重力壩混凝土澆筑施工技術(shù)措施-全文預(yù)覽
【正文】 否則按施工縫處理。（3）砂石料倉設(shè)置有排水溝，混凝土運(yùn)輸皮帶機(jī)為全封閉式，運(yùn)輸車輛安裝有擋雨蓬，澆筑倉面?zhèn)溆凶銐虻姆烙瓴蕳l布。新老混凝土接合處和邊角處應(yīng)做好保溫，保溫層厚度應(yīng)是其他面保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不小于30cm。混凝土施工過程中，加強(qiáng)混凝土出機(jī)口溫度或入倉溫度監(jiān)測，并做好記錄?；炷涟?m左右進(jìn)行分層，以減少混凝土的散熱面，對已澆筑混凝土面覆蓋彩滌聚乙烯隔熱板保溫材料，防止已澆筑混凝土表面受氣溫影響，出現(xiàn)內(nèi)外溫差造成裂縫；對混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行保溫處理，充分利用車輛自身底部排放的廢氣保溫。在低溫天氣澆筑混凝土?xí)r，必須采取保護(hù)措施，以防止混凝土強(qiáng)度和耐久性降低和內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生表面裂縫。分層厚度則首先考慮溫控要求，盡量采用薄層、短間歇、均勻上升的澆筑方法以利于自然散熱。（2）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量。澆筑過程中注意防止接頭脫落，避免管路堵塞?；炷翝仓拥淖畲蟾叨群妥钚￠g歇時間澆 筑 部 位澆筑層最大高度(m)最小間歇時間(d)1大體積混凝土65強(qiáng)約束區(qū)，老混凝土(28天以上)7弱約束區(qū)，老混凝土(28天以上)352厚度不超過5m的墩、墻633有閘門、攔污柵導(dǎo)軌的閘墩654支撐板、梁或排架的混凝土澆筑的柱或墻655所有其它混凝土63 通水冷卻降溫初期冷卻：對設(shè)計要求通水冷卻降溫的大倉面部位，埋管應(yīng)在混凝土澆筑開始后通水，通水時間由計算確定，一般為10～15天。3）控制澆筑層最大高度和間歇時間。確?；炷恋臐仓囟群妥罡邷厣鶓?yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定，擬采取如下措施： 降低混凝土澆筑溫度1）通過對砂石骨料所采取的隔熱措施和加冷水拌和手段，將混凝土出機(jī)口溫度控制在設(shè)計要求的溫度以內(nèi)。牛腿混凝土澆筑層與層之間的間歇時間為7d以上。牛腿所用的模板均為定型組合鋼模板，現(xiàn)場拼裝。牛腿底部模板自重及牛腿混凝土產(chǎn)生的荷載全部由圖中所示的蛇形鋼筋柱承擔(dān)。1）施工準(zhǔn)備牛腿模板依據(jù)施工規(guī)范在施工前進(jìn)行設(shè)計，并提交專項施工措施給監(jiān)理工程師審批。主要入倉手段：1門機(jī)（MQ540/30型）低架運(yùn)行，平行壩軸線布置，能控制整個重力壩范圍。2）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整。對于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成，表面要磨削修整的，在24小時內(nèi)完成。采用薄膜養(yǎng)護(hù)時，在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料不影響混凝土質(zhì)量。避免振搗器直接與模板、預(yù)埋件或鋼筋止水帶接觸。不合格混凝土料嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格料必須清除，并按規(guī)定在指定地點(diǎn)棄碴。且不大于50cm。重力壩混凝土運(yùn)輸主要采用混凝土攪拌車從左岸拌和樓經(jīng)遷江大橋運(yùn)抵1門機(jī)接料平臺，經(jīng)1門機(jī)吊3m3臥罐入倉。如現(xiàn)場條件變化，需修正有關(guān)參數(shù)，經(jīng)驗室出具修正指標(biāo)和監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施。（3）工作面清碴、沖洗混凝土層面的處理是在混凝土收倉后20～36h用高壓水沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛，在不能使用高壓水沖機(jī)沖毛的地方采取人工鑿麻的方法，然后用高壓水清洗直至表面干凈，在澆筑混凝土前倉面保持濕潤。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護(hù)，發(fā)生錯動和變形，在混凝土澆筑過程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。重力壩混凝土施工是用門機(jī)提升3m3臥罐入倉卸料澆筑為主，安裝好的鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以抵抗混凝土臥罐卸料時對鋼筋網(wǎng)的沖擊，防止鋼筋網(wǎng)變形、錯位和松脫，為此，在鋼筋網(wǎng)中設(shè)置足夠數(shù)量的鋼筋骨架和支撐鋼筋，這些鋼筋直徑大小，安裝密度隨鋼筋網(wǎng)高度、位置和主筋大小的不同而不同。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識，然后用汽車運(yùn)至工作面附近，用門機(jī)或其它起重設(shè)備提升至施工倉面安裝。安裝后要加強(qiáng)對止水片的保護(hù)。（4）止水片和預(yù)埋件安裝（1）止水、伸縮縫設(shè)施安裝本工程的止水片為紫銅止水片，分水平止水片和垂直止水片兩種。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。已澆混凝土面處理：將老混凝土面進(jìn)行人工毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮、成毛面”這一施工規(guī)范要求。倉面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗基測量放樣，檢查上道工序的質(zhì)量是否滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。鋼筋從進(jìn)庫、材質(zhì)要求、強(qiáng)度試驗和制作安裝認(rèn)真按合同文件技術(shù)條款的要求執(zhí)行。對使用的大塊鋼模板、木模板、鍵槽模板在模板加工廠制作，運(yùn)到倉面附近準(zhǔn)備。1門機(jī)負(fù)責(zé)澆筑重力壩全部混凝土18879m3，2007年9月12日完成重力壩混凝土澆筑后,采用汽車吊將1門機(jī)拆除。重力壩凝土施工見附圖《重力壩混凝土施工布置及分層分塊圖》。在重力壩上游側(cè)布置一臺DMQ540/30低架門機(jī)（1門機(jī)）負(fù)責(zé)重力壩段混凝土施工，混凝土采用砼攪拌車從左岸拌和樓經(jīng)遷江大橋運(yùn)抵1門機(jī)接料平臺，經(jīng)1門機(jī)吊3m3臥罐入倉。1門機(jī)于2007年3月25日安裝完成，安裝前先用石渣填筑一個安裝平臺，采用50t汽車吊進(jìn)行安裝。對大面積的表面為直立面的部位采用大塊鋼模板和懸臂大塊模板，大塊鋼模板單塊面積控制在10m2內(nèi)；對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面采用木模板，對并縫灌漿的接觸面使用鍵槽模板和灌漿盒。2）鋼筋制作 由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作,鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成后，用汽車運(yùn)到工作面附近待用。1）驗基測量放樣采用激光測量儀（全站儀）和經(jīng)緯儀
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1