【正文】 兩端的伸長量基本一致，且實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的差不得大于177?；炷琉B(yǎng)護(hù)和溫度控制效果 施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人意見：簽字： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見： 簽字： 年 月 日附件3 預(yù)應(yīng)力筋工程現(xiàn)場質(zhì)量檢查表部位： 橋 墩（臺(tái)）~ 墩（臺(tái)）序號(hào)檢查要點(diǎn)施工單位自檢監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)檢檢查情況檢查時(shí)間檢查人檢查情況檢查時(shí)間檢查人1預(yù)應(yīng)力的預(yù)、初、終張時(shí)采用兩端同步張拉，張拉順序?yàn)椋?→（）→σk（持續(xù)5分鐘）→錨固；并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡數(shù)不應(yīng)超過1束。4自然養(yǎng)護(hù)時(shí)：在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)。 附件2 現(xiàn)澆箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查部位： 橋 墩（臺(tái)）~ 墩（臺(tái)）序號(hào)檢查要點(diǎn)施工單位自檢監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)檢檢查情況檢查時(shí)間檢查人檢查情況檢查時(shí)間檢查人1有無針對目前氣候環(huán)境對溫度控制的要求修訂混凝土養(yǎng)護(hù)方案，是否可行。7檢查主箱梁各連接板螺栓材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量及擰緊狀態(tài)。過孔專人監(jiān)控、人員分工要明確。九、移動(dòng)模架施工監(jiān)理檢查表附件1 移動(dòng)模架過孔及模板工程檢查表部位： 橋 墩（臺(tái)）~ 墩（臺(tái)）序號(hào)檢查要點(diǎn)施工單位自檢監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)檢檢查情況檢查時(shí)間檢查人檢查情況檢查時(shí)間檢查人1預(yù)計(jì)風(fēng)力≥6級(jí)，不得實(shí)施過孔作業(yè)，并對模架進(jìn)行臨時(shí)鎖定。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。（11）壓漿時(shí)要對墩柱采取有效保護(hù)措施，防止?jié){液噴灑在墩柱上。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。（6）張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。施工時(shí)在終張拉完成后對錨具進(jìn)行防銹處理。(12)、移動(dòng)模架走行過程必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，密切關(guān)注天氣變化情況，合理組織施工，不得違章操作。模架安裝過程中，嚴(yán)格按照吊裝施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止整體失衡。(10)、移動(dòng)模架和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。 結(jié)構(gòu)安全措施⑴、未經(jīng)技術(shù)人員和設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可，不得對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)；⑵、連接螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量上滿擰緊；⑶、用作銷軸的螺栓不宜擰緊，必須采取防螺帽脫落的措施，最好使用可穿開口銷的螺栓；⑷、因錯(cuò)孔等原因使得連接螺栓的數(shù)量不得不缺少時(shí)，每個(gè)連接面的螺栓缺失數(shù)不得超過總數(shù)的5％，且每塊連接板的螺栓缺少數(shù)不得多于1顆。d、灌漿泵繼續(xù)工作，～，持壓3分鐘。并添加減水劑和阻銹劑，不得泌水，流動(dòng)度不應(yīng)大于25s ,30min后不應(yīng)大于35s。如出現(xiàn)滑絲，可用單根張拉千斤頂進(jìn)行補(bǔ)張拉。工作夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時(shí)則需更換，不得再使用。如超過該值，應(yīng)暫停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長值偏小可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于規(guī)定值。⑤預(yù)應(yīng)力束在張拉時(shí)，先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初拉力，然后分級(jí)加載至所需的張拉力。如該處砼有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前修補(bǔ)；錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻；但打緊夾片時(shí)不得過重敲打，以免把夾片敲壞。施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。切割時(shí)采用砂輪切割機(jī)，不得用電弧焊切割，切割后鋼絞線外露長度不小于30mm。預(yù)應(yīng)力束的伸長量較大時(shí)應(yīng)采用兩次或多次張拉，此時(shí)注意控制千斤頂?shù)纳扉L值不超過千斤頂?shù)男谐?。如果管道?nèi)進(jìn)漿，應(yīng)進(jìn)行處理；將錨墊板喇叭管內(nèi)的砼清理干凈；消除鋼絞線上的銹蝕、泥漿；套上工作錨板，在錨板錐孔內(nèi)抹上一層薄薄的黃油，在錐孔內(nèi)裝上工作夾片。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用雙控，以張拉力控制為主，鋼束伸長量作校核。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管，用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管，波紋管接頭。預(yù)應(yīng)力管道安裝：（1）、布置波紋管時(shí)首先用鋼筋加工井字架作為波紋管的定位架，縱向間距為1m，橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的坐標(biāo)定位，波紋管中穿有內(nèi)襯管，以保證波紋管成孔質(zhì)量。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。（4）、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管》(JG/T3013)的規(guī)定。梁面防裂網(wǎng)片保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)要求，要有防下塌措施。橋面系監(jiān)理控制要點(diǎn)：、預(yù)埋件等的安裝工程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工，施工均采用測量定位、掛線確定具體位置的方法，確保水平尺寸、豎向高程均必須滿足。 ⑥、混凝土澆筑完后要用塑料薄膜及時(shí)覆蓋，初凝后再用土工布暴露面覆蓋，并及時(shí)采取灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。③、砼坍落度控制在140160mm,含氣量大于2%，拌合物的入模溫度控制：夏季不大于30度，冬季大低于5度。鋼筋保護(hù)層采用購買的同等級(jí)砂漿墊塊，梁體側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋街頭、接頭、鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)督檢查。③、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次）在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，合格后方可生產(chǎn)。端頭臨邊處所,嚴(yán)格按要求設(shè)置防護(hù)設(shè)施或工作平臺(tái)。（6）移動(dòng)模架過孔施工,必須明確專職指揮人員, 做到統(tǒng)一指揮。（3）各施工單位開工前必須制訂切實(shí)有效的移動(dòng)模架日常檢查養(yǎng)護(hù)維修管理辦法,明確檢查的項(xiàng)目、頻率、檢查手段、對照參數(shù)、處理要求等,并按統(tǒng)一表格做好記錄。④、工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物品情況及指揮信號(hào)不清時(shí)。（6）、模架移動(dòng)作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)：①、液壓油表壓力增大時(shí)，移動(dòng)模架縱、橫不移動(dòng)時(shí)。（2）、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師在移動(dòng)模架造橋機(jī)開模行走時(shí)應(yīng)對下列情況進(jìn)行安全監(jiān)督：①、模架設(shè)備落模、設(shè)備行走及開合模板時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，防止左右操作不同步，以防止可能出現(xiàn)的對設(shè)備的損壞及設(shè)備傾斜失穩(wěn)。⑤模架橫向開啟或合龍過程中左右兩側(cè)模架同側(cè)移動(dòng)模架前后端均應(yīng)保持同步。移動(dòng)模架行走（過孔）監(jiān)理要點(diǎn)： （1）、過孔準(zhǔn)備工作檢查：①、箱梁初張拉完畢后方可進(jìn)行。(4)、在每級(jí)加載以及在加載過程中，要檢查主梁、懸挑件的焊縫、螺栓是否有突變或其它現(xiàn)象。10尺量檢查各不少于3處2底模板寬＋5,0尺量檢查不少于5處3底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差2拉線量測4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差105腹板中心線位置偏差10尺量檢查6隔板中心線位置偏差57模板垂直度每米高度3吊線尺量檢查不少于5處8側(cè)、底模板平整度每米長度21m靠尺和塞尺檢查各不少于5處9橋面板寬度177。其安全穩(wěn)定性是否滿足《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)安全要求。嚴(yán)禁重復(fù)使用摩擦型高強(qiáng)螺栓。移動(dòng)模架造橋機(jī)現(xiàn)場拼裝監(jiān)控要點(diǎn)、（1）、移動(dòng)模架進(jìn)場后應(yīng)清點(diǎn)檢查所有部件，對重點(diǎn)部位焊縫進(jìn)行無損探傷檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知制造廠家處理。10mm（4）、液壓系統(tǒng)，行走系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、千斤頂、倒鏈、吊桿、錨桿、錨栓必須提供有效的質(zhì)量證明和技術(shù)參數(shù)。1mm3主梁中線與梁中線偏差177。超聲檢查：按TB288081及JB92867標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)操作要求抽查10%的焊縫長度，Ⅱ級(jí)為合格。應(yīng)填寫《施工測量放線報(bào)驗(yàn)表》并附基槽驗(yàn)線記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部檢查；對承包單位的報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師進(jìn)行必要的業(yè)內(nèi)及外業(yè)復(fù)核，符合規(guī)定時(shí)，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)；監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位對紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、工程的控制樁等是否采取有效保護(hù)措施。四：監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段（一）監(jiān)理工作控制要點(diǎn)，監(jiān)理工程師通過設(shè)計(jì)交底應(yīng)了解的基本內(nèi)容：建設(shè)單位對本工程的要求，施工現(xiàn)場的自然條件(地形、地貌)，工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件等對基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)及裝修施工的要求，對建材的要求，對使用新技術(shù)、新工藝、新材料的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)等。檢查開工準(zhǔn)備條件（施工機(jī)械設(shè)備、材料、人員到場情況工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）。 對施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理?？刂坪檬┕すに嚭凸こ藤|(zhì)量是本工程的監(jiān)理要點(diǎn)。吉圖琿客運(yùn)專線 移動(dòng)模架工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一 、工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 移動(dòng)模架工程特點(diǎn)：移動(dòng)模架施工主梁采用箱形斷面，全部采用鋼板焊接而成。因此工作難度也相應(yīng)的增加。 對隱蔽工程重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。 參加竣工驗(yàn)收。：監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位的專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；承包單位應(yīng)將施工測量方案、紅線樁的校核成果、水準(zhǔn)點(diǎn)的引測成果填寫《施工測量放線報(bào)驗(yàn)表》并附基槽驗(yàn)線記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部查驗(yàn)；承包單位在施工場地設(shè)置平面坐標(biāo)控制網(wǎng)(或控制導(dǎo)線)及高程控制網(wǎng)后。（2）、外觀檢查：重點(diǎn)對主梁、導(dǎo)梁、前后牛腿、挑梁吊臂、等進(jìn)行焊縫檢查，在焊縫及熱影響區(qū)不得有夾渣、裂縫和未焊透等缺陷，焊瘤要平順。2整體栓孔尺寸177。1mm6軌道偏差177。（6）、對原材料的材質(zhì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)，所有構(gòu)件在安裝前必須進(jìn)行全面復(fù)檢。(5)、移動(dòng)模架拼裝過程中，支腳主梁橫聯(lián)應(yīng)及時(shí)連接，防止整體失衡。移動(dòng)模架安裝驗(yàn)收監(jiān)理要點(diǎn)：（1）模架拼裝完成，是否經(jīng)廠家驗(yàn)收合格，并出具驗(yàn)收報(bào)告，工區(qū)、項(xiàng)目部是否逐級(jí)組織驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收報(bào)告。泄漏測試3主千斤頂：千斤頂機(jī)械鎖已擰緊4主梁節(jié)間高強(qiáng)螺栓已上緊5橫梁與主梁、橫梁之間連接螺栓已上緊6螺栓預(yù)緊力檢查/抽查7縱移、橫移油缸縮回、用銷軸鎖定頂推機(jī)構(gòu)8電器檢查、線路與接頭無裸露、松動(dòng)和浸水現(xiàn)象9模板標(biāo)高及預(yù)拱度10牛腿支腿、牛腿梁已與墩柱牢固固定梁模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1側(cè)、底模板全長177。(3)、分級(jí)加載，逐級(jí)卸載，測量監(jiān)理工程師做好預(yù)壓前后，