【正文】 不存在 √禁忌物 強酸 燃燒（分解）產(chǎn)物 受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣健康危害數(shù)據(jù)侵入途徑 吸入 √ 皮膚 √ 口 √急性毒性 LD50 LC50健康危害（急性和慢性）對粘膜有刺激作用。儲運注意事項未制定措施。手防護 戴一般作業(yè)防護手套。第 3 章 　　 37該工程化學水處理中用到磷酸三鈉，磷酸三鈉對粘膜具有輕度刺激作用，并對人體有一定的危害。外觀與性狀 無色晶體, 在干燥空氣中易風化。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩） ，穿一般作業(yè)工作服。儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。防護措施職業(yè)接觸限值 未制訂標準工程控制 密閉操作，注意通風。 眼防護 必要時，戴化學安全防護眼鏡。鹽酸是氯化氫的水溶液，當濃度為 37％時，密度為 ，能溶解大多數(shù)金屬。在做接觸鹽酸的工作時應(yīng)配戴防毒口罩和防護眼鏡，穿耐酸工作服和圍裙，戴橡皮手套，穿耐酸橡皮長靴等。高濃度吸入可致死。其危險、有害特性見表 3－4。廣泛應(yīng)用于電力工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及中、低壓鍋爐。油系統(tǒng)如果發(fā)生泄漏，并且周圍有未保溫或保溫不好的熱體極易發(fā)生汽輪機油系第 3 章 　　 40統(tǒng)著火事故。高溫煙氣溫度在 330℃～360℃，因此，在生產(chǎn)過程中，窯頭鍋爐（AQC）系統(tǒng)或窯尾鍋爐（PH）系統(tǒng)的高溫煙氣一旦泄漏，對人員將產(chǎn)生嚴重的灼燙、中毒等傷害。但與其它物品接觸引起火災(zāi)時，消防人員須穿戴全身防護服，關(guān)閉火場中鋼瓶的閥門，減弱火勢，并用水噴淋保護去關(guān)閉閥門的人員。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。眼角膜可見潰瘍或混濁。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學防護服。噴氨水或其它稀堿液中和。儲運注意事項儲存于陰涼、通風的庫房。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。身體防護穿化學防護服。保持良好的衛(wèi)生習慣。滅火方法 盡可能將容器從火場移至空曠處。反應(yīng)活性數(shù)據(jù)不穩(wěn)定 避免條件穩(wěn)定性穩(wěn)定 √可能存在 避免條件聚合危險性不存在 √禁忌物 酸類、酰基氯、酸酐、強氧化 劑。蒸氣、霧或液體對眼有強烈刺激性，嚴重者可導致失明。切斷火源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。遠離火種、熱源。不宜大量儲存或久存。防護措施職業(yè)接觸限值工。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。保持容器密封。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。不要直接接觸泄漏物。吞咽本品液體可灼傷消化道，大量吞咽可致死。健康危害數(shù)據(jù)侵入途徑 吸入 √ 皮膚 √ 口 √急性毒性 LD501050 mg/kg(大鼠經(jīng)口)；500 mg/kg(兔經(jīng)皮)LC50 28480mg/m3，8 小時(大鼠吸入)健康危害（急性和慢性） 吸入本品蒸氣或霧強烈刺激呼吸道粘膜，可引起支氣管炎、肺炎、肺水腫。危險特性易燃，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。外觀與性狀 無色油狀液體，有氨味。 眼防護 必要時，戴化學安全防護眼鏡。呼吸系統(tǒng)防護空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩） 。庫溫不宜超過 30℃。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內(nèi)。盡可能切斷泄漏源。慢性影響：長期較高濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙及牙齒酸蝕癥。急性中毒：出現(xiàn)頭痛、頭昏、惡心、眼痛、咳嗽、痰中帶血、聲音嘶啞、呼吸困難、胸悶、胸痛等。危險特性無水氯化氫無腐蝕性，但遇水時有強腐蝕性。外觀與性狀 無色有刺激性氣味的氣體。高溫蒸汽溫度在 330℃左右，因此，在生產(chǎn)過程中，高溫蒸汽一旦泄漏，對人員將產(chǎn)生嚴重的燙傷事故。因此在做與次氯酸鈉接觸的工作時要注意保護眼睛和皮膚。HEDP 固體屬于高純產(chǎn)品適用于冬季嚴寒地區(qū)，在循環(huán)冷卻水，鍋爐等系統(tǒng)得到大量應(yīng)用。皮膚接觸可發(fā)生灼傷。鍋爐給水 PH 值調(diào)節(jié)中用到嗎啉。這樣氣態(tài)的氯化氫與空氣中的水蒸汽相互作用，形成鹽酸霧，導致中毒。保持良好的衛(wèi)生習慣。 身體防護 穿一般作業(yè)防護服。應(yīng)與酸類分開存放，切忌混儲。收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至安全場所。危險特性 受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。其危險、有害特性見表 32。其 它 工作完畢，淋浴更衣。呼吸系統(tǒng)防護 空氣中粉塵濃度較高時，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。液體中分子以二聚體存在?；馂?zāi)爆炸危險數(shù)據(jù)閃點（℃） 32℃ 爆炸極限 （V%） 無意義滅火劑滅火方法 盡可能將容器從火場移至空曠處。該物質(zhì)危險有害特性見表 3－1。對皮膚有刺激性；長時間皮膚反復接觸，可經(jīng)皮膚吸收引起中毒；某些接觸者可發(fā)生皮炎。第 3 章 　　 35該物質(zhì)是水處理中要用到的化學藥物，用作還原劑、溶劑、抗氧劑，主要用于去除給水(如凝結(jié)水、給水)中殘留的氧，以防止設(shè)備的氧腐蝕。15MW 純低溫余熱發(fā)電工程主要利用水泥熟料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱與鍋爐體內(nèi)的水進行熱交換，使水變成過熱蒸汽推動汽輪機做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。第 3 章 　　 34第 3 章 主要危險、有害因素辨識與分析危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。電站對重點要害部位實施有效監(jiān)控，事故應(yīng)急救援預(yù)案的修訂和演練工作不斷加強。為確保電站的安全生產(chǎn)和正常運行，該電站制定了較為完善的安全生產(chǎn)管理制度。該余熱發(fā)電站制定了火災(zāi)、壓力容器爆炸等專項事故應(yīng)急救援預(yù)案以及現(xiàn)場處置方案。第 2 章 　　 31XX水泥XX有限責任公司于2022年3月下文《關(guān)于成立公司生產(chǎn)安環(huán)管理處及機構(gòu)組成和人員任命的決定》成立公司生產(chǎn)安環(huán)管理處。采暖熱源從汽輪機主蒸汽管道上抽取蒸汽，直接與高效波節(jié)管式換熱機組進行汽―水熱交換，供全廠區(qū)采暖。余熱發(fā)電項目建成后， 15MW汽輪發(fā)電機組的并網(wǎng)發(fā)電功率約為13296kW ，年供電量為 10034104kWh，在公司各生產(chǎn)線和余熱電站運行正常的情況下，％。發(fā)電車間員工：20 人、生產(chǎn)管理人員：1 人、各專業(yè)技術(shù)人員：3 人、專職安全員：1 人，不包括設(shè)備維護（修）人員及變電站等其它崗位人員。消防水采用原生產(chǎn)線消防用水，室外用水25L/s，室內(nèi)用水 15L/s，合計用水量40L/s。4）冷卻塔：冷卻塔采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，室外消防給水接入廠區(qū)現(xiàn)有的消防管網(wǎng)。各建筑物、構(gòu)筑物之間滿足防火間距要求。 通 風 與 采 暖化水車間采用機械通風，汽輪機廠房采用自然通風，對環(huán)境溫度要求較高的DCS 和汽輪發(fā)電機控制的電子設(shè)備間安裝了空調(diào)設(shè)備。在水處理過程中，純水經(jīng)一電導率檢測計進行在線監(jiān)測，當純水電導率大于 10μs/cm時，分別通過往陽床和陰床中加入鹽酸和氫氧化鈉來對陽離子樹脂和陰離子樹脂進行再生，以恢復樹脂的交換能力。 化 水 處 理 系 統(tǒng)純水裝置主要是通過陰陽離子交換樹脂置換出原水中的陰陽離子形成軟化除鹽水，作為發(fā)電系統(tǒng)的補充水。根據(jù)蒸汽品質(zhì)、蒸汽量、汽輪機的汽耗和冷卻倍率，冷卻水量如下：1）凝汽器冷卻水量：4890 m 3/h2）冷油器冷卻水量：157 m 3/h3）空冷器冷卻水量：130 m 3/h系統(tǒng)循環(huán)水量合計5177 m 3/h（最大時） ，設(shè)計值為5200 m 3/h。配置1座雙曲線冷卻塔， 。新建15MW余熱發(fā)電給排水系統(tǒng)，包括凝汽器純水補給水、PH、AQC鍋爐輔機冷卻水、消防給水以及生活給排水等。組態(tài)軟件采用LINTOOLS2022，為圖形化、模塊化的組態(tài)方式實現(xiàn)機組的自動控制功能。DCS采用南京科遠公司引進的英國歐陸的NETWORK－600+系統(tǒng)。普通的調(diào)節(jié)閥門采用電動調(diào)節(jié)閥，需要精密控制的調(diào)節(jié)閥門采用氣動調(diào)節(jié)閥；4）過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報警與控制采用DCS系統(tǒng)，控制范圍包括AQC鍋爐、PH鍋爐、汽機、汽機輔機、冷卻塔部分；5）輸入輸出卡件：開關(guān)量輸入信號統(tǒng)一采用48V DC，開關(guān)量輸出采用繼電器隔離，測溫用熱電阻和熱電偶直接接入相應(yīng)的專用卡件。，易于操作，保障機組運行安全、穩(wěn)定。5）電站采用共用接地系統(tǒng)的接地電阻值：2Ω。 防 雷 與 接 地1）電氣接地系統(tǒng)包括工作接地、保護接地、防雷接地、電子設(shè)備接地。 照明系統(tǒng)分三個部分：T/G廠房和冷卻塔、AQC鍋爐及沉降室、 PH鍋爐。電站主要電氣設(shè)備見表2－7。一線沉降室回灰直接入熟料拉鏈機，二線沉降室回灰通過拉鏈機回至熟料拉鏈機。2）閥門PH鍋爐系統(tǒng)共設(shè)2臺電動百葉閥，一臺設(shè)置在入PH鍋爐管道上，一臺設(shè)置在窯尾廢氣管道上，通過這兩臺閥門的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)PH鍋爐運行和脫開；在窯尾廢氣管道上閥門采用橢圓百葉閥，傾斜安裝，閥門在關(guān)閉狀態(tài)不至于造成積灰以致閥門不能靈活動作。一、二線窯尾廢氣管道介質(zhì)工況流速為v=，PH鍋爐廢氣管道管徑為 Φ =3300mm，出PH鍋爐廢氣管道管徑為 Φ =3100mm。2 PH－ J 型余熱 鍋爐產(chǎn)品型號：Q270/額定蒸發(fā)量：D＝（t/h）額定出口蒸汽壓力 P＝（Mpa）過熱蒸汽溫度：t=333（℃）過熱器受熱面積：1890㎡蒸發(fā)受熱面：11200㎡給水溫度：167（℃）水壓試驗壓力：進口煙氣溫度：350（℃）進口煙氣量：270000（Nm 3/h）排煙溫度：200（℃）X 市鍋爐廠湖州分廠數(shù)量：1 套，用于 4000t/d 生產(chǎn)線，安裝在窯尾。2）閥門（1）一線AQC鍋爐系統(tǒng)共設(shè)五臺電動閥門：①在鍋爐取風管上安裝一百葉閥，用來控制鍋爐入口風量；②在篦冷機至電除塵入口間管道上安裝一百葉閥，用來控制或切斷直接進入電除塵廢氣流量；③在鍋爐出口廢氣管道上安裝一電動閘板閥，以滿足窯系統(tǒng)運行而鍋爐系統(tǒng)故障臨時檢修時完全切斷氣流；④在篦冷機尾部余風風管至余熱發(fā)電取風管之間連接一根風管并安裝一電動百葉閥，用于調(diào)節(jié)入鍋爐風溫；⑤在鍋爐取風管道上安裝一摻入冷風用電動蝶閥，用來在窯工況波動時調(diào)節(jié)入鍋爐風溫。自AQC鍋爐至原鍋爐回風管風管設(shè)1個固定支座，2個活動支座。3200t/d AQC鍋爐系統(tǒng)管道設(shè)計工況風速 v=、4000t/d風速v＝ ； AQC鍋爐前熱風管直徑為 Φ=3350mm ，風管厚t=8mm ，出AQC鍋爐風管直徑為Φ=2800mm，風管厚t=6mm ，材質(zhì)選用Q345A鋼板。室外熱力管網(wǎng)系統(tǒng)是指AQC鍋爐、PH鍋爐連接點至汽輪發(fā)電機廠房連接點間的蒸汽、給水及回水管道。系統(tǒng)工藝流程如下：生水→生水箱→機械過濾器→逆流再生陽離子交換器→除碳器→中間水箱→逆流再生陰離子交換器→除鹽水箱→主廠房。汽輪機排汽通過凝汽器冷凝后，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵加壓通過管道進入汽封凝汽器，在汽封凝汽器中通過主蒸汽聯(lián)合調(diào)節(jié)閥及汽機高壓端軸封泄漏的部分蒸汽將凝結(jié)水加熱，充分回收了熱能，加熱后的凝結(jié)水再通過管道與閃蒸器下降管來水匯合，作為鍋爐給水泵入口給水。當汽機入口壓力超過主汽壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定值時，調(diào)節(jié)閥自動打開一定開度，部分蒸汽經(jīng)減溫減壓后進入凝汽器，以保持汽機入口壓力的穩(wěn)定。生產(chǎn)過程框圖見圖2－2。進入四臺鍋爐汽包內(nèi)的高溫水在鍋爐內(nèi)循環(huán)受熱，最終產(chǎn)生過熱蒸汽，四路過熱蒸汽匯集后進入汽輪機。整個系統(tǒng)工藝流程是一個完整水汽循環(huán)利用過程。為新建單層廠房，鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。表2－5　主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號 項目名稱 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 高度（m）建筑面積（㎡） 耐火等級1 1＃PH鍋爐房 管道支撐鋼構(gòu)2 7 622 2＃PH鍋爐房 管道支撐 2 123 1＃AQC鍋爐房 鋼構(gòu)支撐 3 1614 2＃AQC鍋爐房 鋼構(gòu)支撐 3 1705 汽輪發(fā)電機廠房 鋼混排架 3 2670 二級6 化水車間 鋼混 1 4 299第 2 章 　　 15表 2－5　主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號 項目名稱 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 高度（m）建筑面積（㎡） 耐火等級7 冷卻塔 鋼混合計 3362鍋爐基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。主廠房采用汽機房、電氣控制室二列式布置。該電站區(qū)域所占場地面積較小，在車間外側(cè)局部增加雨水明溝，利用原有排水系統(tǒng)排出廠外。主廠房布置于二線窯頭西側(cè)；冷卻塔采用雙曲線型，布置于熟料生產(chǎn)線以南，化水車間布置于主廠房以南，詳見總平面圖。屋架采用鋼屋架結(jié)構(gòu)， m。1）3200t/d熟料生產(chǎn)線AQC鍋爐布置在燒成窯頭北側(cè)，PH鍋爐布置在燒成窯尾和煤粉制備之間；2）4000t/d熟料生產(chǎn)線AQC鍋爐布置在燒成窯頭北側(cè)，PH鍋爐布置在窯尾與增濕塔之間，詳見總平面圖。 ；3）T/G廠房177。 ；2）4000t/d生產(chǎn)線AQC鍋爐177。1）3200t/d生產(chǎn)線AQC鍋爐177。 運 行 方 式 側(cè)，電站運行方式為：并網(wǎng)不上網(wǎng)（供廠內(nèi)生產(chǎn)用電） ，見附件。地基類型屬于中軟中硬場地土，局部為堅硬場地土，場地類別為二類。第 1 章 　　 9前期準備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量分析提出安全對策措施建議做出評價結(jié)論編制安全驗收評價報告圖 11 安全驗收評價程序框圖第 2 章 　　 10第 2 章 建設(shè)項目概況：略：略 地 理 位 置 ：略?。郝?交 通 運 輸 ： 略 地 質(zhì) 條 件建設(shè)場地屬于 X 山余脈向松嫩平原過度地帶。環(huán)保不在本次評價范圍內(nèi)，以政府部門的批準文件為準。本評價報告在對該建設(shè)項目的危險、有害因素進行分析的基礎(chǔ)上，運用安全檢查表法，對各單元進行了符合性評價；針對主要危險有害因素進行了辨