【正文】 架分為 吊桿、托 架，吊桿為 圓鋼制 ，吊桿 的一端 套有 10cm 的絲 ，托架 為型鋼 制；所 用 材 料 規(guī) 格隨風(fēng) 管尺寸 、標(biāo)高 而改變， 制好后 刷油。 （ 1） 矩 形 法 蘭 的 制 作 ： 矩形法蘭由四根或角鋼組焊而成，利用型鋼切割機(jī)切 割 型 鋼 ； 下 料 調(diào) 直 后 鉆 鉚 釘 孔 （ 扁 鋼 法 蘭 無(wú) 此 工 序 ），孔 距 不 應(yīng) 大 于 150 mm ,在 焊 接 平 臺(tái) 上 焊 接 法 蘭 。其特點(diǎn) 為：風(fēng)管 下料尺 寸準(zhǔn)確，偏差不 超過(guò) 2mm；風(fēng)管按系統(tǒng)下料，保證了系統(tǒng)安裝的連續(xù)性；風(fēng)管加工效率 高、進(jìn)度快， 可連續(xù) 24 小時(shí) 加工；采用 卷板下 料，既能 保 證 質(zhì) 量 、工期 ，又能 大大降 低成本。工 廠化預(yù) 制可采 用下述三種方案： a 固定的 廠房?jī)?nèi) ，設(shè) 有機(jī)械 化程度較 高的加 工生產(chǎn) 線，供 應(yīng) 一 定 半 徑范圍 內(nèi)施工 現(xiàn)場(chǎng)的 需要。角槽口處拼接； ? 風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連 接應(yīng)牢固可靠，法蘭平面度的允許值為 2mm； ? 風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行； ? 矩形風(fēng)管端面對(duì)角線也許偏差≤ ； ? 風(fēng)管外景或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)≤ 30mm 時(shí)，為 3mm，管口平面度的允許偏差為 2mm； ? 風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測(cè)，具體方法如下： 對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率 100W 以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。 風(fēng)管 ? 單面彩板酚醛復(fù)合風(fēng)管顏色一致，無(wú)破損； ? 風(fēng)管拼縫應(yīng)牢固，密封嚴(yán)實(shí)； ? 板材拼接應(yīng)采用 45176。 輔助件 ? PVC 法蘭和工字膠質(zhì)插條，各自尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，各自顏色一致和均勻，表面光滑，無(wú)裂縫和裂紋，韌性和脆性適當(dāng)； ? PVC 法蘭和工字膠質(zhì)插條之間的配合應(yīng)松緊適度； ? PVC 法蘭和工字膠質(zhì)插條的燃燒性能符合 GB8624 B1 級(jí)的要求，并有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告； ? 鋅鐵補(bǔ)償角為 厚，寬度為 19177。 長(zhǎng)度＞ 500mm 的支管和風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。 吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確，桿身應(yīng)垂直，橫擔(dān)應(yīng)平整，并在安裝前做好防銹處理。 吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，吊桿加長(zhǎng)可采用以下方法拼接： ? 采用大姐雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度≦吊桿直徑的 6 倍。 與風(fēng)口的連接： 可采用軟接或者“ H”型法蘭連接。 法蘭連接處的四角固定好后用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光，四角應(yīng)加封口膠角。 安裝法蘭時(shí)，法蘭的長(zhǎng)邊置于管內(nèi)，窄邊置于管 外。 風(fēng)管邊長(zhǎng) L＞ 500mm 的風(fēng)管連接、在風(fēng)管上開(kāi)口與支管的直角連接、風(fēng)管與閥門的連接、風(fēng)管與彎頭的連接、三通風(fēng)管與軟管的連接等，均必須有相應(yīng)的法蘭連接。 固定支撐可利用ф 6ф 10 的鍍鋅鐵桿、鋁質(zhì)保護(hù)碟片、螺母墊圈等零部件組成。 彎管接縫內(nèi)涂密封膠。刀，動(dòng)刀下料彎管的內(nèi)外兩弧面。 依照兩段弧線用左 45176。 角鐵法蘭固定完后壓平、壓緊、無(wú)皺折和破損。 粘接部位要牢固、平整、壓嚴(yán)實(shí)、無(wú)明顯縫隙。 粘接表面必須清潔、無(wú)污物。接縫無(wú)明顯縫隙。 D、四片法：風(fēng)管每個(gè)內(nèi)邊的長(zhǎng)度≤ 1160mm，四面可單獨(dú)切割。 施工流程 直管制作 下料切割 —— 清理切面并打嚼 —— 粘合 —— 密封 下料 四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸選擇最適當(dāng)?shù)姆椒?，?lái)達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化，可選擇在縱向和橫向上制作 ，這樣每段直管的最長(zhǎng)長(zhǎng)度分別為 4000mm 和 1200mm。刀和 90176。 刀片應(yīng)深度到 位， 90176。 輔材應(yīng)按照不同類別進(jìn)行合理存放，小配件應(yīng)單獨(dú)裝箱保存。 板材堆放不宜過(guò)高，不超過(guò)六件為宜。 施工前，質(zhì)安員按規(guī)定對(duì)施工機(jī)具、材料進(jìn)行全面檢查和報(bào)驗(yàn)，只有合格才可用于施工，并做好相應(yīng)記錄。 ：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 (2).空調(diào) 管道采用 的坡度。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié) 構(gòu)上。穿越樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞。 七、主控項(xiàng)目施工方法： 管道安裝工程：分管道安裝、系統(tǒng)通水調(diào)試兩大步驟進(jìn)行。 (3)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定堆放整齊，因?yàn)楸竟こ坦懿挠昧枯^大，為防止雨水侵蝕，原材料進(jìn)場(chǎng)后必須架空、分類堆放整齊，上部有屋頂，下部能排水，要有計(jì)劃 進(jìn)材料且一次進(jìn)料不宜過(guò)多。隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行全面組織管理分工，要求分工到各班組、每個(gè)工人，分工既要講數(shù)量，又要講質(zhì)量。 電焊條烘干箱 1 臺(tái)、電動(dòng)試壓泵 2 臺(tái)、 手動(dòng)試 壓泵 2 臺(tái)、管道 坡口機(jī) 4 臺(tái)、手動(dòng)液壓叉車 1 臺(tái) 、液壓 千斤頂 2 個(gè)、手 拉葫蘆 2 個(gè)、經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 、水準(zhǔn) 儀 1 臺(tái) 、剪板 機(jī) 1 臺(tái)。 （ 3）設(shè)計(jì)交底時(shí)明確解決的問(wèn)題，要當(dāng)場(chǎng)與專業(yè)設(shè)計(jì)人員辦理設(shè)計(jì)變更洽商，并及時(shí)標(biāo)注在全部施工圖上?？偨ㄖ娣e77982 ㎡，其中空調(diào)面積 44647 ㎡，空調(diào)面積占總建筑面積 57％，地下室三層。目 錄 編制依據(jù) 工程概況 施工準(zhǔn)備 4. 施工部署： 施工進(jìn)度： 主控項(xiàng)目施工方法： 8 施工工藝 質(zhì)量保證措施 料具管理 1成品保護(hù)措施 1安全文明施工 一、編制依據(jù)： 提供的設(shè)備安裝圖。 二、工程概況： 建筑物性質(zhì)，規(guī)模： 本建筑物是要一棟綜合辦公樓，屬一類高層建筑。 （ 2）認(rèn)真核對(duì)審查各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙，查對(duì)各系統(tǒng)的管道標(biāo)高、位置、走向等相互之間是否交叉重疊之處，與電線管線，土建結(jié)構(gòu)等有無(wú)矛盾，設(shè)計(jì)有無(wú)疑問(wèn)不明之處或設(shè)計(jì)不當(dāng)錯(cuò)誤等問(wèn)題，都要按圖紙編號(hào)分別做好記錄，以便在圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底時(shí)與設(shè)計(jì)人商討解決。 、機(jī)具準(zhǔn)備 電套絲機(jī) 4 寸 3 寸 4 臺(tái)、手套絲機(jī) 10 臺(tái) 、 砂輪鋸 5 臺(tái)、電錘 10把、電焊機(jī) 5 臺(tái)、氣焊 5 套、臺(tái)鉆 2 臺(tái) 、 。每個(gè)項(xiàng)目，任務(wù)發(fā)到個(gè)人，明確施工要求，按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定精心施工。 五．施工要求： 材料在進(jìn)場(chǎng)前都必須有產(chǎn)品合格證或生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告，如無(wú)以上手續(xù)或手續(xù)不全則一律不得進(jìn)場(chǎng)，如果手續(xù)齊全，產(chǎn)品符合要求的，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門檢驗(yàn)，寫出書面文字方可進(jìn)場(chǎng)使用。 （ 6）準(zhǔn)備階段流程圖如下： 看圖 ——— 圖紙會(huì)審 ——— 提出設(shè)備材料加工計(jì)劃驗(yàn)收及保管 ——— 提出設(shè)備材料費(fèi)用 ——— 編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具及勞動(dòng)力的準(zhǔn)備 六 .施工進(jìn)度： 充分利用平面空間和時(shí)間，組織好交叉作業(yè)，為配 合好裝修施工創(chuàng)造條件，做好均衡施工，根據(jù)進(jìn)度安排好用工，不能影響工程進(jìn)度，為創(chuàng)造全優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)。管道穿越地下室外墻一律預(yù)埋剛性防水套管。 管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工通用圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》及相關(guān)程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體技術(shù)措施如下： 系統(tǒng)基本工藝流程 （ 1）空調(diào) 水系統(tǒng)基本工藝流程 （ 2） 通 風(fēng) 與 空調(diào)安 裝工藝 流程 ： . （ 3） 主 要設(shè) 備安裝 工藝流 程 管道材料及接口方式 (1). 空 調(diào) 水 系 統(tǒng) 管材 ： 管道名 稱 管材 連接方式 保溫材料 空調(diào)水管 小于等于 DN80的空調(diào)水管均采用熱鍍鋅鋼大于 DN100 的焊 接、小于 等于 DN80 的絲復(fù)合不燃橡安 裝 準(zhǔn) 備 打 洞 套管安裝 管道除 銹刷漆 管道預(yù)制加工 支、吊架制作 支、吊架安裝 管道吊裝 設(shè)備及 附件安裝 孔洞處理 試漏通水試驗(yàn) 管道刷漆、防腐、保溫 系統(tǒng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 基礎(chǔ)檢驗(yàn) 設(shè)備檢驗(yàn) 支座制安 設(shè)備就位 設(shè)備調(diào)整 配管安 剪板機(jī) 裝 配電安裝 配電檢測(cè) 單機(jī)調(diào)試 聯(lián)動(dòng)試運(yùn) 成品保護(hù) 下道工序 配合留洞、埋件 風(fēng)管及部件制作 風(fēng)管及部件安裝 設(shè)備安裝 嚴(yán)密性 試驗(yàn) 單機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn) 保 溫 風(fēng)口安裝 風(fēng)管吹掃 送、排風(fēng) 系統(tǒng)調(diào)試 管 制作，大 于 等于 DN100 的 空調(diào)水管采用無(wú)縫鋼管 接 塑材料 凝結(jié)管道 冷凝水管采用鍍鋅鋼管 絲扣連接 復(fù)合不燃橡塑材料 (2). 送排風(fēng) 系 統(tǒng) ：鍍 鋅鋼板 ， 法蘭連 接 ，空 調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：采 用酚醛 復(fù)合不 燃鋁箔 風(fēng)管 （ 內(nèi)壓花鋁 箔，外 鍍鋅鋼 板） 管道支、吊架制作安裝 所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集91SB 中的要求制作與安裝。 管道坡度 (1).為保證管道的正常、安全使用，施工中管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。 ：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 施工前準(zhǔn)備好如下施工機(jī)具： 專用刀具（專用機(jī)械切割刀具、油壓壓口機(jī)、工具箱及所配備的相應(yīng)配件）、工作臺(tái)（ 4000*1200*750，臺(tái)面鋪地毯）、切割機(jī)、電錘、手槍鉆、 4 米壓尺、 米壓尺、一米鋼直尺、 米鋼角尺、 1 米丁字尺、橡皮錘、膠刷、卷尺、刀具、膠槍等。 板材不得甩、碰、砸、踏。 輔材應(yīng)集中存放在指定位置，避免亂堆亂放；注意防潮、防火、防盜。 刀片應(yīng)干凈、鋒利；刀具（尤其是底端）應(yīng)干凈，無(wú)膠和其他污物。 45176。 使用完的刀具應(yīng)側(cè)立放置，嚴(yán)禁底面朝下放置，以防損傷刀片。 C、 L 形法：風(fēng)管兩個(gè)內(nèi)邊之和≤ 1120mm，可采用“ L”型板材制成。 矩（正方形）形風(fēng)管各對(duì)角線的尺寸應(yīng)一致，其誤差≤ ，風(fēng)管相 鄰的兩個(gè)面應(yīng)垂直成 90176。則需要進(jìn)行修整。 粘 接部位要對(duì)準(zhǔn)，支管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成 90176。 角鐵法蘭寬度為≥ 30mm,交代密封的兩邊寬度應(yīng)均勻一致，至少有 20mm 寬的搭接處。 確定圓弧的