【正文】 壓型鋼板鋪設(shè)從中間開始向四周輻射，省去了安全通道鋪設(shè)工序。 5．夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。 4．氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。 ②防止人員墜落措施 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀 態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；同時還要預(yù)先搭好在高處進(jìn)行的臨時固定、電焊、等工序的安全防護(hù)設(shè)施，并隨構(gòu)件同時起吊就位。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施 (搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等 )。臨時吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動，與腹板間距不小于 150mm。其難點在于解決高空作業(yè)的任何位置都有安全帶的吊掛點問題。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 表 A 單道焊最大焊縫尺寸 焊道類型 焊接位置 焊縫 類型 焊接方法 焊條電弧焊 氣體保護(hù)焊和 藥芯焊絲自保護(hù)焊 單絲埋弧焊 根部焊道 最大厚度 平焊 全部 10mm 10mm 橫焊 8mm 8mm 立焊 12mm 12mm 仰焊 8mm 8mm 填充焊道 最大厚度 全部 全部 5mm 6mm 6mm 單道角焊縫 最大焊腳尺寸 平焊 角焊縫 10mm 12mm 12mm 橫焊 8mm 10mm 8mm 立焊 12mm 12mm 仰焊 8mm 8mm 八、桁架吊裝 滄州游泳館桁架吊裝技術(shù)準(zhǔn)備上面已經(jīng)敘述完畢。 焊接環(huán)境 焊條電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊，其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不宜超過 8m/s，氣體保護(hù)電弧焊不宜超過 2m/s，如果超出上述范圍，應(yīng)采取有效措施以保障焊接電弧區(qū)域不受影響。 檁條連接支座間距 177。能在地面拼裝盡量不在高空拼裝的原則。處理后的地基地耐力不小于 150kN /m2。 胎架梯形支撐板與支撐立桿焊接自身剪力計算： 支撐板為 8mm 300mm 500mm 焊縫長度為 300 mm V=*6*160*300/1000= 計算結(jié)論 2： 支撐部位剪力 大于荷載產(chǎn)生的剪力 11KN，滿足設(shè)計要求。 ▲進(jìn)行實際操作試焊： 通過試焊以評定焊條的工藝性能。 ▲熔融狀態(tài)：套筒形狀；藥皮熔化的均勻性。 177。 + 177。 % 177。 41～ 50 177。 177。吊環(huán)型號取 五、原材料質(zhì)量控制 構(gòu)件原材控制 1）、材料訂貨選擇優(yōu)質(zhì)供貨 廠家。詳見下表 1。 11 對桁架 Y 向的受力驗算 t10 ?? 。 如遇電接地線，開挖時將接地線挖出。滿足高度 23 米、 73 米長度及最大重量 40噸桁架吊裝要求，且吊臂無阻礙。東側(cè)為二十五米寬的環(huán)路，長度達(dá)到一百米，可以拼裝五榀桁架，占地十五米寬，剩余十米吊車路線，北部為主要進(jìn)場要到，不能占用，十一榀大型拼裝桁架九榀已經(jīng)解決， HJ1為平面桁架，可以共用。 CHJ 8 分布在 AB 軸線之間布置，每榀桁架平均重量 。 滄州游泳館桁架桁架 吊裝方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制時間： 2020 年 8 月 25 日 目 錄 一、工程概況 二、構(gòu)件特點分析 三、場地概況及作業(yè)區(qū)域劃分 四、吊裝前的技術(shù)準(zhǔn)備 五、原材料質(zhì)量控制 六、胎架搭設(shè) 七、 構(gòu)件拼裝 八、 構(gòu)件吊裝 九、安全措施 一、工程概況 : 滄州市體育館 位于市區(qū)解放西 路延伸段南側(cè)， 主體框架結(jié)構(gòu)均采用混凝土結(jié)構(gòu) ,屋面上空和通廊上空屋蓋采用鋼結(jié)構(gòu)體系。以 CHJ2 為例如圖。剩余一榀桁架待吊裝就 為完成某榀桁架后即可利用其胎架進(jìn)行拼裝工作。 QUY400 液壓式履帶起重機工況表 8 QUY400 履帶起重機超起工況外形圖 QUY400 SHB 超起工況重型主臂作業(yè)范圍圖 地基處理要求 如下圖中所示，以處理區(qū)域周邊路面標(biāo)高為準(zhǔn)，開挖 左右深坑，取走軟土層，夯實底部，回填砂石約 ，分層壓實后， 9 上鋪 3： 7 級配砂石約 ,使用壓路機壓實?；靥顣r將接地線重新置于原來位置，周圍約 200mm 范圍內(nèi)用土填實。F Fy= 247。 鋼絲繩的容許拉力可按下式計算： P = aΣ S0 K IL?? 12 （ 12） 式中 P—— 鋼絲繩的容許拉力（ kN）； Σ S0—— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ kN）； a —— 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對 6 1 6 36 61 鋼絲繩， a 分別取 、 、 ； K—— 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 2）、材料進(jìn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收，包括機械性能、工藝性能、化學(xué)性能外觀、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品原材料質(zhì)量證明文件、本工程材料為 Q235B材質(zhì)，同一廠家供貨，供貨狀態(tài)統(tǒng)一，工程量 600噸。 177。 177。 % 壁厚 s + ； – 177。 177。 15 鋼管尺寸 mm 允許偏差（ mm） 高精度 較高精度 普通精度 ～ 177。 ▲熔渣：流動性；清除的難易程度；覆蓋的均勻性。 ▲必要的化學(xué)成分和力學(xué)性能等復(fù)驗： 應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求進(jìn)行復(fù)驗。 拼裝場地要求： 單榀拼裝滿足整榀長、寬和高度的要求，另外兩側(cè)不小于五米作業(yè)區(qū)域，為機械與工人操 .作業(yè)面。吊裝時吊車履帶下鋪墊走道板，能夠滿足 吊裝要求。 桁架拼裝采用分段拼裝形式進(jìn)行組裝，每分段桁架根據(jù)設(shè)計院設(shè)計的分段點進(jìn)行分段，在胎架上立式組裝。 構(gòu)件類型 項 目 允許偏差 檢驗方法 桁 架 跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離 ＋ － 鋼尺檢查 接口截面錯位 焊縫量規(guī)檢查 拱度 設(shè)計要求起拱 177。 當(dāng)焊接作業(yè)處于下列情況之一時嚴(yán)禁焊接： (1) 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于 90％ ； (2) 焊件表面潮濕或暴露于雨、冰、雪中； (3) 焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》 GB 9448 的有關(guān)規(guī)定。此部分為吊裝過程陳述過程。 2） 、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。因此，我公司根據(jù) 實際 情況制定以下安全防護(hù)措施，滿足高空安全的要