【正文】 和熟練操作設(shè)備的要求，確保汽輪發(fā)電機(jī)組順利并網(wǎng)發(fā)電。對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析是預(yù)評(píng)價(jià)的重要環(huán)節(jié)，也是預(yù)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。該物質(zhì)是水處理中要用到的化學(xué)藥物，用作還原劑、溶劑、抗氧劑，主要用于去除給水(如凝結(jié)水、給水)中殘留的氧，以防止設(shè)備的氧腐蝕。對(duì)皮膚有刺激性；長(zhǎng)時(shí)間皮膚反復(fù)接觸，可經(jīng)皮膚吸收引起中毒；某些接觸者可發(fā)生皮炎。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸。H２ O 標(biāo)　結(jié)構(gòu)式：第 3 章 　　 39分子量： CAS 號(hào)： 10217524 RTECS 號(hào)： MV8050000 HS 編碼： UN 編號(hào)： 2030 危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 82020 識(shí)IMDG 規(guī)則頁碼： 8182 外觀與性狀： 無色發(fā)煙液體，微有特殊的氨臭味。具有強(qiáng)還原性。 燃燒爆炸危險(xiǎn)性滅火方法： 霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。防止陽光直射。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。廢物儲(chǔ)存參見“儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)”。 包裝方法：玻璃瓶、塑料桶外全開口鋼桶或鐵皮箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板箱。此外，尚可出現(xiàn)頭暈、惡心和中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮。皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，立即用流動(dòng)清水徹底沖洗。呼吸困難時(shí)給輸氧。立即就醫(yī)。 眼睛防護(hù)： 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。噴霧狀水，減少蒸發(fā)。 法規(guī)信息：化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例（1987 年 2月 17 日國(guó)務(wù)院發(fā)布），化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則（化勞發(fā)[1992]677 號(hào)），工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)危險(xiǎn)品規(guī)定[1996]勞部發(fā) 423 號(hào)）法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)第 3 章 　　 41品的分類及標(biāo)志（GB13690－92）將該物質(zhì)劃為第 類堿性腐蝕品。第 3 章 　　 42表 32 磷酸鈉危險(xiǎn)、有害特性分析表物化特性沸點(diǎn)（℃） 無資料 比重（水 =1） 飽和蒸氣壓（kPa）無資料 熔點(diǎn)（℃） 蒸氣密度（空氣=1）無資料 溶解性 溶于水，不溶于乙醇、二硫化碳。反應(yīng)活性數(shù)據(jù)不穩(wěn)定 避免條件穩(wěn)定性穩(wěn)定 √可能存在 避免條件聚合危險(xiǎn)性不存在 √禁忌物 強(qiáng)酸 燃燒（分解）產(chǎn)物 受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣健康危害數(shù)據(jù)侵入途徑 吸入 √ 皮膚 √ 口 √急性毒性 LD50 LC50健康危害（急性和慢性）對(duì)粘膜有輕度刺激作用；泄漏緊急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。若大量泄漏，收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。手防護(hù) 戴一般作業(yè)防護(hù)手套。第 3 章 　　 43氯化鈉可用于食品調(diào)味和腌魚肉蔬菜；制造氯氣、氫氣、鹽酸、氫氧化鈉、氯酸鹽、次氯酸鹽、漂白粉、金屬鈉，以及供鹽析肥皂和鞣制皮革等。該工程化學(xué)水處理中用到磷酸鈉，磷。廣泛用于臨床治療和生理實(shí)驗(yàn)，如失鈉、失水、失血等情況。其 它 工作完畢，淋浴更衣。呼吸系統(tǒng)防護(hù) 空氣中粉塵濃度較高時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。遠(yuǎn)離火種、熱源。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù)閃點(diǎn)（℃） 無意義 爆炸極限 （V%） 無意義滅火劑滅火方法 盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。因此，在做與磷酸鈉接觸的工作時(shí)要注意對(duì)眼睛、呼吸系統(tǒng)及身體的防護(hù)。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。 泄漏處置：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。 手防護(hù)： 戴橡皮手套。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí)，應(yīng)該佩帶防毒面具。就醫(yī)。就醫(yī)。對(duì)皮膚有刺激性；長(zhǎng)時(shí)間皮膚反復(fù)接觸，可經(jīng)皮膚吸收引起中毒；某些接觸者可發(fā)生皮炎。 侵入途徑： 吸入食入經(jīng)皮吸收 毒性： 屬高毒類 LD50：129mg／kg(大鼠經(jīng)口) LC50：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境可能有危害，對(duì)水體應(yīng)給予特別注意。溶于易燃溶劑或與燃料混合后，再焚燒。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，第 3 章 　　 40運(yùn) 中途不得停駛。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。遠(yuǎn)離火種、熱源。燃燒(分解)產(chǎn)物： 氧化氮。 熔點(diǎn)： 40沸點(diǎn)： 119 相對(duì)密度(水=1)： 1．03 相對(duì)密度(空氣=1): 無資料 飽和蒸汽壓(kPa)： 0．67／25℃ 溶解性： 與水混溶，不溶于氯仿、乙醚，可混溶于乙醇。該物質(zhì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)特性表見表 3－1。危險(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。此外，尚可出現(xiàn)頭暈、惡心和中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮。 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)及特性分析15MW 純低溫余熱發(fā)電工程主要利用水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱與鍋爐體內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，使水變成過熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。第 3 章 　　 38第 3 章 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。任命周殿軍為生產(chǎn)安環(huán)管理處處長(zhǎng)，任命張文江為生產(chǎn)安環(huán)管理處責(zé)任工程師，配備專職安全員3人。發(fā)電項(xiàng)目需水量為118 m 3/h（2832 m 3/d） ，為滿足電站建設(shè)用水要求，公司在新建4000t/d生產(chǎn)線供水能力時(shí)，一并建設(shè)發(fā)電項(xiàng)目供水能力。 XX水泥X有限責(zé)任公司共有兩條熟料生產(chǎn)線：一線（實(shí)際產(chǎn)能3300t/d）：裝機(jī)容量：16630kVA計(jì)算負(fù)荷：14135kVA年耗電量：900010 4kWh 二線設(shè)計(jì)產(chǎn)能4000t/d，年耗電量為950010 4kWh。全員定編共33人。在汽輪機(jī)廠房、控制室、電力室等主要場(chǎng)所設(shè)置有火災(zāi)事故照明。1）電氣設(shè)備間：在現(xiàn)場(chǎng)需要配電的區(qū)域設(shè)置手提式干粉滅火器。1）AQC鍋爐、PH 鍋爐：分別設(shè)置在主廠區(qū)窯頭和窯尾區(qū)域，其室外消防第 2 章 　　 33給水由該區(qū)域現(xiàn)有的消防管網(wǎng)提供。采暖設(shè)計(jì)接口為室外采暖管道入口井，采暖介質(zhì)為換熱機(jī)組二次側(cè)95℃熱水，散熱器配置為鑄鐵四柱型散熱器、配電間采用光面管散熱器。余熱發(fā)電站主要消耗藥品有氯化鈉、磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu)，汽車運(yùn)輸。表2－10　化學(xué)水處理設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱 性能特點(diǎn)用途：用于凝汽器及鍋爐給水安裝地點(diǎn)：室內(nèi)數(shù)量：1套控制方式：手動(dòng)運(yùn)行方式：自動(dòng)配電功率：原水：生產(chǎn)或生活補(bǔ)充水處理能力（單套）： m 3/h電導(dǎo)率：低于 10μS/cmSiO2：低于 ppm1 純水裝置處理能力為10 m 3/h，陰陽床各兩套，一用一備。根據(jù)發(fā)電系統(tǒng)工藝要求，純水處理能力為：10 m 3/h，陰陽床為兩套，一用一備。為保證循環(huán)水質(zhì)，系統(tǒng)內(nèi)投加相應(yīng)的除垢劑和防腐劑。系統(tǒng)的循環(huán)水量為5200 m 3/h。蒸汽冷凝時(shí)放出大量熱，必須要有大流量的冷卻水帶走，為解決冷卻水本身的溫度升高，本發(fā)電項(xiàng)目設(shè)置耗水量低、電耗低的雙曲線型式冷卻塔對(duì)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。該工程新增用水量為118m 3/h，主要為循環(huán)補(bǔ)充水及純水系統(tǒng)原水補(bǔ)充水，電站生活、消防用水由廠區(qū)現(xiàn)有的給水管網(wǎng)接入；鍋爐輔機(jī)冷卻水由熟料生產(chǎn)線就近接入。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，統(tǒng)一選擇阻燃型電纜。用于控制策略組態(tài)的LINTOOLS2022軟件組態(tài)方式靈活，為圖形化、模塊化的組態(tài)方式，組態(tài)工具提供IEC611313標(biāo)準(zhǔn)的多種功能及算法模塊供用戶選用。DCS采用南京科遠(yuǎn)公司引進(jìn)的英國(guó)歐陸的NETWORK600+系統(tǒng)。普通的調(diào)節(jié)閥門采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，需要精密控制的調(diào)節(jié)閥門采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；4）過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報(bào)警與控制采用DCS系統(tǒng)，控制范圍包括AQC鍋爐、PH鍋爐、汽機(jī)、汽機(jī)輔機(jī)、冷卻塔部分；5）輸入輸出卡件：開關(guān)量輸入信號(hào)統(tǒng)一采用48V DC，開關(guān)量輸出采用繼電器隔離，測(cè)溫用熱電阻和熱電偶直接接入相應(yīng)的專用卡件。、可靠的擁有電廠應(yīng)用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品，關(guān)鍵控制設(shè)備采用國(guó)內(nèi)引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進(jìn)口元件生產(chǎn)的產(chǎn)品。：1）工作接地：不大于4Ω；第 2 章 　　 272）防雷接地：不大于10Ω；3）DCS接地：不大于2Ω。1）6kV開關(guān)柜：KYN28A122）干式變壓器：SCB91000/6，1000kVA Ynd113）低壓開關(guān)柜：SIMODRAW （遁石電氣）4）直流屏：免維護(hù)型發(fā)電機(jī)保護(hù)屏：（與發(fā)電機(jī)成套）5）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁屏：（與發(fā)電機(jī)成套）6）DEH 柜：（與汽輪機(jī)成套）7）TSI柜：（與汽輪機(jī)成套）8）DCS柜：（與汽輪機(jī)成套） 防 雷 接 地、保護(hù)接地、防雷接地、電子設(shè)備接地。正常照明以金屬鹵化物燈照明光源為主，電力室、控制室等照明光源采用熒光第 2 章 　　 26燈，T/G廠房部分照明光源采用工廠燈；照明電源分別引自電力室的照明專用單元。 該發(fā)電廠直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、控制電源、緊急事故油泵。PH鍋爐與原有系統(tǒng)的統(tǒng)一以及工藝設(shè)計(jì)流程的簡(jiǎn)化，PH鍋爐回灰系統(tǒng)通過拉鏈機(jī)輸送入生料入窯斗提或入庫拉鏈機(jī)系統(tǒng)。在出PH鍋爐風(fēng)管上不設(shè)閥門。風(fēng)管厚t=6mm ，材質(zhì)選用 Q345A鋼板。第 2 章 　　 21⑵二線AQC鍋爐系統(tǒng)共設(shè)四臺(tái)電動(dòng)閥門：①在鍋爐取風(fēng)管道上安裝一電動(dòng)百葉閥，用來控制鍋爐入口風(fēng)量；②在篦冷機(jī)至電除塵入口管道上安裝一電動(dòng)百葉閥，用來控制或切斷直接入電除塵廢氣流量；③在鍋爐出口廢氣管道上安裝一電動(dòng)閘板閥，以滿足窯系統(tǒng)運(yùn)行而鍋爐系統(tǒng)故障臨時(shí)檢修完全切斷氣流；④在鍋爐取風(fēng)管道上安裝一摻入冷風(fēng)用電動(dòng)蝶閥，用來在窯工況波動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)入鍋爐風(fēng)溫。自沉降室至鍋爐間管道設(shè)置一個(gè)固定支座。、管道閥門和膨脹節(jié)1）管道支座一線篦冷機(jī)至沉降室段風(fēng)管利用窯頭+～+定支座，沉降室入口采用加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。第 2 章 　　 19 圖2－1余熱發(fā)電生產(chǎn)過程框圖 主 要 生 產(chǎn) 設(shè) 備 及 其 系 統(tǒng)（AQC）系統(tǒng)一線AQC鍋爐取風(fēng)需在篦冷機(jī)中溫段開孔取風(fēng) ,同時(shí)從篦冷機(jī)余風(fēng)風(fēng)管引一根風(fēng)管至余熱發(fā)電取風(fēng)管，在鍋爐取風(fēng)管上增設(shè)冷風(fēng)閥，共同用于調(diào)節(jié)進(jìn)入AQC鍋爐風(fēng)溫。鍋爐給水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)鍋爐給水泵，一用一備。汽輪機(jī)排汽通過凝汽器冷凝后，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵加壓通過管道進(jìn)入汽封凝汽器，在汽封凝汽器中通過主蒸汽聯(lián)合調(diào)節(jié)閥及汽機(jī)高壓端軸封泄漏的部分蒸汽將凝結(jié)水加熱，充分回收了熱能，加熱后的凝結(jié)水再通過管道與閃蒸器下降管來水匯合，作為鍋爐給水泵入口給水。當(dāng)汽機(jī)入口壓力超過主汽壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開一定開度，部分蒸汽經(jīng)減溫減壓后進(jìn)入凝汽器，以保持汽機(jī)入口壓力的穩(wěn)定。循環(huán)過程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水補(bǔ)充到系統(tǒng)中。通過鍋爐給水泵增壓進(jìn)入AQC鍋爐省煤器進(jìn)行加熱，經(jīng)省煤器加熱后的高溫水分六路分別送到AQC爐汽包、PH爐汽包和閃蒸器內(nèi)。 生 產(chǎn) 過 程采用復(fù)合閃蒸技術(shù)補(bǔ)汽式熱力系統(tǒng)。將根據(jù)地質(zhì)條件和工藝布置確定采用框架結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)。管道支撐擬先對(duì)荷載進(jìn)行復(fù)合，盡可能利用原有建筑物進(jìn)行支撐，對(duì)于窯尾塔架上的大風(fēng)管，采用在窯尾塔架上做斜支撐，直接支在塔架上，不在地面另設(shè)鋼結(jié)構(gòu)支架。 m，4層布置。第 2 章 　　 16汽機(jī)房跨度21 m，雙層布置，底層布置鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵等輔機(jī)設(shè)備；+、汽封凝汽器等，汽輪發(fā)電機(jī)布置在+。 建 （ 構(gòu) ） 筑 物依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500112022) ，本項(xiàng)目抗震設(shè)防烈度為 6度。在廠房入口設(shè)置車間引道，冷卻塔設(shè)置通道。本著對(duì)系統(tǒng)影響最少、工藝管道連接順暢，運(yùn)行阻力小，鍋爐布置不占用維修空間的原則，結(jié)合現(xiàn)有熟料生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的工藝流程。177。177。根據(jù)工廠現(xiàn)有建筑物及場(chǎng)地標(biāo)高，合理確定各車間標(biāo)高。第 2 章 　　 13 余 熱 資 源根據(jù) XX 水泥 X 有限責(zé)任公司的一期 3200t/d 和二期 4000t/d 熟料生產(chǎn)線的建設(shè)指標(biāo)和實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，3200t/d+4000t/d 熟料生產(chǎn)線的余熱廢氣資源，能夠滿足一臺(tái)功率為 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)熱媒介質(zhì)的需要。隨著新型節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分利用有限的資源和發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)，也完全符合 XX 產(chǎn)業(yè)政策。經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。根據(jù)《中國(guó)季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖》 ，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深為 。 建設(shè)場(chǎng)地主要地層以頁巖、石灰?guī)r為基巖地層組成。廠區(qū)東側(cè)：為X 山，南面：距石灰村約 2㎞，西側(cè)：為高安山，北面：距 X 村約 500m。 地 理 位 置XX 水泥 X 有限責(zé)任公司位于 XX 省 X 市的東南部 X 山腳下，在 X 市 X鎮(zhèn)管轄區(qū)內(nèi)。該公司現(xiàn)擁有：3200t/d 和 4000t/d 兩條水泥熟料生產(chǎn)線。 評(píng)價(jià)程序本建設(shè)工程安全預(yù)評(píng)價(jià)工作分為以下三個(gè)階段：第一階段為準(zhǔn)備階段，主要收集有關(guān)資料，進(jìn)行初步的工程分析和危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇評(píng)價(jià)方法；第二階段為實(shí)施評(píng)價(jià)階段，對(duì)工程安全情況進(jìn)行類比調(diào)查，運(yùn)用合適的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行定性或定量分析、評(píng)價(jià)，提出安全對(duì)策措施；第三階段為報(bào)告書的編制階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數(shù)據(jù)，綜合分析，得出評(píng)價(jià)結(jié)論與建議，完成安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書的編制。本次安全預(yù)評(píng)價(jià)工作得到了 XX 水泥 X 有限責(zé)任公司的領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人員的大力支持和協(xié)助；報(bào)告可能有錯(cuò)誤和不足之處，