【正文】 微孔底、半透明底等產(chǎn)品。其大部分的性能與天然橡膠的很相似，具有耐熱、耐磨、耐老化等特點，但其彈性、耐寒性、耐曲撓性、龜裂性、耐撕裂性及粘著性等均比天然橡膠差。合成橡膠底：包括聚異戊二烯類：異戊二烯的定向聚合物，與天然橡膠具有相同的性能，故又稱為合成天然橡膠。天然橡膠底：異戊二烯類的天然高分子化合物。（二）合成類底料及其特點合成類底料主要包括橡膠、塑料、橡塑并用材料、再生革、彈性硬紙板等。由于部分次要傷殘缺陷可以利用，故在底革利用率的計算中，次要傷殘缺陷的面積只取了其二分之一。天然底革的主要傷殘缺陷指粒面破裂、深度在革厚的1/3以上、纖維組織已全部或部分受損害而毫無使用價值的傷殘缺陷，包括：生心、僵硬、虻眼、起層、血筋、刀傷等。有關化學和物理－機械性能的檢測內(nèi)容及方法可參閱《皮革制品分析檢驗》。感官鑒別法主要是通過手摸、眼看來觀察、鑒別底革的革身、革面、革里、切口和色澤等方面的性能質(zhì)量。（3）結(jié)合鞣底革結(jié)合鞣底革是指采用鉻、植兩種方法結(jié)合鞣制而成的革。（2）鉻鞣底革是專用于制底的鉻鞣革。2．天然底革的主要特點 從粒面、纖維編織到物理機械性能，天然底革的一般性能與面革相似，但鞣制方法不同，底革的性能也不同。牛頭革：原料取自牛皮的頭部。肩部可以下裁外底，其余部位主要用于內(nèi)底、半內(nèi)底等部件的下裁。主要用于外底、沿條、跟面皮等主要部件的下裁。按照部位或?qū)哟蔚牟煌?，天然底革可分為：牛皮心革、牛肩革、牛邊革、牛頭革、二層革等。同面料一樣，用牛皮生產(chǎn)底革時，一般都沿背脊線劃成兩片；也有為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而將牛皮劃成小塊，分別制成牛皮心革、牛肩革、牛頭革和牛邊革等；一般都用整張的豬皮進行底革的制造。由于六邊形中空充氣的細胞結(jié)構(gòu)，使得這種鞋材具有質(zhì)輕、極好的彈性和減震性、隔熱保暖性能，外觀保持著天然軟木的貝殼紋，并且具有防滑、防水、耐折和耐磨等優(yōu)點，可以用于皮鞋、運動鞋、休閑鞋、沙灘鞋、涼鞋、拖鞋等產(chǎn)品的外底、中底、中底內(nèi)襯及鞋面襯等。一、各種常用底料及其特點常用底料的種類很多，總體上可以分為天然類和合成類。一般說來，部件在生產(chǎn)過程中及在成鞋的穿用過程中的受力方向應該平行于皮革的背脊線方向，因為在這個方向上皮革的抗張強度最大，延伸性最小，耐折性也最好，成鞋在穿用過程中不容易產(chǎn)生變形。天然皮革延伸性較明顯的部位及其延伸性較大的延伸方向如圖114所示。當某一部位的主纖維走向與其受力方向垂直時，該部位的延伸性就大；反之，若某一部位的主纖維走向與其受力方向相同時，該部位的延伸性就小。 Ⅳ類部位：腹肷部 物理機械性能稍次于Ⅲ類部位，抗張強度小于48分，在定應力225kg／cm2下，伸長率為60%以上。根據(jù)力學性能可將皮革部位劃分為以下四類（如圖113所示）： Ⅰ類部位：背臀部 纖維束最粗壯，編織最緊密；抗張強度最大，延伸性最??；以抗張強度為100分計，當其承受225kg／cm2的應力時，伸長率小于20%。組織較為疏松，質(zhì)地僵硬，面積小，屬于次要部位，用于鞋舌、后墊等次要部件。用于鞋舌、后墊等次要部件。特別堅硬、光滑、平整，但透氣和透水汽性小。2．臀部：纖維束粗壯，編織緊密，強度和耐磨性最好，使用價值最大。二、天然皮革的部位劃分與鞋幫部件下裁間的關系前已敘及，天然皮革存在著部位差別，即不同的部位其纖維的編織、強度、厚薄、用途等也不相同。這種萊卡鞋有20%～25%的伸展余地，可隨腳的增大而彈性變大，但鞋型卻不會走樣。Texon公司開發(fā)的鞋里材料不僅具有出色的織物特性，穿著舒適，而且防水性能極佳。SUPERTUFF是目前市場上強度最好的補強材料，它是由無數(shù)的聚丙烯連續(xù)單纖維經(jīng)過特殊處理而壓制成型的，具有質(zhì)輕、透氣、耐化學試劑、抗霉菌、不漲縮和力學性能各向同性的特點。紡織材料的特點是：輕、薄、透氣、延伸性小且規(guī)格；能改善鞋的衛(wèi)生性能、保暖性能、穿著舒適性及成鞋的成型穩(wěn)定性；通片均勻一致，有利于套裁、疊裁；價格低，可降低鞋類產(chǎn)品的原材料成本。表113為煙臺萬華合成革集團有限公司鞋用濕法聚氨酯人造革（無紡底基）的主要性能指標。PVC泡沫人造革的重量輕，手感柔軟、豐滿，但伸長率較大，不適宜制作受力較大的幫面部件，可用于女鞋和童鞋；不宜機縫，可采用高頻熱合法進行部件間的結(jié)合。因其延伸性小，設計時應適當加大加工余量。這類合成革由于采用了較為先進的生產(chǎn)工藝，因而產(chǎn)品的強度、柔軟性和透氣性都得到了改善，耐曲撓性可達到100萬次。177。表111 鞋用聚氨酯合成革的主要性能指標性能指標品種化學品一等合格品厚度（mm）177。一般說來，人造革是以紡織布或針織布為底基，而合成革是以無紡布或由天然皮革纖維制成的無紡物為底基的，二者都需要對底基進行涂飾整理。綿羊皮的粒面細致、光滑，皮薄，延伸性大，強度較低，一般用于皮衣的生產(chǎn)；山羊皮的粒面較細致、光滑；纖維束較粗壯，編織緊密，強度高，用于女鞋的生產(chǎn)。從多方面的綜合質(zhì)量來看，三種牛皮的質(zhì)量優(yōu)劣順序為：黃牛皮232。（1）牛皮 制幫用牛皮主要有：黃牛皮、水牛皮和牦牛皮三種。近年來，手感細膩、色澤亮麗的全粒面軟革、苯胺革、漆革、金（銀）革以及具有珠光效應的修飾革成為皮鞋生產(chǎn)的主要面料。按照動物皮來源的不同，天然皮革可分為：家畜類、野獸類、海獸類、魚類、鳥類、兩棲類及爬蟲類等七類。制幫用的天然皮革主要是鞋面革和鞋里革兩類。一、各種幫料的特點制鞋常用的幫料有：天然皮革（包括裘皮）、合成革、紡織材料三大類。這是因為皮鞋有部位的主次之分（如前幫蓋、后幫里踝等），而天然皮革這種皮鞋生產(chǎn)的主要原材料，與合成革、毛氈、織物等材料不同的是，有部位的主次、好壞之分。要求學生注重理論聯(lián)系實際，在實際操作中鞏固和驗證所學的理論知識，提高運用理論解決實際問題的能力，并不斷地更新和充實專業(yè)知識。例如，在皮鞋的色彩設計、造型設計和結(jié)構(gòu)設計中，設計人員必須綜合考慮美學、消費心理學、民族學等方面的因素；如何提高鞋的穿用舒適性能將涉及到運動學、生理衛(wèi)生學、材料學和微生物學等；對畸型腳具有保護和矯正作用的皮鞋在其設計和加工過程中將涉及到矯形學；幫料裁斷中使用的刀模裁斷、激光裁斷、高壓水束切割，對樣板尺寸和幫料上傷殘的自動識別系統(tǒng)，以及繃幫成型過程等都與物理、機械、電子技術(shù)、光電技術(shù)、自控技術(shù)、CAD/CAM及人工智能等密切相關；皮鞋生產(chǎn)過程中主跟、內(nèi)包頭的回軟，膠粘劑的固化，成品鞋的修飾，膠粘、注壓、模壓、硫化等幫底結(jié)合法都涉及到化學方面的知識。工藝設計是制幫工藝和幫底組合工藝的有機結(jié)合，它對節(jié)約原、輔材料，優(yōu)化工序流程，降低能耗，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。 制幫工藝學不僅是皮鞋工藝學的重要組成部分，而且是幫樣結(jié)構(gòu)設計的基礎，也是制訂制幫工藝規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量標準的依據(jù)。 三、皮鞋工藝學的構(gòu)成皮鞋工藝學是研究皮鞋生產(chǎn)的理論和實踐的一門科學。插鞋跟皮裝在盤條面上的皮革。壓 跟安裝時用鞋跟跟口部位將外底壓住的鞋跟。鞋跟部件膠 跟用橡膠制成的鞋跟。包內(nèi)底皮包裹在涼鞋內(nèi)底邊緣或?qū)⒄麄€內(nèi)底面包覆的，起美化外觀作用的部件。前 插 掌位于內(nèi)外底之間的、腰窩部位之前的底部件，起加固外底的作用。中 底用于勞保和軍品鞋等重型鞋靴的、位于內(nèi)外底之間的底部件。合縫襯布安裝在后幫合縫處，起補強作用的條形襯布。鞋 帶 里鞋絆帶的里部件。鞋 舌 里鞋舌的里部件。編 織 件用天然皮革或其它材料編織而成的部件。鞋 釬 皮固定鞋釬用的條形皮。保 險 皮增強后幫合縫處強度的部件。鞋 耳耳式鞋中安裝在跗背部位的、形狀像耳朵的部件。前 幫 圍圍蓋式鞋中前幫邊緣的Ｕ形部件。前 幫包裹在腳背前部的部件的總稱。使用對象、季節(jié)232。筆者認為：從科學、系統(tǒng)、全面的角度上看，皮鞋的命名順序及內(nèi)容應包括：幫面色澤、材料232。穿用對象、季節(jié)232。使用對象、成鞋類別。鞋幫式樣232。3. 鞋跟 從材質(zhì)上看，鞋跟可分為皮跟、膠跟、木跟和塑料跟等四類。2. 鞋底 鞋底部件主要由外底、內(nèi)底、半內(nèi)底、中底等零件組成。 除幫面外，組成鞋幫的還有幫里部件。 中幫是指前幫小趾端點以后，后幫以前的部件。鞋幫部件主要由幫面、幫里、襯件和輔件等組成。 （四）鞋的部件皮鞋的部件是由零件組合裝配而成的，有的零件本身就是部件。 有關一個產(chǎn)品的完整技術(shù)資料除生產(chǎn)用的裁斷刀模、楦體和原、輔材料的樣品外，主要包括設計技術(shù)資料和工藝技術(shù)資料。由若干零件可以組成最終產(chǎn)品的一部分，我們稱之為部件。廣大消費者也有一些通俗的分類方法，如男鞋中的紳士鞋，休閑鞋等，這里不再一一介紹。在上述五種方法中，注壓法的生產(chǎn)效率最高。模壓工藝過程簡捷，加工速度快；但需要大型專用生產(chǎn)設備、生產(chǎn)過程的能耗高、污染大，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性和衛(wèi)生性能較差，屬中低檔產(chǎn)品，多用于勞保鞋和軍品鞋的生產(chǎn)。 從總體上看，線縫鞋的加工工藝復雜，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，某些成品鞋較重，現(xiàn)主要用于高檔男女鞋、勞保鞋和軍品鞋的生產(chǎn)。根據(jù)幫面結(jié)構(gòu)的不同，滿幫鞋可分為整幫式、分節(jié)式、對稱式、舌蓋式、旋轉(zhuǎn)式、透空式和組合式等七種（如圖X2所示）。在正式進入專業(yè)課內(nèi)容之前，有必要介紹皮鞋的分類、命名及基本概念。本書將在有關章節(jié)加以介紹。如采用紅外線技術(shù)開發(fā)的具有暖腳、防寒及理療功能的空調(diào)鞋；采用納米技術(shù)開發(fā)的具有除臭、散熱、改善微循環(huán)及理療功能的空調(diào)鞋；采用天然羅布麻材料制成的具有降壓作用、可預防高血壓、冠心病、哮喘、氣管炎等疾病的保健鞋。這種里料是用兩層非織物中間夾一層鎖緊膜制成，經(jīng)過50萬次的彎曲后仍然保持良好的防水性。網(wǎng)址：中國皮革和制鞋工業(yè)研究院于2000年開發(fā)出了PC級的鞋楦CAD/CAM系統(tǒng)。例如：Genovation公司在1998年開發(fā)出了“足部電子測量儀”。我國分別于56，57，65和68年進行了大規(guī)模的腳形測量，制定出了統(tǒng)一鞋號和鞋靴尺寸系列。16世紀時，路易十四開始倡導高跟鞋；至路易十五時代，女式高跟鞋開始流行。公元524年，地中海沿岸各國、羅訥河流域以及日爾曼尼亞等地遭到了腺鼠疫的肆意侵襲，并給制革業(yè)帶來滅頂之災。二十多天后，他在山洞中找到了他的羊皮，并意外地發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過重新干燥后的羊皮在使用過程中，皮質(zhì)不僅沒有腐爛、發(fā)臭，而且在陽光的照射下日益發(fā)白，沒有變得硬挺，也不受蟲蠅蛀咬，經(jīng)久耐穿。4．金屬鞣的出現(xiàn) 公元前二十二世紀，在埃及西奈山腳下，牧羊人海迪無意中發(fā)現(xiàn)了礬鞣法。2．俄國人的俄羅斯革在勞動、生活過程中，經(jīng)過無數(shù)次的實驗，俄羅斯人發(fā)現(xiàn)：用樺樹的樺木油浸泡生皮，可以制備“油鞣革”，其強度和使用壽命遠遠超出了生皮。法國人喬治后來，早期的制鞋匠家中都掛有孫臏的畫像。 我國的制鞋業(yè)有著悠久的歷史。），還有用木料做鞋底的鞋，即屐（jī），以及用皮制成的鞋，即履（lǚ）。其中制鞋企業(yè)7200多個，皮衣企業(yè)1700多個，毛皮及制品企業(yè)1200多個，皮箱企業(yè)523個，皮包企業(yè)1501個，這些企業(yè)都普遍存在著專業(yè)人才匱乏的問題?？萍肌⒐芾砣瞬牌嫒?，消化吸收國外新技術(shù)、新成果的成功率較低。根據(jù)“中國皮革工業(yè)二次創(chuàng)業(yè)發(fā)展規(guī)劃”，到2000年，我國的皮鞋年產(chǎn)量將達到30億雙，行業(yè)出口創(chuàng)匯達110億美元；到2010年，皮鞋年產(chǎn)量將達到42億雙，行業(yè)出口創(chuàng)匯額將達到230億美元。 隨著世界經(jīng)濟格局的改變，勞動密集型產(chǎn)業(yè)的中心正逐步向亞洲國家轉(zhuǎn)移。在繁榮市場、滿足消費和出口創(chuàng)匯等方面具有重要的作用。在所有的單一出口產(chǎn)品中，皮鞋的出口創(chuàng)匯額位居第二，僅次于石化產(chǎn)品。正如《加快實現(xiàn)中國皮革工業(yè)的二次創(chuàng)業(yè)》一文所指出的那樣，制約我國制鞋工業(yè)發(fā)展的根本原因，是“科研和生產(chǎn)結(jié)合不夠，產(chǎn)品附加值低，設計力量落后。據(jù)1995年的工業(yè)普查統(tǒng)計，（不含年銷售收入在100萬元以下的村辦、合作經(jīng)營、個體等企業(yè)），從業(yè)人員200多萬人。從我國古代鞋的名稱上看，有用草編成的鞋，也有用麻和葛編成的鞋，即屨（j249。當時用皮制成的包裹腳的那種“產(chǎn)品”只是皮鞋的雛型，人們在日常生活中很快就發(fā)現(xiàn)了獸皮的易腐爛性和易變硬性，并漸漸地學會了處理獸皮的多種方法以及用其它材料做鞋的經(jīng)驗。因而被認為是制鞋業(yè)的始祖。當時，人們已經(jīng)注意到怎樣能把皮子保存得更好。95）；在哈蜜出土的男尸身上有男靴（公元前3200）。據(jù)記載，公元前兩千年，中、日、韓等亞洲古國已經(jīng)在用兒茶、五倍子和金桔皮鞣皮，制備原始的植鞣革了。洞中陰暗潮濕，積存著地下水和巖石滲析水，其中含有豐富的礬鋁質(zhì)。５．制革業(yè)的衰落 早期的制革業(yè)無原皮的防腐及廢水、廢氣和廢渣的處理措施，因而臭氣四處飄散，污水橫流，致使周邊環(huán)境十分惡劣。在法國的上流社會中開始流行尖長的翹頭鞋。50和60年代左右，高分子合成工業(yè)迅猛發(fā)展，使制鞋工藝中相繼出現(xiàn)了膠粘、硫化、模壓、注壓等工藝方法。在設計方面：運動學、生理衛(wèi)生學、矯形學、微生物學及CAD技術(shù)的相互滲透日益廣泛；新材料的出現(xiàn)又進一步促進了制鞋工藝的進步和產(chǎn)品性能的改善；在加工技術(shù)方面：激光技術(shù)、電子技術(shù)、光電技術(shù)、自控技術(shù)、CAD/CAM、數(shù)控設備以及人工智能技術(shù)等得到了廣泛的應用，并且使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了質(zhì)的飛躍。這種技術(shù)是先使用一種STS環(huán)保型樹脂根據(jù)顧客的腳型進行塑模，然后對塑模進行掃描并建立一個三維計算機模型，根據(jù)該模型再制造塑料鞋楦，最后經(jīng)過設計、加工而生產(chǎn)出適合于顧客腳型的鞋。Texon公司開發(fā)的鞋里材料不僅具有出色的織物特性，穿著舒適，而且防水性能極佳。中國皮革和制鞋工業(yè)研究院孚樂爽功能鞋研究開發(fā)中心應用現(xiàn)代技術(shù)成功地開發(fā)出了系列產(chǎn)品。新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的出現(xiàn)，極大地促進了制鞋工業(yè)的發(fā)展。由于皮鞋在造型、款式、結(jié)構(gòu)、功能、原料、加工工藝等方面存在著多樣性，因而皮鞋的種類也很多。滿幫鞋：春秋兩季穿用的皮鞋。根據(jù)縫制方法的不同，線縫鞋又可分為透縫鞋、縫壓條鞋、縫沿條鞋和翻绱鞋等四種（參見第七章圖711）。 （3）模壓鞋：根據(jù)橡膠的熱硫化性能，在底模中加入未硫化的混煉膠，通過熱、壓的作用使橡膠硫化，同時實現(xiàn)幫底結(jié)合。 （5）注壓鞋：利用塑料、橡塑并