案，由全方位合格焊工進(jìn)行施焊，焊后按規(guī)程嚴(yán)格檢查；、加工準(zhǔn)備（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖及文件，加工廠將會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等單位，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)行充分的討論，從而確定可行的施工方案，同時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的細(xì)畫圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及原材料的采購(gòu)。（3）工藝設(shè)計(jì) 根據(jù)施工方案的要求，進(jìn)一步編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、拼裝工藝、運(yùn)輸方案等工藝文件，設(shè)繪工裝、夾具、模板、制作及拼裝胎架、運(yùn)輸托架及放樣等工藝圖。1．2．材料本工程鋼構(gòu)件及連接材料選用： 材料：直縫鋼管或焊接管，Q345；等。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容：制定各種類型構(gòu)件的總體加工方案、方法及工藝流程；規(guī)定各主要工序加工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法