【正文】 人進(jìn)行安全防護(hù)教育，做到每個(gè)人 30 正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專人進(jìn)行監(jiān)督。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 2） 、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm 左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留 連接部位， 同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨 時(shí)固定和 校正 ，屋架經(jīng)校正后，即可安裝 其他次桁架 并 及時(shí) 固定。此部分為吊裝過程陳述過程。 對于焊條電弧焊、實(shí)心焊絲氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊和 27 埋弧焊 （ SAW）焊接方法，每一道焊縫的寬深比不應(yīng)小于 。 當(dāng)焊接作業(yè)處于下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁焊接： (1) 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于 90％ ； (2) 焊件表面潮濕或暴露于雨、冰、雪中； (3) 焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》 GB 9448 的有關(guān)規(guī)定。焊條放入時(shí)烘箱的溫度不應(yīng)超過規(guī)定最高烘焙溫度的一半，烘焙時(shí)間以烘箱達(dá)到規(guī)定最高烘焙溫度后開始計(jì)算； 2)烘干后的低氫焊條應(yīng)放置于溫度不低于 120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中，隨用隨??； 3)焊條烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過 4h，用于焊接Ⅲ、Ⅳ 26 類鋼材的焊條，烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過 2h。 構(gòu)件類型 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 桁 架 跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離 ＋ － 鋼尺檢查 接口截面錯(cuò)位 焊縫量規(guī)檢查 拱度 設(shè)計(jì)要求起拱 177。 桁架拼裝方法 22 考慮到分段單元自重較重，為防止拼接變形，胎架采用專用小截面鋼管焊接而成；操作簡單使用靈活，能夠適應(yīng)大型桁架拼裝作業(yè)，桁架拼裝胎架分別如下圖所示： 桁 架截面形式 N N Y 桁架拼裝胎架制作 Y 桁架拼裝定位點(diǎn)焊 檢驗(yàn)、校正 桁架拼裝全焊接 UT 檢驗(yàn) 焊后 校正 涂 裝 檢驗(yàn)合格 調(diào)整 返修 桁架分段拼裝，桁架高度為 米，全部為現(xiàn)場拼裝 23 拼裝胎架 設(shè)置原理 混凝土路面可調(diào)節(jié)模板固定模塊拆卸式托梁鋼立柱立柱連接板200200200200200200200 200 202000 200 200 202000200 202000200 200 2020001111 剖面 2 222 剖面22 剖面 桁架下弦 分段拼裝 拼裝胎架設(shè)置示意圖 桁架分段拼裝成型示意圖 鋼桁架制作外形尺寸允許偏差表（ GB50205－ 2020） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離 l≦ 24m ＋ － 鋼尺檢查 直徑 219鋼管 24 l≧ 24m ＋ － 跨中高度 177。 桁架拼裝采用分段拼裝形式進(jìn)行組裝，每分段桁架根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的分段點(diǎn)進(jìn)行分段，在胎架上立式組裝。 兩支撐點(diǎn)間放樣示意圖 實(shí)際放樣點(diǎn) 第二步立桿安裝： 根據(jù)上、下主玄桿高度位置確定立桿尺寸，同時(shí)焊接支撐板。吊裝時(shí)吊車履帶下鋪墊走道板，能夠滿足 吊裝要求。 地面要求拼裝場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，此拼裝區(qū)域除拼裝用途外，同時(shí)也作為吊裝作業(yè)區(qū)域的車行路線使用。 拼裝場地要求： 單榀拼裝滿足整榀長、寬和高度的要求，另外兩側(cè)不小于五米作業(yè)區(qū)域，為機(jī)械與工人操 .作業(yè)面。 胎架受力點(diǎn)計(jì)算：桁架上玄桿規(guī)格為 D325*16，材質(zhì)為 Q235B的鋼管，每米重量為 ，按照支撐點(diǎn)距離計(jì)算每段長度約為17990mm，重量為 。 ▲必要的化學(xué)成分和力學(xué)性能等復(fù)驗(yàn)： 應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 焊條的進(jìn)廠驗(yàn)收：包括六項(xiàng)質(zhì)量證明文件 般情況下應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量證明書核對、包裝檢查和焊條外觀檢驗(yàn)。 ▲熔渣：流動(dòng)性；清除的難易程度；覆蓋的均勻性。并按規(guī)定順序進(jìn)行材料保管和發(fā)放。 15 鋼管尺寸 mm 允許偏差（ mm） 高精度 較高精度 普通精度 ～ 177。 + 177。 177。 + 177。 % 壁厚 s + ； – 177。 % 177。 177。 31～ 40 177。 177。 5）、材料進(jìn)場合理儲存。 2）、材料進(jìn)場進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，包括機(jī)械性能、工藝性能、化學(xué)性能外觀、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品原材料質(zhì)量證明文件、本工程材料為 Q235B材質(zhì)，同一廠家供貨，供貨狀態(tài)統(tǒng)一，工程量 600噸。 N 小于 Fg 可以滿足要求。 鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算： P = aΣ S0 K IL?? 12 （ 12） 式中 P—— 鋼絲繩的容許拉力（ kN）； Σ S0—— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ kN）； a —— 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對 6 1 6 36 61 鋼絲繩， a 分別取 、 、 ； K—— 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 = 對鋼管 ? 325 16 查型鋼表可得 滿足要求。F Fy= 247。吊點(diǎn)位置確定為桁架邊緣 18 米處，在桁架起吊過程中受力發(fā)生變化，在吊點(diǎn)左側(cè)截取截面進(jìn)行受力分析?；靥顣r(shí)將接地線重新置于原來位置，周圍約 200mm 范圍內(nèi)用土填實(shí)。 最后需在處理區(qū)域頂部鋪設(shè)約 100mm 石屑，用壓路機(jī)整平壓實(shí)。 QUY400 液壓式履帶起重機(jī)工況表 8 QUY400 履帶起重機(jī)超起工況外形圖 QUY400 SHB 超起工況重型主臂作業(yè)范圍圖 地基處理要求 如下圖中所示，以處理區(qū)域周邊路面標(biāo)高為準(zhǔn)，開挖 左右深坑，取走軟土層，夯實(shí)底部，回填砂石約 ，分層壓實(shí)后， 9 上鋪 3： 7 級配砂石約 ,使用壓路機(jī)壓實(shí)。東側(cè)吊裝六榀，同樣從里側(cè)向外側(cè)依次順序吊裝。剩余一榀桁架待吊裝就 為完成某榀桁架后即可利用其胎架進(jìn)行拼裝工作。所以選擇數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料不但提高了生產(chǎn)速度而且質(zhì)量也得到了保證。以 CHJ2 為例如圖。三根主玄桿中間腹桿規(guī)格分別為直徑 114mm、 140mm、 89mm，單榀桁架總重達(dá)到 38 噸。 滄州游泳館桁架桁架 吊裝方案