化學(xué)選礦復(fù)習(xí)資料-全文預(yù)覽
【正文】 堿浸碳酸鈉、苛性鈉、氨水、硫化鈉等鹽浸氯化鈉、氯化鐵、氯化銅、硫酸鐵、氰化鈉等細(xì)菌浸出硫酸鐵+硫酸+菌種熱壓浸出酸或堿水浸水非水溶劑浸出有機(jī)溶劑45 影響浸出速度的主要因素：磨礦細(xì)度、藥劑濃度、攪拌強(qiáng)度、浸出溫度、礦漿液固比和浸出時(shí)間等。41 當(dāng)?shù)V物原料中的脈石礦物以硅酸鹽或鋁硅酸鹽為主時(shí)，一般宜用酸浸法浸出。 設(shè)物料干重為Q(t)，物料中某組分的含量為α(％)，浸出液體積為V(m3)，該組分在浸出液中的含量為C(t／m3)，浸出渣干重為m(t)，浸渣中該組分含量為δ(％)，則該組分的浸出率(ε浸)為： ε浸＝VC/Qαⅹ100% 或ε浸＝Q αm δ / Q α ⅹ100% 39 選擇性系數(shù)(β) :表示在相同浸出條件下，某兩組分的浸出率之比，β值愈接近1，說明浸出過程兩組分的浸出選擇性愈差。30 對(duì)鐵坑鐵礦褐鐵礦強(qiáng)磁選一反浮選一焙燒聯(lián)合工藝；31 鮞狀赤鐵礦難選的主要原因：①鐵礦物嵌布粒度極細(xì)；② 此類礦石一般伴生有大量的粘土，易形成礦泥；③礦物本身構(gòu)造復(fù)雜；④一般伴生有較高的有害雜質(zhì)磷礦物；⑤原鐵礦品位低。27 煅燒：天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程。23 氯化離析：該法使在礦物原料中加入一定量的炭質(zhì)還原劑（煤或焦分）和氯化劑(NaCl或CaCl2)，在中性或弱還原性氣氛下加熱，使有用組分從礦石中氯化揮發(fā)并同時(shí)在炭粒表面還原為金屬顆粒，隨后用物理選礦方法將其富集為化學(xué)精礦。2 據(jù)氣相：氧化氯化焙燒（直接焙燒） 還原氯化焙燒（還原氯化） 19 氯化焙燒時(shí)可采用氣體氯化劑(ClHCl)或固體氯化劑(NaCl、CaClFeCl2等)； 固體氯化劑的氯化作用主要是通過其他組分使其分解而得的氯氣和氯化氫來實(shí)現(xiàn)的。 粒鐵可以作為鋼鐵、廢鋼代用品及鐵合金原料，雜質(zhì)含量高的粒鐵可作為高爐煉鐵的原料。（生產(chǎn)中它采用來衡量還有磁化焙燒過程） 12 影響還原焙燒產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素為： 礦石的物化性質(zhì)（礦物組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、粒度特性等）焙燒溫度氣相組成還原劑類型設(shè)備類型等（焙燒塊礦常用豎爐、焙燒粉礦可采用斜坡爐、沸騰爐等）13 水煤氣效果最好，因其還原組分最高、熱損少，放熱最大，可減少煤氣用量。8 氧化焙燒溫度應(yīng)高于相應(yīng)硫化物的著火溫度，而硫化物的著火溫度與其粒度有關(guān)。As2O3易揮發(fā)，120℃時(shí)揮發(fā)已顯著，部分在氧氣劑的作用下可轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)揮性小的As2O5，升高溫度和增大空氣過剩量將促進(jìn)的氧化砷生成。 焙燒產(chǎn)物為金屬硫酸鹽，過程屬硫酸化焙燒 焙燒產(chǎn)物為金屬氧化物，過程屬氧化焙燒 7 銅的硫酸化焙燒應(yīng)該溫度低于650℃ ，氧化焙燒要高于650 ℃； 鋅的著火溫度550度，生成硫酸鋅和氧化鋅薄層致密，較難氧化。該過程通常是作為選礦準(zhǔn)備作業(yè)，以使目的組分轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉龌蛞子谖锢矸诌x的形態(tài)。（它包括化學(xué)浸出與化學(xué)分離兩個(gè)主要過程）2 焙燒是在適宜的氣氛和低于物料熔點(diǎn)的溫度條件下，使礦物原料中的目的組分礦物發(fā)生物理和化學(xué)變化的工藝過程。反應(yīng)的平衡常數(shù)為： 在一定溫度下，硫化礦氧化焙燒產(chǎn)物取決于氣相組成和金屬硫化物、氧化物及金屬硫酸鹽的離解壓。 砷常呈毒砂（FeAsS）和雌黃（As2S3)。 銀的硫化物(Ag2S):焙燒產(chǎn)物灰銀礦、金屬銀和硫酸銀金（Cu)：不發(fā)生變化銻化合物(Sb2S脆硫銻鉛礦Pb2Sb2S3）：同砷相似鎘化合物(CdS)：氧化鎘和硫酸鎘，高溫時(shí)揮發(fā)富集與煙塵中鉈和銦 :800－1000 ℃時(shí)以氧化態(tài)揮發(fā)。11還原度：還原焙燒礦中FeO含量與鐵含量比值的百分?jǐn)?shù)。15 燃料為高爐不用的焦粉和煤(褐煤、煙煤或無煙煤粉）。18 氯化焙燒分類1 據(jù)產(chǎn)物形態(tài)： 中溫氯化焙燒：氯化物呈固態(tài)存在焙砂，在用浸出的方法使其進(jìn)入溶液中；高溫氯化焙燒：氯化物呈氣態(tài)揮發(fā)；離析（氯
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