【正文】 變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。⑵將磚浸水濕透。⑶如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。為使罩面有標準。為此，澆筑樓梯之間：⑴仔細核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標高是否吻合。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。為此宜采用兩種方式予以防治：⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應有彎鉤”見圖。（約磚塊四周浸水15mm左右）。絕不可加水二次拌合。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。本措施不再述。⑷ 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。1水、暖、電安裝工程⑴管道安裝應選用合格的產(chǎn)品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。層面工程屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。⑸外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。 架子工程⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，間距不大于1m。模板工程⑴本工程模板采用鋼木混合模板。⑵ 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。⑶板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。砂漿：177。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。 B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。12，邊長相對誤差1/15000。 生活用水生活用水采用自來水。施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。基礎采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。室內(nèi)地坪177。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。 32原文已完。(4)采用遠距離放炮爆破時,放炮點必須設在副斜井井口地面, 且起爆點必須設通訊聯(lián)絡電話一臺。其他(1)所有施工人員必須經(jīng)過防突培訓，下井前對每臺入井礦燈都要進行防爆檢查，嚴禁使用失爆礦燈。(5)按規(guī)程規(guī)定使用好臨時支護，臨時支護必須支護牢固，保證有效。頂部錨桿間排距為800mm800mm，幫錨桿間排距為800mm800mm, 破碎段錨索間排距為1600mm1600mm，噴漿厚度不得小于100mm。在打鉆過程中，若出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、噴孔、瓦斯增大等異?，F(xiàn)象時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，及時將現(xiàn)場人員撤至安全地點，并向礦調(diào)度室匯報，待采取措施處理后，方可再作業(yè)。整個揭煤過程中的突出危險性預測和措施效果檢驗，通防科必須派人現(xiàn)場值班。通風系統(tǒng)（1）石門揭煤的通風系統(tǒng)、安全裝備必須可靠。（八）揭開M20煤層后第一次未揭開煤層時，必須再次按遠距離放炮要求進行施工，第一次揭煤與第二次揭煤時間必須相隔不得少于8h，以此類推，直至揭穿煤層為止。在查出原因并處理好后，必須向揭煤指揮組長匯報，重新進行停電工作和爆破作業(yè)。若未起爆成功，現(xiàn)場指揮應立即責令將聯(lián)接發(fā)爆器的放炮母線摘下，并扭接短路。待撤人、站崗工作完成后，揭煤指揮組長即可下達命令切斷上述所有電源。撤人范圍及要求：由安監(jiān)科、救護隊負責安排搜索、撤人，將井下人員全部撤出地面。調(diào)度室監(jiān)測班必須在放炮執(zhí)行點安設一部電話機，并保證線路暢通。雷管的段數(shù)應嚴格分清，藥包一律采用正向裝填，裝藥、聯(lián)線只能由爆破員完成。%以下，%以下時，方能進行工作。安監(jiān)科、通防部、救護隊、開拓工區(qū)領導現(xiàn)場值班。（三）揭煤眼施工時，瓦檢員應隨時檢查瓦斯，掌握其變化情況，%才能施工,%，必須停止作業(yè)，找到原因，處理好后方可恢復作業(yè)。炮眼深度：，取炮眼利用率為90%。爆破器及炸藥：爆破使用FD－200型發(fā)爆器；炸藥選用RMⅢ型煤礦許用乳化炸藥雷管：選用1～5段毫秒延期電雷管。當預測為突出危險工作面時，應采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進行措施效果檢驗，措施有效方可將巖柱刷成自然傾斜面（走向、傾向平行于煤層，并保證煤層與斜面垂距不小于2 m）。實測得到的任一指標（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時，該工作面預測為突出危險工作面；反之，為無突出危險工作面，參考表1。穿過煤層全厚4Φ50mm5平行巷道中線穿過煤層全厚5Φ50mm80平行巷道中線2m穿過煤層全厚圖12：距煤層法線距離2m時的校檢孔布置示意圖（二）打鉆人員用風鉆打Φ50mm的鉆孔，見煤后清孔，再用風煤鉆打Φ42mm的鉆孔，穿透全煤層，取樣測定K1值和Smax。第四步：在1583運輸石門掘進工作面距煤層法線距離2m時，采用鉆屑指標解析法預測預報M20煤層的煤與瓦斯突出危險性，并將巖柱刷成斜面。穿過煤層全厚4Φ50mm4平行巷道中線穿過煤層全厚5Φ50mm80平行巷道中線3m穿過煤層全厚圖11：距煤層法線距離3m時的校檢孔布置示意圖（三）采用鉆屑指標法進行防突措施效果檢驗，以K1值作為突出危險性指標進行判斷。見煤后打鉆速度應控制在1m/min左右。 （四）當預測為突出危險工作面時，應采取施工瓦斯排放鉆孔措施，然后進行措施效果檢驗，措施有效方可繼續(xù)掘進。表3校檢孔設計參數(shù)（距煤層法線距離5m時）孔號孔徑傾角方向角預計見煤點孔深備注1Φ75mm0平行巷道中線穿過煤層全厚2Φ75mm0偏左13176。第三步：1583運輸石門掘進工作面距煤層法線距離5m、3m時，采用鉆屑指標解析法預測M1煤層的煤與瓦斯突出危險性。（四）瓦檢員必須嚴密監(jiān)測工作面的瓦斯變化情況，嚴禁空班、漏檢、假檢，每班瓦檢員應最先進入工作面，下班時最后離開工作面。五、效果檢驗有效后進行掘進的安全技術措施（一）生產(chǎn)技術科指定專人分三班現(xiàn)場值班，掌握探眼情況及巖柱厚度。四、對穿層鉆孔預抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行驗證時，至少布置4個檢驗測試點，分別位于要求預抽區(qū)域的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個檢驗測試點位于要求預抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。一、用ZY750D型鉆機施工區(qū)域防突鉆孔，控制范圍：巷道輪廓線、左右均為12m，上下幫6m，孔徑為Φ75mm，具體布置與參數(shù)詳見圖。（四）測壓前三天，必須每班觀測一次煤層瓦斯壓力變化情況,以后每天觀測一次，并向通防工區(qū)、通防部,作好記錄,待壓力表的壓力穩(wěn)定后，方可以撤出壓力表，進行下一步的工作。三、封孔測壓采用黃泥、水泥封孔測壓法，封孔材料為黃泥，水泥或黃泥水泥混合物，封孔方式為手工操作，該方法主要適用于石門揭煤的瓦斯壓力測定。在原采掘的過程圖上知道，在運輸石門掘進到415米時，可能會遇到斷層，該斷層為隱伏斷層，具體斷層參數(shù)不清。的方位掘進210米左右將穿透M20號煤層。測定時應考慮不同鉆進工業(yè)條件下的排渣速度，實測得到的任一指標（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時，該工作面預測為突出危險工作面；反之，為無突出危險工作面。1各科室配合安檢科清查本單位的出入井人數(shù)，及時匯報調(diào)度室。1通防隊負責按設計及措施要求施工地質(zhì)孔、抽放孔，進行突出危險性預測和措施效果檢驗、壓力監(jiān)測記錄工作、瓦斯抽放管路的敷設、瓦斯抽放參數(shù)（抽放瓦斯?jié)舛?、抽放瓦斯量、負壓）測定、計算抽放量、安設壓風自救系統(tǒng)、安設防突反向風門及相關安設通風設施，、安排專職瓦檢員檢查瓦斯等工作。 安監(jiān)科負責清查下井人員升井情況，負責安全技術措施站崗、撤人、以及井口警戒的落實情況，負責對1583運輸石門揭煤過程進行全程監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)。機電礦長（馬海泉）負責指揮停送電及監(jiān)督檢查電器設備的防爆性能等工作。組長、副組長等揭煤期間在礦調(diào)度室指揮揭煤工作。的方位掘進210米左右才會穿透M20號煤層，為確保安全順利揭穿M20煤層，決定在M20煤層底板留設2ｍ（法線距離）的安全巖柱，然后采用遠距離爆破方法揭開M20煤層。煤層走向東西，石門與煤層呈10176。方位掘進106米后在按照17176。從1583消防材料硐室開口，以3‰坡度按57176。二、預揭煤層情況據(jù)礦井地質(zhì)報告地層綜合柱狀圖”顯示（詳見附圖）及2013年礦井井下探煤鉆孔成果圖和井下副斜井、主斜井、主溜煤斜巷所揭露的煤層看，M20煤在副斜井和主斜井的1623水平揭露，而在1583運輸石門開口位置處于1583水平，兩水平相差40米垂高，在地層綜合柱狀圖顯示該煤層下方還處在很多薄煤層，但在專篇上M20號煤層屬于開采范圍內(nèi)的最低層。根據(jù)開口點位置和原揭露的煤層看，在1583運輸石門在掘進完106米左右后，在轉(zhuǎn)向17176。特成立揭煤領導小組,指揮、落實揭露M20煤層工作：組 長：羅方明副組長：吳永高、馬海泉、吳秀永、 成 員：楊玉林、任廣在、楊云、吳正舉、李本懷及各科室相關人員 二、職責劃分揭煤前，指揮組長應組織召開揭煤工作預備會，對各環(huán)節(jié)作詳細布置，落實人員，明確責任，揭煤領導組負責牽頭落實揭煤各項措施。生產(chǎn)礦長（吳永高）負責按照1583運輸石門揭煤設計規(guī)定的揭煤步驟進行本次揭煤工程，落實本次揭煤所需的人力、設備和材料。生產(chǎn)技術科負責掘進巖柱期間安排專人分三班現(xiàn)場值班，按設計要求預留巖柱；負責記錄、收集、整理資料、提供M20煤層的地質(zhì)資料，確定煤層位置。對揭煤工作面和揭煤回風系統(tǒng)的機電設備要重點檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，并做好檢查記錄。安裝、管理揭煤工作面、爆破地點的各項安全防護措施。根據(jù)《防突規(guī)定》第73條規(guī)定，選用鉆屑瓦斯解吸指標K1或△h2值作為石門突出預測指標，采用鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性，由石門揭煤工作面向煤適當位置至少打三個鉆孔，在鉆孔進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑13mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標Δh2值或k1值。min1/2)1]干煤樣200濕煤樣160 當1583運輸石門掘進完106米后轉(zhuǎn)向沿17176。煤礦在以往掘進5煤、12煤層過程中，在掘進至下山100左右遇到了小斷層，該斷層落差在2米左右，但在下段未進行掘進，所以具體情況不清，但是根據(jù)原采掘老圖，在該掘進區(qū)域內(nèi)不存在較大的落差斷層，只是局部地點煤層起伏較大。表2超前探測鉆孔設計參數(shù)孔號孔徑傾角方向角預計見煤點孔深備注1Φ75mm0平行巷道中線15m2Φ75mm66平行巷道中線87m圖5：超前探測鉆孔布置示意圖二、收集地質(zhì)資料施工鉆孔時生產(chǎn)技術科地質(zhì)人員必須現(xiàn)場值班，根據(jù)鉆孔情況，收集該石門的地質(zhì)資料，特別是地質(zhì)構(gòu)造的資料（重點是斷層、褶皺等），作好記錄，并根據(jù)鉆孔資料繪制剖面圖，為揭煤提供可靠的第一手資料。圖6：黃泥、水泥封孔測壓法示意圖 （三）待水泥、石膏混合物凝結(jié)后，方可安裝壓力表。和區(qū)域措施效果檢驗。但作為效果檢驗依據(jù)時，只取抽放量之和。/t時，則為無危險區(qū)，視為區(qū)域性防突措施有效，方可繼續(xù)掘進。（三）為防止誤穿M1煤層，必須堅持“先探后掘”的原則，具體嚴格按邊探邊掘措施掘進。（七）工作面距煤層法線距離5m時，施工隊停止掘進，并立即向調(diào)度室匯報。煤層段孔徑Φ42mm。實測得到的任一指標（Smax值、K1值）大于或等于臨界值時，該工作面預測為突出危險工作面；反之，為無突出危險工作面，參考表1。（二）打鉆人員用風鉆打Φ50mm的鉆孔，見煤后清孔，