【正文】 、水準儀進行測量放樣。對于易風化的巖石基礎，其上預留20～30cm厚不處理，在立模、扎鋼筋前利用人工進行撬挖和清理，并用高壓水沖洗干凈。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行較正。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守《水工混凝土模板施工規(guī)范》的規(guī)定；結構混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差,遵守《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。止水銅片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接式，其搭接寬度不小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。5）鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進行檢查驗收，如鋼筋成品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數量和其它質量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉運到倉面進行安裝；鋼筋加工成品不合格者不能進入施工倉面。先搭設骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。為保證混凝土保護層符合設計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊，墊塊用埋設的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準確。因故需代換鋼筋時，須事先征得設計的同意并報知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》的規(guī)定，同鋼號的鋼筋相互代換時，其直徑變化范圍不超過4mm，等級變換不得超過一級。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號也要復核檢查，如有錯誤，則要更換。使平整嚴密，不易漏漿。1）在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，施工單位將嚴格按照現(xiàn)場試驗室出具的并經監(jiān)理人批準的配料單進行配料和拌制，不得擅自更改配料單。4）拌和用水由本工程供水系統(tǒng)供給。1）澆筑按設計分層分塊要求錯縫立模澆筑，一般每塊混凝土采用平倉鋪料法澆搗或臺階澆筑法澆搗，由混凝土的入倉能力、倉面面積和混凝土初凝時間確定。在靠近模板和鋼筋較密的地方，人工鏟料平倉，使骨料均勻分布。振搗時采用梅花型插點法、振點的距離不超過50cm，嚴防漏振，振搗器從新鋪混凝土層插入至下層已振實的混凝土10cm，嚴格控制振搗時間，一般同一位置振搗停留時間不超過30s，或根據現(xiàn)場實際情況由工程師指定。在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。 面層混凝土修整1）混凝土表面缺陷處理所有混凝土表面的缺陷都應采取修整措施。當采用環(huán)氧樹脂砂漿修補面層混凝土時，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補。1）第1階段：2007年3月29日～；分4層澆筑，砼上升最大高度10m，澆筑方量約8000m3。5． 關鍵及特殊部位的施工重力壩壩頂設置有混凝土懸臂牛腿，最大挑出長度5m，寬4m，懸臂高度為5m。2）牛腿模板安裝牛腿兩側邊模板只承受混凝土的側壓力，故側模安裝使用常規(guī)拉撐的方法；牛腿底模是承重模板，根據混凝土分層的厚度，用四方蛇形鋼筋柱承重拉筋吊模的方法來安裝底模。底模要等到最后一層的牛腿混凝土澆筑完養(yǎng)護28天達到設計強度后才能拆除。3）混凝土澆筑重力壩牛腿的混凝土施工，按混凝土分層分塊圖進行施工。6． 溫控措施高溫季節(jié)混凝土施工的溫控措施非常關鍵。2）在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，選用優(yōu)質的摻和料和高性能外加劑，以適當減少水泥用量，保證在高溫條件下延長混凝土的初凝時間，使混凝土的絕熱溫升滿足規(guī)范要求。在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱。埋設過程中特別要注意接頭的牢固，管路覆蓋前通水檢查。 混凝土養(yǎng)護及表面保護（1）采用灑水養(yǎng)護，在混凝土澆筑完畢后12~18h內開始進行，在高溫季節(jié)，養(yǎng)護時間至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。澆筑塊基本上按壩段劃分，大面積的壩段根據澆筑能力可分成幾塊，以避免出現(xiàn)施工冷縫。 多年各月平均氣溫表 單位：℃月 份123456789101112全年多年平均氣 溫根據《水工混凝土施工規(guī)范》，日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在3℃時，按照低溫季節(jié)混凝土施工實施。（2）改進混凝土施工環(huán)境，要求同一倉號混凝土澆筑盡可能采取連續(xù)澆筑，分層澆筑的混凝土之間間歇時間不多于5d。（3）加強天氣預報和澆筑溫度測量會同當地氣象部門，做好寒潮及氣溫驟降的監(jiān)測與預報。（5）混凝土澆筑完畢后，外露表面應及時保溫。（2）中雨以上的雨天不得新開混凝土澆筑倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（6）在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，立即停止進料，已入倉混凝土應振搗密實后遮蓋。根據進度計劃。（2）主導設備生產能力ROC460PC高風壓潛孔鉆：；CM351高風壓潛孔鉆：ROC742HC液壓鉆：；YQ100B潛孔鉆：1250m/：（以裝石方計）；：（以裝石方計）；15t自卸汽車生產能力為：6250m3/（2km運距）；3750 m3/（運距）。（5）運輸設備生產能力分析運輸投入45臺15t自卸汽車。道路維護：1臺3m3裝載機專用于道路的正常維護，并配合開挖施工。（3）土方開挖，邊坡液壓反鏟初修，人工再根據設計坡比修整。（6）開挖成型一個坡面后，及時對已成型的坡面進行測量檢查，同時準確測放出下一開挖平臺的預裂邊線，確保開挖面不偏離設計開挖線。10． 安全保證措施（1）開挖自上而下進行，高度較大的邊坡應分梯段開挖，河床部位開挖深度較大時，應分層開挖。（6）采用控制爆破技術，嚴格控制分段爆破藥量和爆破方向，避免爆破對穩(wěn)定邊坡的影響。加強邊坡監(jiān)測，馬道設置安全護欄，保證