再生膠行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范及編制說明-全文預(yù)覽
【正文】 ，不能用于淺色橡膠制品。① 煤焦油煤焦油系焦化廠用煤煉焦的副產(chǎn)品，是煤在高溫?zé)捊固紩r(shí)產(chǎn)生的煤氣，經(jīng)冷卻制得。 軟化劑的作用包括：①滲透膨脹作用：其中低沸點(diǎn)物在脫硫過程中能滲透到橡膠分子中，由于受熱兒膨脹，使橡膠分子鏈之間和填充劑與橡膠分子之間的作用力減弱，有助于斷鏈。 原料技術(shù)要求 本條說明了生產(chǎn)再生膠的原料可以是膠粉，固體料或雜膠料，但都要經(jīng)過破碎或粉碎處理才能達(dá)到生產(chǎn)再生膠的要求。 規(guī)范性引用文件本部分為在再生膠生產(chǎn)過程中造成的環(huán)境污染所需要遵循的相關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 相關(guān)資料的檢索、查新 通過查新、檢索我國再生膠生產(chǎn)狀況，包括國內(nèi)再生膠行業(yè)已有的研究成果、實(shí)測數(shù)據(jù)、公開報(bào)道、刊登的論文、資料等，得到了目前我國再生膠生產(chǎn)的領(lǐng)先水平。 (6) 力求實(shí)用和可操作，易于企業(yè)和清潔生產(chǎn)審核人員的理解和掌握。(2) 符合清潔生產(chǎn)思路，即體現(xiàn)全過程控制的污染預(yù)防控制。清潔生產(chǎn)是我國工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略，是21世紀(jì)工業(yè)生產(chǎn)的方向，也是實(shí)現(xiàn)我國污染控制重點(diǎn)由末端治理向生產(chǎn)全過程控制轉(zhuǎn)變的重大措施。據(jù)測算，全國再生膠廠有1000多家，真正上規(guī)模的年產(chǎn)萬t以上的30多家，像福建三明環(huán)科集團(tuán)公司、山西平遙聚賢橡膠有限公司、京東橡膠有限公司、金輪橡膠（海門）有限公司、隆昌海燕橡膠有限公司等年產(chǎn)再生膠在2萬t以上的不到10家。 我國再生膠行業(yè)發(fā)展情況再生膠是我國廢舊輪胎循環(huán)利用的最大行業(yè)。膠粉產(chǎn)量25萬t，%。與此同時(shí)，位居世界第一?！对偕z行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》（草案）編制說明1 工作情況 任務(wù)來源國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵技術(shù)與示范研究”中的課題 “廢舊輪胎綜合利用技術(shù)”。5產(chǎn)品包裝清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范再生膠按照20kg177。外觀質(zhì)量達(dá)到平整細(xì)膩，無明顯顆粒和雜質(zhì)。 精煉車間應(yīng)配備集中收集系統(tǒng)，收集無組織排放的再生低壓廢氣。 精煉設(shè)備技術(shù)要求精煉機(jī)是再生膠專用設(shè)備，外形與開煉機(jī)一樣，只是輥筒直徑中間稍大，轉(zhuǎn)速比較快。 設(shè)備技術(shù)要求 捏煉設(shè)備技術(shù)要求⑴ 薄通連續(xù)捏煉開煉機(jī)輥筒輥距定為1mm，輥溫控制在70℃以下。為了得到質(zhì)量均勻一致的膠片，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，不得超過90℃，并保持穩(wěn)定。將濾膠后的膠條送到開煉機(jī)上進(jìn)行壓煉。操作時(shí)將將已捏煉的膠料卷成小卷放入濾膠機(jī)的進(jìn)料口（膠料溫度要保持在50℃以上），在濾膠機(jī)中膠料由螺桿推向機(jī)頭部位，機(jī)頭裝有雙層濾網(wǎng)，外層為8目，內(nèi)層為2430目，膠料通過機(jī)頭時(shí)，雜質(zhì)被濾網(wǎng)擋住，膠料成圓條狀被擠出，然后用小車送到下道工序進(jìn)行回?zé)挕? 精煉清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 工藝技術(shù)要求精煉工藝包括捏煉、濾膠、回?zé)挕⒕珶?、出片等五個(gè)工序：經(jīng)過脫硫后的膠料具有較低的可塑性，為提高其塑性，必須進(jìn)行捏煉。 脫硫尾氣處理中所用的噴淋水、冷卻水在自然冷卻后循環(huán)使用。 廢棄物排放及綜合利用技術(shù)要求 再生膠脫硫工藝過程中產(chǎn)生的脫硫尾氣必須經(jīng)過專項(xiàng)治理，達(dá)到中華人民共和國《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（1455493）一級標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）一級標(biāo)準(zhǔn)。 脫硫后的膠粉應(yīng)冷卻后進(jìn)入下工序，冷卻方式是將高于200℃的膠粉由螺旋輸送器（夾套通冷卻水）送到一定高度的平臺(tái)上，人工攤鋪開，冷卻至30~40℃。 膠粉品種及軟化劑、活化劑等輔料備齊并與配方相符，檢查脫硫裝置油封是否破損或更換。 根據(jù)不同的工藝配方選擇合適的增塑劑、抗氧劑、增粘劑等其它輔料。2 原輔料（能源）清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 原料技術(shù)要求 再生膠生產(chǎn)的原料主要為廢舊輪胎經(jīng)粉碎后的硫化橡膠粉（膠粉），此外固體料和雜膠料也要經(jīng)過破碎或粉碎。 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。（草案）1 總則 目的和原則為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《廢舊輪胎回收利用管理?xiàng)l例》（征求意見稿），防治再生膠在生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，體現(xiàn)清潔生產(chǎn)和全過程控制的思想，制定本規(guī)范?！ ≡偕z企業(yè)除應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律、行政法規(guī)和行業(yè)管理?xiàng)l例之外，還應(yīng)符合本規(guī)范。 清潔生產(chǎn)指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和材料、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。 活化劑的選擇要考慮縮短脫硫時(shí)間的大小，與其它輔料的配合效果，產(chǎn)品質(zhì)量和適宜的酸堿性環(huán)境。 能源利用技術(shù)要求3 脫硫（動(dòng)態(tài)脫硫法）清潔生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 工藝技術(shù)要求 限制油法、水油法等污染嚴(yán)重、老的脫硫工藝，優(yōu)先選擇動(dòng)態(tài)脫硫等新工藝。 脫硫結(jié)束后，保溫一定時(shí)間，泄壓歸零15分鐘后方可打開脫硫罐上罐口并攪拌35分鐘，封好上口，打開下口排料，嚴(yán)禁高壓排料，以防事故發(fā)生。 導(dǎo)熱油式脫硫罐依靠導(dǎo)熱油加熱，~ MPa，工作溫度250~260℃。 脫硫尾氣的處理優(yōu)先選擇非物理處理方法。 員工技術(shù)要求脫硫工藝進(jìn)料和出料時(shí)，脫硫罐進(jìn)出口會(huì)有部分廢氣逸出，操作人員應(yīng)佩戴專用口罩或防毒面具，脫硫車間保持一定的空氣流通。濾膠的目的是清除膠料中的雜質(zhì)，尤其是金屬雜質(zhì)，以提高膠料的純度，保證質(zhì)量。對濾網(wǎng)要定時(shí)進(jìn)行清理或更換，以保證濾膠質(zhì)量。精練的目的有二：一是精煉機(jī)速比大，利用剪切力使膠料分子進(jìn)一步斷鏈；二是精煉機(jī)輥筒呈腰鼓形，在小輥距下能碾碎膠料中尚未完全脫硫的硬顆粒，或?qū)⑦@種硬顆粒排到輥筒的兩端清除。然后將大小一致，重量相近的成品，涂上隔離劑碼放整齊存放，待化驗(yàn)合格后入庫保存。 回?zé)捲O(shè)備技術(shù)要求，輥溫控制在70℃以下。再生膠生產(chǎn)企業(yè)必須采用集中吸收處理的方法，使廢氣達(dá)到中華人民共和國《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（1455493）一級標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）一級標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品技術(shù)要求精煉后的膠料卷繞成軸，中間涂
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